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1、宜兴硅谷电子科技有限公司□程序书þ规范文件名称制程品管检验作业规范发行日期年月日编号FPQC013002-A1有效日期年月日沿革版序A1发行日期版序发行日期新增P变更沿用废止总页数23页内容摘要说明项次页次项次页次1.目的32.适用范围33.权责单位34.参考文件35.内容说明36.附件4-5会签单位系统部制造一部制造二部制造三部制造工程部产品工程部工务部生产计划部会签会签单位品检部技术中心资材部品质管理部会签分发单位系统部制造一部制造二部制造三部制造工程部产品工程部工务部生产计划部签收分发单位品检部技术中心资材部品质管理部签收制定部门品检部撰写及修定者陈波制定日期2012.11.28主管
2、审核审核日期标准化检查检查日期核准核准日期传阅SD032002-02A1...背景沿革及修订一览表日期版序新增或修订背景及修订内容叙述修订者2012.11.28A1新建订定制程品质检验规范为依据，藉以预防品质异常之发生，确保各工序品质水平之稳定，满足品质要求。陈波SD032002-03A1...制程品管检验作业规范1.目的1.1.检验与监控各制造单位品质异常之发生,确保各制程品质水平之稳定。2.适用范围2.1.厂内各制造单位如：内层、钻孔、压合、电镀、外层、防焊、成型及各表面处理流程。3.职责3.1.品检部品管课负责各制造单位生产之首板及出货时抽检；3.2.各制造单位负责生产中自主检验。4
3、.参考文件4.1.《产品标识与追溯作业程序书》（FPQC012001）4.2.《品质管制运作管理程序书》（FPQC012002）4.3.《不合格品管制程序书》（FPQC012003）4.4.《矫正和预防措施管制程序书》（FPQC012004）4.5.《Excursion运作管理程序书》（FPQC012007）4.6.《切片与背光检验规范》（FPQC013004）5.定义5.1.IPQC(Inprocessqualitycontrol):对生产过程中各项品质以AQL抽样准则对其进行检验并监控.以确保各站品质达到客户品质需求....6.操作系统流程图6.1.IPQC作业系统流程图...6.2.
4、IPQC检验流程图7.内容说明7.1.外观检查:7.1.1.IPQC制中监控方式:具体见附件一:In-lineMonitor&StationMonitor之检验项目及频率.另:附件一之检验项目及频率依据MIL-STD-105E抽样水平(具体见附件二).7.1.2.如客户有特殊要求依客户规定.7.2.切片检查:7.2.1.各站切片确认依照《切片与背光检验规范》（FPQC013004）(如客户有特殊要求依客户规定).7.3.In-lineMonitor&StationMonitor之检验项目及频率依附件一执行....7.4.使用设备,仪器,工具：光桌、三次元测量仪、金相显微镜、冲床、X-RAY
5、测厚仪、穿孔目镜、研磨机、离子污染测试机、可携带式表面粗度仪、量尺、卡尺、孔径规、分厘卡、15X/50X目镜,线宽量测仪,TDR阻抗测试仪,锡炉等.7.5.缺点分类：品质特性不合乎所规定的规格、图样、客户规格等相关要求者,称之为缺点.7.5.1.严重缺点(CRITICALDEFECT,简称C.R).影响产品的使用功能且无法挽救之报废性缺点.7.5.2.主要缺点(MAJORDEFECT,简称M.A).不影响产品的信赖度功能,但会对下制程品质造成修补或重工之缺点.7.5.3.次要缺点(MINORDEFECT,简称M.I).不对下制程造成品质影响,且可修补挽救之缺点.7.6.不良品分析所用设备依
6、检测用工具,具体参照7.9.3.7.7.实际运作后如所发现之缺点未入上述内容均为次要缺点并视实际需要增修本规范.7.8.针对厂内ECO变更资料纳入IPQC重点检验项目并回签确认单PASS制前审核.7.9.抽样及处置办法与停线时机：7.9.1.停线时机:7.9.1.1.设备故障立即停机/停线处理.7.9.1.2.当药水异常并且无法立即调整,且药水复验仍异常时立即停线.7.9.1.3.当单一批单一缺点超过20%并且未找到真因时,则立即停线查检.7.9.1.4.当单一批单一报废缺点超过10%并且未找到真因时,则立即停线查检.7.9.1.5.当在线品质异常达到7.9.1.3或7.9.1.4时,由当
7、站IPQC立即开出《品质异常停线通知单》（QC013002-01）并通知品管领班或当站品管工程师(PQE)进行审核,由品管部课级(含以上)主管核准后将《品质异常停线通知单》（QC013002-01）送至责任单位领班级以上人员确认,责任单位领班接收到《品质异常停线通知单》（QC013002-01）后立即对该设备进行停线动作并追踪品质及通知四功能人员协助查找原因.品质异常恢复后(经品管工程师级以上人员确认OK后)方可开机作业
