基础工业工程 教学课件 作者 易树平 第五章 作业分析.ppt

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时间:2020-03-08

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1、内容提要第五章作业分析第十二章现场管理方法第九章预定时间标准法第一章生产与生产率管理第二章工业工程概述第三章工作研究第四章程序分析第六章动作分析第八章工作抽样第十章标准资料法第十一章学习曲线第七章秒表时间研究第十四章工业工程的发展第十三章工作分析与设计基础工业工程第五章作业分析5.1作业分析概述5.2人—机作业分析5.3联合作业分析5.4双手作业分析第五章作业分析5.1作业分析概述5.1.1作业分析的含义5.1.2作业分析与程序分析的区别5.1.3作业分析的基本要求5.1.4作业分析的类型作业分析概述5.1.1作业分析的含义通过对以人为主的工序的详细研究,

2、使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析,称为作业分析。作业分析概述5.1.2作业分析与程序分析的区别作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业(操作)活动。它与前一章阐述的程序分析的区别在于:程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止,而作业分析则是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。例如:机械加工中车削工件的外圆,电子文档签阅中电脑键盘及鼠标的使用等,都是一种作业分析活动。作业分析概述5.1.

3、3作业分析的基本要求通过删减、合并、重排和简化使工序排列最佳,操作总数减至最低。发挥双手作用,平衡双手负荷,避免用手长时间握持物体,尽量使用工具。尽量设计自动上料及卸料装置,改进零件箱或零件放置方法。改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺,采用经济的切削用量。工作地点应有足够的空闲,使操作者有充足的回旋余地。作业分析概述5.1.4作业分析的类型根据不同的调查目的,作业分析可分为:人—机作业分析联合作业分析双手作业分析作业分析概述5.2人—机作业分析5.2.1人—机作业分析的含义5.2.2人—机作业分析的主要用途5.2.3人—机作业分析图5.2.4人—机作

4、业分析图的实例分析人—机作业分析5.2.1人—机作业分析的含义人-机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术,通过对某一项作业的现场观察,记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况,并加以分析,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。人—机作业分析5.2.2人—机作业分析的主要用途发现影响人-机作业效率的原因。人-机作业时,若人与机器的相互关系不协调,人-机分析图能一目了然,发现产生无效时间的原因。判断操作者能够同时操作机器的台数,既确定1名操作者可能操作几台机器,充分发挥闲余能力的作用。判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效

5、更为有利。人—机作业分析进行安全性研究,因过分提高机器的运转速度和设备的利用率而使操作者的安全受到危害时,应如何保证操作者的安全问题。设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。从提高人-机作业效率的观点出发,有效进行设备改造,提高设备的运转速度,重点是实现自动化及合理改善作业区的布置。人—机作业分析5.2.3人—机作业分析图人-机作业图是记录在同一时间坐标上,表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系,因此,通过对人-机作业图的分析,可以获得减少人-机等待(空闲)时间,提高人-机效率的新方法。人

6、—机作业分析表头部分人-机作业图由以下三部分构成:包括作业名称、工作部门、产品名称、表号、作业者、编号、图示、日期、开始动作、结束动作等(表头内容依具体情况而制定)。图表部分取适当的比例尺,如以1cm代表1min。用垂直竖线把人与机器分开。人—机作业分析分别在人与机器栏内,用规定的符号表示人(或机器)工作或空闲或人与机器同时工作。并依作业程序和时间由上而下记录人与机器的活动情况。如用表示人或机器处于工作状态,用表示人或机器处于空闲状态,用表示人与机器处于同时工作状态。也可用涂黑的粗实线表示人或机器处于工作状态,用虚线表示人或机器处于空闲状态,用细实线表示人

7、与机器处于同时工作状态。图形的长短由工作时间或空闲时间而定,左(右)边注写出人作业单元内容,右(左)边注写出机器设备的作业单元内容。只绘出一个操作周程(加工完一个零件的整个过程称为操作周程或周期)。人—机作业分析统计部分统计内容包括操作周程(期),人、机在一周程内工作时间和空闲时间,以及人、机利用率。人—机作业分析5.2.4人—机作业分析图的实例分析例1.在立式铣床上精细铸铁件的平面例1.在立式铣床上精细铸铁件的平面例5-1.在立式铣床上精铣铸铁件的平面图5-1左侧为在立式铣床上精铣铸铁件时人-机操作情况的详细记录图。图中可见,工作中铣床有3/5的时间没有

8、工作,这是由于当工人操作时,机床停止工作;机床自动切削时,工人则无

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