冷冲压模设计与制造 教学课件 作者 贾铁钢第8章 冲压模具制造与装配.ppt

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时间:2020-03-08

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1、第8章冲压模具制造与装配学习目标:1.熟悉模具的生产制造过程;2.知道冲压模具零件的常用机械加工方法、电火花加工方法、数控机床加工方法及特殊加工方法;3.了解冲压模具的技术要求,常用装配方法,装配与试模的过程。重点:1.模具零件常规机械加工方法、电火花加工方法、数控机床加工方法及特殊加工方法.2.冲压模具的技术要求,常用装配方法,装配与试模的过程。难点:冲压模具装配与试模的过程。8.1概述8.1.1模具的生产制造过程1)模具设计2)数控编程3)机械加工4)钳工装配5)模具调试8.1.2模具生产加工特点1.加工精度高;2.凸模和凹模常采用合金工具钢或硬

2、质合金材料;3.单件生产、生产周期短;4.常采用数控加工、数控电火花加工、数控成型磨削加工、连续轨迹坐标磨床加工等。模具零件的测量手段常采用三坐标测量机;5.通过试模,检查冲压件,确定模具是否合格。8.2冲压模具常规机械加工方法8.2.1模具的一般加工方法1.普通切削机床加工2.磨削机床加工外圆磨床加工.wmv平面磨床加工.gif铣削加工车削加工8.2.2成型磨削机床加工方法1.成型磨削方法2.仿形磨削法(光学曲线磨床加工法)成型磨床光学曲线磨床8.2.3模具精密机床加工方法坐标磨床镗削加工8.3电火花加工方法数控电火花成型加工机床数控电火花线切割加

3、工机床8.4数控机床加工方法8.4.1数控铣床加工5轴联动铣削加工.wmv8.4.2数控加工中心加工8.5其他加工方法8.5.1钳工修整加工8.5.2电解成形加工8.5.3超声波抛光8.5.4高速切削加工8.5.5电铸成型超声波抛光高速切削加工高速铣削可加工硬度达60HRC的凸、凹模8.6冲压模具的装配与试模8.6.1冲压模具装配的技术要求与特点1.冲压模具装配的技术要求(1)模具外观和安装尺寸技术要求(2)模具装配一般技术要求2.模具的装配特点1)零件制造合格,包括尺寸精度等都合格,但是装配调节不好,造成凸凹膜间隙不均匀,冲出的件不合格;2)装配的

4、关键是保证凸凹模的配合间隙,正常卸料、推件、开合;3)模具合格是以冲出合格件为准。8.6.2冲压模具装配的工艺过程1.装配前的准备2.装配阶段(1)部装将一部分模具零件先组装起来,构成模具的某一组成部分。(2)总装将部装好的模具零件和其他模具零件、标准件等组装成模具。(3)试模试模的目的是检验模具凸、凹设计和加工是否满足产品的需要,检验模具各零、部件之间的配合、连接情况和工作状态,并进行修配合调整。8.6.3冲压模具的常用装配方法1.互换法2.修配法3.调整法8.6.4冲压模具的安装与试模1.冲压模具的安装(1)冲模安装前的准备工作(2)冲模安装要点

5、冲压模具的安装.wmv冲模调整好后,经试冲压合格,将压力机转换开关置于“单次”或“连续”进行批量生产。2.冲压模具的试冲与调整作业模具零件的加工方法有哪些?冲压模具装配的工艺过程?试模的目的?冲裁模试冲时出现的问题及调整方法?弯曲模试冲时出现的问题及调整方法?拉深模试冲时出现的问题及调整方法?

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