冷冲压模设计与制造

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1、书名：冷冲压模设计与制造ISBN：978-7-111-25619-9作者：贾铁钢出版社：机械工业出版社本书配有电子课件冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件第1章冲压模具设计基础学习目标:1.认识冲压加工的特点与应用;2.理解冲压模具概念；3.认识冲压加工产品常用板料的材质；4.认识常见冲压设备。重点：冲压加工的特点与应用，冲压模具概念；冲压加工产品常用板料的材质；常见冲压设备。难点：冲压模具与冲压设备的安装关系。冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件1.1冲压加工及模具的概念、特点及应用1.1.1冲压加工及模具的概念冲压加工=模具+压力机冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件1.1.2

2、冲压加工的特点与应用1.壁薄、形状复杂,带有加强筋、起伏或翻边的工件；2.节省材料、生产效率高，冲压机床操作方便；3.模具制造精度高、制造复杂、周期长、制造费用昂贵。冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件1.2冲压成形理论基础金属材料拉伸时的应力--应变曲线冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件1.3冲压用材料铜带板料卷料冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件1.4冲压设备的选用1）中小形状的冲裁件、拉深件、弯曲件，一般选择开式压力机;2）大中形状、精度要求较高的冲压件，一般选择闭式压力机;3）产量大的应选用高速压力机或多工位自动压力机;4）板较厚、产量小的，一般选择液压机;5）薄的冲裁

3、件、精密冲裁件，一般选择导向准确的精密压力机;6）大型拉深件，一般选择双动拉深压力机。冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件作业1.什么是冲压加工？冲压加工的特点是什么？2.生活中常见的冲压加工产品有哪些？3.冲压加工常用材料有哪些？冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件第2章冲裁模设计学习目标:1.了解冲裁变形过程；2.知道冲裁件常见的断面质量问题并理解其影响因素；3.能够进行冲裁工艺性分析和冲裁件的结构设计；4.能够确定冲裁间隙、进行刃口尺寸计算、排样设计等；5.了解冲压力与压力中心的计算；6.认识冲裁模典型结构（主要是单工序模、复合模和级进模）及特点，能够进行模具零部件的设计；7

4、.能够进行中等复杂冲裁件的工艺分析和冲裁模的设计。冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件重点：1.冲裁件的质量及其影响因素；2.冲裁件的结构与尺寸；3.冲裁间隙的确定与凸、凹模刃口尺寸计算方法；4.排样与材料的合理利用；5.冲裁模典型结构及特点；6.冲裁模主要零部件设计及模具标准应用；7.冲裁模设计的方法和步骤。难点：1.冲裁变形过程及冲裁件的质量和影响因素2.凸、凹模刃口尺寸计算方法；3.冲裁模主要零部件设计；4.冲裁模设计的方法和步骤。冷冲压模设计与制造高职高专ppt课件2.1冲裁变形过程分析2.1.1冲裁变形过程1.弹性变形阶段2.塑性变形阶段3.断裂分离阶段2.1.2冲裁变形

5、时的受力与应力分析因凸模与凹模之间存在间隙Z（单边为Z/2），使凸凹模作用于板料的力呈不均匀分布，主要集中于凸、凹模刃口。2.1.3冲裁件的质量及其影响因素冲裁件的质量是指冲裁件的断面状况、尺寸精度和形状误差。（1）冲裁件的断面应尽可能垂直、光滑、毛刺小；（2）尺寸精度应保证在图样规定的公差范围以内；（3）冲件外形应符合图样要求，表面尽可能平直。1．冲裁件的断面质量及其影响因素（1）材料力学性能的影响塑性好：光面大，塌角毛刺大塑性差：毛面大，塌角毛刺小（2）冲裁间隙的影响间隙小：上下裂纹不重合，形成第二光面间隙大：上下裂纹不重合，毛面增大，塌角毛刺大（3）模具刃口状态的影响刃口钝：

6、毛刺大2．冲裁件尺寸精度及其影响因素（1）冲模的结构与制造精度（2）冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差3．冲裁件形状误差及其影响因素冲裁件的形状误差是指翘曲、扭曲、变形等缺陷。冲裁件的断面质量塌角（圆角）光面（光亮带）毛面（断裂带）毛刺由于凸模凹模间隙不均匀造成的断面形状2.2冲裁件的工艺性冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性，即冲裁加工的难易程度。冲裁件的工艺性主要包括冲裁件的结构与尺寸、精度与断面粗糙度、材料等三个方面。2.2.1冲裁件的结构与尺寸（1）冲裁件的形状应力求简单、规则，有利于材料的合理利用，以便节约材料，减少工序数目，提高模具寿命，降低冲件成本。（2）冲裁件的

7、内、外形转角处要尽量避免尖角，应以圆弧过渡，以便于模具加工，减少热处理开裂，减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。（3）尽量避免冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽，否则会降低模具寿命和冲裁件质量。（4）冲孔时，因受凸模强度的限制，孔的尺寸不应太小。（5）冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离，受模具强度和冲裁件质量的制约，其值不应过小。2.2.2冲裁件的精度与断面粗糙度（1）冲裁件的经济公差等级不高于IT11级，一般落料件公差等级最好低于IT10级，冲孔件公差等级最好低于I