机械制图 教学课件 丁杰雄 王启美 吕强 机械第9章.ppt

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1、第9章零件图9.1零件图的作用和内容9.2零件图的表达方案和视图选择9.3零件图的尺寸标注9.4零件上常见的工艺结构简介9.5零件图上的技术要求9.6零件的测绘9.7读零件图任何机器或部件都是由若干零件按一定的装配关系装配而成的，表示单个零件的图样称为零件图，零件图是进行生产准备、制造、检验零件的依据。一、零件图的作用9.1零件图的作用和内容轴套类轮盘类箱体类根据零件的结构通常分齿轮轴齿轮箱盖端盖箱体滚动轴承(支承旋转轴的标准件）销零件的分类组成机器的最小单元称为零件。根据零件的作用连接件（标准件）传动件（常用件）一般零件起连接、支承作用有螺纹紧固件、键、销、轴承等，不画零件图。在机器中起传

2、递运动和扭矩作用如：齿轮、蜗轮、蜗杆、皮带轮等。支架类键法兰盘法兰盘螺栓3.技术要求零件图中必须用规定的代号、数字、字母和文字说明零件在制造、检验时所需达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、表面热处理要求等。4.标题栏标题栏填写零件的名称、材料、数量、比例、制图和校核人员姓名、日期等。2.一组尺寸用于正确、完整、清晰、合理地标出零件制造和检验的全部尺寸1.一组视图用于正确、完整、清晰的表达出零件的内外结构形状，可用机件的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图、简化画法等。二、零件图的内容轴承座肋板支撑板底版装油杯孔螺钉孔支架零件图示例9.2零件图的表达方案和视图选择对于一个具

3、体的零件，需要对它的结构形状进行深入细致的分析，选用适当的表达方法，完整、正确、清晰地表达出零件各部分的结构形状。一、视图选择的要求:⒉正确——视图之间的投影关系及表达方法要正确。⒊清楚——所画图形要清晰易懂。⒈完全——零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。二、主视图的选择1.安放位置——其原则是尽量符合零件的主要加工位置和工作位置，这样便于加工和安装。2.投影方向——主视图的投影方向以最能反映零件形状特征三、其他视图的选择2.首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。1.根据零件的复杂程度和内外结构全面考虑所需要的其他视图1.轴套类零件1.轴套类零件这类零件的结

4、构特点是各组成部分主要是同轴回转体（圆柱体或圆锥体）。根据结构及工艺上的要求，这类零件常带有键槽、轴肩、螺纹、挡圈槽、退刀槽、中心孔等结构。常用的表达方法是：（1）按加工位置将轴线水平放置，以垂直于轴线的方向作主视图的投影方向。（2）采用断面、局部剖视图、局部视图、局部放大图等表达方法表示键槽、孔等结构。2.轮盘类零件轮盘类零件主体形状也是共轴回转体，这类零件为了与其他零件连接，增加强度等，常用光孔、键槽、螺孔、销孔、凸台等结构。(1)主视图一般按其加工位置放置，即将其轴线水平放置，并常画成剖视图。(2)左(或右)视图表示零件的外形轮廓和各组成部分，如孔、肋、轮辐等的相对位置。常用的表达方法

5、：2.轮盘类零件3.箱壳类零件可以看出箱壳类零件是用来支承和容纳其他零件，其结构形状一般都比较复杂，常需要用三个或三个以上的视图表达其内外结构形状。选择主视图时主要考虑表示形状特征和工作位置。通常采用通过主要轴孔的剖视图表示内部结构形状，对零件的外形也要采用一些相应的视图表达楚。(3)箱体上的一些局部结构常用局部剖视、局部视图、斜视图、断面等表示。常用的表达方法:3.箱壳类零件例题：箱壳类零件——阀体零件分析功用：流体开关装置球阀中的主体件，用于盛装阀芯及密封件等。结构：两部分圆柱与球形体相交，内孔相通。盘盖类零件箱壳类零件表达阀体外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。俯视图表达阀体整体形

6、状特征及顶部扇形结构的形状。全剖的主视图表达了阀体的内部形状特征，各组成部分的相对位置等。泵体零件图4.叉架类零件4.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等，其结构形状比较复杂，毛坯多为铸造或锻造件，再经机械加工而成。叉架类零件的主视图，主要考虑形状特征和工作位置，其他视图根据零件的复杂程度确定，视图在数量上常需要两个或两个以上基本视图，并常用局部视图、剖视图、断面等表达方法。表达方案：叉架类零件1叉架类零件2尺寸是零件图上的一个重要组成部分，也是制造和检验零件的一项主要依据，因此，对于零件图上的尺寸，除了需要标注得正确、完整、清晰外，还要求标注得尽量合理。所谓尺寸标注的合理性，是指图中

7、所标注的零件尺寸，既能满足零件在设计上的要求，又能满足零件在加工检验方面的工艺要求。9.3零件图的尺寸标注一、尺寸基准的选择⒈设计基准用以确定零件在部件中的位置的基准。⒉工艺基准用以确定零件在加工或测量时的基准。1.主要尺寸应直接标注。如配合尺寸、定位尺寸、保证零件工作精度和性能的尺寸等。2.要考虑加工和测量的方便。在满足零件设计要求的前提下，标注尺寸要尽量符合零件的加工顺序和测量方便。二、合理标注尺寸应注意