数控机床维修与调整 教学课件 作者 熊军 第2章 数控机床的安装验收与维护保养.ppt

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1、第2章数控机床的安装验收与维护保养1．拆箱及检查核对2．机床吊装就位3．按机床说明书调整机床的水平精度4．清洗及连接5．外部电线的连接6．电源线的连接2.1.1．机床的安装连接a）等效电路b）输入端的电压波形1－有用信号源2－差模干扰源3－测量装置图2－1差模干扰图1．电磁干扰2．供电线路干扰3．信号传输干扰2.1.2．数控机床的抗干扰图2－2共模干扰等效电路l－有用信号源2－共模干扰源3－检测装置图2－3变频器控制电路与主电路配线隔开100mm以上4．抗干扰的措施（1）减少供电线路干扰①数控机床要远离中频、高频电气设备，采用独立的动力线供电，避免和启动频繁的大

2、功率设备、电火花设备使用同一条供电干线。在电网电压变化较大的地区，数控机床要使用稳压器。动力线和信号线要分离，信号线采用双绞线、以减少电磁藕合的干扰。图2－4滤波、屏蔽和交流稳压器交流稳压器的作用是阻止浪涌电压和尖脉冲电压通过。滤波器加屏蔽外壳，并使之接地良好。滤波器进线和出线采用屏蔽线，防止感应和辐射祸合。电源变压器采用双屏蔽形式，一次和二次绕组分别加屏蔽层，并且分别接地。一次屏蔽层接专用地线，二次屏蔽层接数控机床的数控系统地。这样可阻断高频干扰信号经变压器传播到数控机床的数控系统，另外可以消除静电感。②采用滤波、屏蔽和交流稳压器。如图2－4所示，由低通滤波器电

3、感和电容组成，它对低频交流电的阻抗很小，而对高频干扰信号具有很强的抑制作用。③采用分散的直流供电方式。为了提高数控机床的数控系统直流电源的供电可靠性，可以各模板分别设置直流稳定电源，各自独立供电，消除相互之间通过电源产生的干扰；另外信号线不能与交流电源并行敷设，尽量远离交流电流和大功率电机设备，减少机床电气控制中的干扰。图2－6交流负载的阻容保护图2－5压敏电阻保护驱动装置Rv（2）压敏电阻保护电阻一般为220Ω，电容一般为0.2μF／380V电阻一般为300Ω，电容一般为0.47μF／380Va）线圈抑制模块b）三相灭弧器图2－7阻容保护器件图2－8续流二极管保

4、护（3）屏蔽技术。利用金属材料制成容器，将需要防护的电路或线路包在其中，可以防止电场和磁场的藕合干扰，此方法称为屏蔽。屏蔽可以分为静电屏蔽、电磁屏蔽和低频屏蔽等几种。通常使用的铜质网状屏蔽电缆能起到电磁屏蔽和静电屏蔽的作用，将屏蔽线穿在铁质蛇皮管或普通铁管内，达到电磁屏蔽和低频屏蔽的目的；仪器的铁皮外壳接地能同时起到静电屏蔽和电磁屏蔽的作用。（4）保证接地良好。数控机床安装中的接地有严格要求，如果数控装置、电气柜等设备不能按照使用手册要求接地，一些干扰会通过接地这条途径对机床起作用。数控机床的地线系统有三种：①信号地线（SG），用来提供电信号的基准电位（0V）；②

5、框架地线（FG），它是防止外来噪声和内部噪声为目的的地线系统，是设备的面板、单元的外壳、操作盘及各装置之间接口电缆的屏蔽线；③系统地线，是将框架地线和大地相连接。图2－9是数控机床的地线系统示意图，图2－10为数控机床实际接地的方法。图2－10a是将所有金属部件连在一点上的接地方法，图2－10b的接地方法是设置两个接地点，把主接地点和第二接地点用截面积足够大的电缆连接起来。图2－9数控机床的地线系统图图2－10数控机床的接地线示意图2.2．数控机床电气控制系统2.2.1．典型数控机床的电气控制2.2.2．数控系统电源的连接2.2.1．典型数控机床的电气控制图2－1

6、2FANUC输入单元模块的主电路（A14C—0061—B101—B104）主电路2.2.2．数控系统电源的连接图2－13FANUC输入单元辅助控制电源回路（A14C—0061—B101—B104）控制电源图2－14FANUC输入单元ON/OFF控制电源回路2.2．数控机床电气控制系统（1）数据输入装置（2）数控装置（3）可编程控制器（4）主轴驱动（5）进给伺服（6）电器硬件电路（7）机床（电器部分）（8）速度测量（9）位置测量（10）外部设备2.3．机床精度调整与试车2.3.1．机床精度和功能的测试2.3.2．试运行检测水平刀具交换带APC交换工作台设定参数各主要

7、操作功能、运行行程、安全措施、常用指令执行情况冷却液排屑器主轴的恒温油箱2.3.1．机床精度和功能的测试2.3.2．试运行1．空运行试验2．功能试验3．连续空载运行4．负荷试验2.4．数控机床的验收2.4.1．机床外观的检查2.4.2．机床几何精度检查2.4.3．机床定位精度检查2.4.4．机床切削精度检查2.4.5．机床性能及NC功能试验（1）外表检查（2）数控柜内部紧固情况检查（3）伺服电机外表检查2.4.1．机床外观的检查2.4.2．机床几何精度检查2.4.3．机床定位精度检查2.4.4．机床切削精度检查2.4.5．机床性能及NC功能试验2.5．数控机床的维

8、护保养2.