物料管理全面论述.doc

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1、第二部分物料治理作为工厂治理来讲，有五大治理要素：营销治理、生产治理、财务治理、人力资源治理、物料治理。不论是商业依旧企业，五大治理要素假如不能完整的“漂亮”，就会出现“五官不全”现象，造成企业治理的失败，进而阻碍到生存与进展。物料治理确实是物料治理部门按照打算部署，有步骤的协调企业各部门，以最经济的方式和方法给各部门提供所需要的“粮食”。在各部门没有使用之前，以最恰当的方式和方法治理这些“粮食”，使之减少损耗。84/84第六章物料治理概况物料是指为更好地进行产品生产而需要的所有物品。它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品

2、、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备、能源等。原料(RawMaterials)、间接材料(IndirectMaterialsorSupplies)、半成品(WorkedMaterials)、配件(Component84/84Parts)、成品(FinishedProducts)、残废料(SalvageStores)、杂料(UnclassifiedStores)。84/84第一节物料治理的实质内容物料治理确实是针对工厂生产活动所需的物料，进行有打算性的预备，并进行协调和管制，用以达到最经济的生产、最迅速的生产。1.物料治理的实质物料

3、治理活动在本质上确实是对人的治理。不管是从采购、品质检验到入库、生产，依旧到最终出货及销售市场，其整个活动差不多上由人来进行治理。不良的治理活动会对物料治理造成不良阻碍，例如仓储治理员对仓库物料数据进行统计时，因为疏忽造成了漏记，其结果就造成了物料的呆滞或生产缺料。物料治理的好坏最终取决于对成本的操纵。84/84成本操纵在治理中要紧有以下因素：采购成本(包括市场价格不确定，价格之间的差异)、生产成本(包括生产直接材料使用状况、物料投料标准、机器维修、折旧费用、人工制造费用)、产品质量成本(产品的合格率、损耗数量、返工人工费用)、产品物料运输费

4、用、物料治理、库存成本等。只有加强对这些环节的操纵，才能达到降低产品成本的目的。物料治理要求。好的物料治理是不产生断料，也确实是不让生产单位领不到需要的物料，产生生产待料的现象；呆料降到最低，也确实是出了专门的市场行情、不可抗力以外，仓库内可不能有没有用的物料；没有囤料，囤料代表着白费，因此物料治理要求与生产的无缝结合，适时、适量的进料、治理。2.物料治理的程序与内容工厂物料治理的程序能够简单理解为：采购物料通过点料后，物料治理部门进行收料，将这些物料送往待检区待检，待检完成后进行存储。物料检验后被送往存储仓库，通过库房空间规划，找到相应存放

5、位置。在日常治理中，进行库存盘点和环境改善。当生产需要出现时，按照先进先出、速度与准确度进行发料。物料治理内容。从上面的文字我们能够确知：物料治理要紧是对物料进行分类、制定物料需求打算、物资流转、库存治理、仓库治理。除物资流转外，其他四项治理内容都将在其他章节进行重点介绍。本节只对物资流转这一概念进行介绍。物资流转。84/84工厂的生产过程在本质上确实是物流的流转过程。从物料的采购、治理到生产差不多上物料在工厂的不同形式。物料在生产前的各领域内以原始的状态，在各环节运转，到了生产领域则被转化为毛坯、在制品、半成品、完成品，销售给客户变成产品或

6、商品。最终，物料变成了利润这一形式存在于工厂内。因此，不然而整个工厂治理依旧物料治理，它的核心内容确实是使物料获得保值、增值。具体讲来，确实是在整个物资流转的过程中，应该使物料一直存在于被升值的过程。尽管因为时刻、地点、技术水平等缘故，物资流转过程中，会造成物资价值的下降，但物料治理却要求在造成价值下降的环节，降低下降的程度，在其他环节降价值升值弥补下降。表2.6.1物料流转过程步骤工作要点注意项目收料员收料收料员依照物料订购单、请购单、客户来料跟踪表、送货单等、核对物料品名、规格、数量等，假如符合进行接收，进入下一步工作程序；不符合则开出退

7、货单，要求供应商补足相关问题后再次进行接收检验。注意同采购部门进行联系，工作过程应与采购部门协同物料验收物料接收后应该运送到待检验区域等待检验，经检验合格后填写《进料检验入库单》；不合格时，依照情况填写《进料不良处理单》。通过协商能够进行特采，应该粘贴特采标志；进料品质严峻不符应该办理退货适宜，并在被退货的物料上粘贴退货标志，防止运输人员进行误操作，填写《退货单》。工作过程中，要把被检验、检验完成、未检验、退货、特菜等各情况都用不同的标志区分，防止误操作发生。办理入库手续仓储治理员依照《进料检验入库单》、《请购单》等核对物料品名、规格、数量等

8、。如料单相符，办理入库手续；料单不符情况出现后，若属于规格不符，需要请检验人员进行确认后在《入库单》上注明来料规格；若属于数量不符，需由收料员确认后改单。工作过程中