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时间:2020-03-05
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1、技术方案远联钢铁热电厂项目新建汽轮机调试族项冃名称:远联钢铁新建汽轮机调试委托单位:电厂项目部负责单位:项负责人:主要工作人员:编写:初审:审核:施T单位:生产单位:调试单位:建设单位:批准:本文介绍了远联钢铁热电厂新建汽轮机组的调试方案,编制了调试各系统的调试步骤、方式,并给出了相关的技术参数和要求。关键词:汽轮机组调试方案1、2、编制依据13、设备规范14、凝结水系统冲洗及试运措施5、汽轮机侧蒸汽管路吹洗方案46、空冷岛调试方案57、润滑油及调节保安系统调整试验方案1821338、汽轮机组整套启动方案9、汽轮机反事故措施10、冷态启动曲线3511、半热态启动曲线3612、热态启
2、动曲线3713、调试参数记录37新建汽轮机调试方案1——刖5远联钢铁热电厂发电项H为新建12MW单缸凝汽式汽轮发电机组。该机由杭州屮能汽轮机股份有限公司牛产,其型号为N12-8.83型单缸、凝汽式汽轮机。凝汽方式空气冷却。给水回热系统为2台低压加热器、1台除氧器(已调试)。2编制依据2.1《火电工程启动调试工作规定》(1996年)2.2《电力建设施工及验收技术规范》2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2.4《电力基本建设火电设备维护保管规程》DL/T855-20042.5供货商提供的设备使用说明书3设备规范3.1主要技术参数:型号:N12-8.83型型式:单缸、凝汽式额
3、定功率:12MW额定转速:3000r/min额定工作参数:主汽压力:8.83MPa主汽温度:535°C排汽压力:0.015MPa4凝结水系统试运方案2.1电机空转合格后,电机与对轮连接完毕。4.2开凝结水泵入口门、密封水门、空气门4.3关闭凝结水出口门4.4启动凝结水泵,检查声音、振动一切正常后,开启岀口门。4.6检查泵运转正常后,开泵出口门。4.7试凝结水再循环调整门。4.8试转8小吋,记录轴承振动、轴承温度、电机温度、电机电流、泵出口压力。4.9泵联动试验。5汽轮机蒸汽管道喷砂处理方案3.1磨料控制喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;磨
4、料选用铜矿砂,以达到较好的除锈效果。砂料粒径以0.5〜1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40〜48?L/cm2(粒径1.2mm).细筛372〜476孑L/cm2(粒径0.3mm)。5.2工具控制喷砂操作吋,空压机气压为6.0X105〜6.5X105Pa,气压变幅为0.5X105〜1.0X105Pac一般砂桶气压为4.5X105〜5.5X105Pa,不得小于4.0X105Pao喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、安全带(绳)和供氧装置是否安全可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。5.3喷砂除锈后,金属管道表面清洁度应达到Sa2.0,应对
5、照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》屮提供的照片进行比较,比较时至少每2n?有一个比较点。喷砂除锈后,金属管道表面粗糙度应达到Ry60〜100Pm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较吋至少每2n*有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2^2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。6、空冷岛调试方案6.1清洗冃的直接空冷凝汽器在投运之前由于ACC系统管道内表面产牛锈蚀、同时焊接连接后内部残留焊渣、尘垢、废弃遗留物等。因此,在安装和调试阶段,应对排汽管道、配汽管道、换热管束、凝结水
6、收集管、抽真空管道、排汽装置疏水箱进行清洗。6.2空冷系统清洗6.2.1在安装前所有的排汽管、排汽分配管、凝结水集管、抽真空管道进行喷沙处理。并在吊装之前对垂直上升的蒸汽分配管人工彻底进行除锈、除渣,使其具备热态冲洗条件°6.2.2在封闭顶部的蒸气分配管前,对管道进行人工清理,采用金属丝刷清理管道内壁浮锈、焊渣并清理管内残留废弃物,防止渣子及废弃物流入翅片管堵塞管束。6.2.3在封闭凝结水收集管的端板之前,应对其进行除锈、除渣。5.3空冷筲束系统的保丿卞试验2.3.1空冷管束系统充气压力6.3.224小时压降6.4空冷风扇试运6.4.1风扇电机绝缘合格,转向正确6.4.2变频器加至
7、频率50赫兹时,风机电流不超额定电流,震动合格6.4.3逆向区风扇正反转试7、润滑油及调节保安系统调整试验方案7.1概述本机采用的是数字电一液调节系统(DEIDo主要由数字式调节器、电液转换器、液压伺服机构、调节汽阀等组成。本机的保安系统采用兀余保护。除了传统的机械一液压式保安装置外,增加电调装置、仪表监测系统的电气保护。保安系统主要由危急遮断器、危急遮断油门、试验控制阀、电磁阀、主汽门、TSI仪表监测系统、电调节器超速保护等组成。7.2调节保安系统静态调试条件7.2
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