神木祥荣汽机调试方案

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1、神木祥荣发电厂汽机启动调试方案汽机启动调试方案编制：年月日审核：年月日批准：年月日神木祥荣发电厂汽机启动调试方案目录序号文件名称页次备注1设备及系统概述32机组整套启动试验目的43编制依据54系统的试验调整、投运试验55首次启动前应具备的条件56汽轮机分部试运及冲动前的试验77首次启动、调试程序138机组启动安全注意事项179汽轮机整套启动组织与分工19神木祥荣发电厂汽机启动调试方案整体启动调试方案1．设备及系统简述神木祥荣发电厂1×110T+1×25MW工程由迪尔集团公司负责主体施工安装。机组设备中，汽轮机是由南京汽轮发电机厂提供的NZK25-8.83型汽轮机。本机组为单缸、冲动、空冷式，具

2、有五级非调整调节抽汽，通过刚性联轴器直接带动发电机。本机组采用数字式电液调节系统。汽轮机主要技术参数产品型号:NZK25-8.83型产品型式:南京产单缸、冲动、具有五级非调整抽汽名称单位数据备注额定功率MW25主汽压力MPa8.83主汽温度℃535进汽流量t/h110纯凝汽工况设计冷却水温℃32最高冷却水温℃35额定转速r/min3000旋转方向顺时针顺机头方向看给水温度℃215临界转速r/min1601汽轮机临界主油泵出口油压MPa1.96脉冲油压MPa0.98轴承进油温度℃40-45正常工作油温℃35～45轴承润滑油压MPa0.078～0.147轴承回油温度℃不大于65排汽温度℃80喷淋装

3、置投入润滑油压MPa0.08报警神木祥荣发电厂汽机启动调试方案MPa0.055启动交流油泵MPa0.04启动直流油泵MPa0.02停机MPa0.015停盘车相对差胀Mm+3~-2轴瓦振动Mm＜0.03汽缸法兰与螺栓温差℃＜30调节级上下缸温差℃＜50汽缸调节级内外壁温差℃＜80调节级法兰内外壁温差℃＜100调节系统迟缓率%≤0.3转速变化率%3～6甩负荷最大升速%≤108额定转速主汽门关闭时间S＜12．机组整套启动试验目的2.1编制本措施对汽轮发电机组的首次启动、调试工作进行约定和技术指导，并组织实施兑现合同。2.2校核汽轮机组在规定工况下的热力参数是否符合制造厂设计要求。2.3检验汽轮机的启

4、动、自动控制以及辅属设备性能，其中包括逻辑、联锁、定值参数等的合理性，必要时进行现场修改以满足汽轮机的安全经济运行。2.4及早暴露设备及系统在设计、制造、安装等方面的问题，尽快得到处理。提高机组投产后安全、经济、满发、稳定的水平。3．编制依据3.1根据安装协议书，并依据制造厂提供的各种说明书和图纸及相关技术文件进行编制。3.2《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司1996.5)。神木祥荣发电厂汽机启动调试方案3.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部1996.3.)。3.4《火电施工质量检验及评定标准》。3.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部199

5、7）。3.6《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）3.7参照电力工业部有关“火电工程启动、调试规程”，以及电站“运行规程”，进行编制。4．系统的试验调整、投运试验4.1油系统的调整试验。4.2调节保安系统静态试验。4.3主机保护联锁试验，机、电横向联锁保护试验。4.4各辅机及系统联锁、保护、信号试验。4.5盘车系统的调整试验。4.6高低压加热器系统的启动和调整试验。4.7凝结水系统的启动和调整试验。4.8真空系统的检查与投运。4.9给水除氧系统的调整试验。4.10有关电动门、手动门、调整门的操作试验。4.11轴封补汽系统的调整试验。4.12低压缸喷水系统的检查。5

6、．首次启动前应具备的条件5.1组织机构及人员配备落实到位。5.1.1启动指挥部成立，各单位各专业人员已全部到位，职责分工明确。5.1.2调试单位配备了称职的调试人员，参加试验与调试的人员已落实到位并有明确岗位职责。5.1.3电厂配备经考试合格的各岗位运行的操作和试验人员，并经培训有明确的岗位职责，能胜任本岗位的运行操作和故障处置，本机组的系统图及运行规程已编制完毕，现场日志、运行记录表格已准备好，启动操作票已经填写完毕。5.1.4安装施工单位能够按整套启动的需要配备了足够的检修维护人员，职责明确能胜任检修工作。5.2机组整套启动大纲及本措施已报审获得批准，并向有关人员进行介绍。神木祥荣发电厂汽

7、机启动调试方案5.3现场相应的建筑、安装工程已施工完毕并验收合格，能够满足整套启动的需要。5.4设备系统的检查及核查5.4.1整套启动应投入运行的设备及系统均经分部调试合格。5.4.2整套启动应投入运行的热控设备系统及模拟试验、传动试验等测试检查，符合设计要求及有关标准要求。5.4.3整套启动应投入运行的电气设备及系统，经分部调试合格。5.4.4与机组发送电量配套的输变电工程，应满足机组满发送出的