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1、中化吉林长11】有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程一两台130t/h循环流化床锅炉安规程锅炉焊接方案1目的使锅炉钢架、受热面小径管焊口在施焊过程中规范化、标准化，杜绝人为质量事故的发生，确保每个焊口的焊后质量，为锅炉的顺利运行在焊接工程的施工质量上打好基础。2肆范本方案适用于中化吉林长山有限公司尿素生产装置节能降耗改扩建工程两台130t/h循环流化床锅炉钢架及受热面安装施工中钢架、水冷壁、省煤器、低温过热器、高渦过热器等组件的钢构件、管排对槪头的焊接施工管理。3.1《电力建沁工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL5007-92》；
2、3.2《电力建设施T.及验收技术规范（管道篇）DL5031-94》3.3《电力建设施工及验收技术规范DL51902-2012》3.4《锅炉基础篇DL/T5047-95》；3.5《焊工技术考核规程（DL/679-1999）》3.6《焊接工艺评定书》；3.7设备厂家提供的锅炉钢架、锅炉受热面施工图纸。4.1省煤器管排省煤器管排材质为：20G,规格为：①32X44.2水冷壁管排水冷壁管排材质为：20G,规格为：①60X54.3低温过热器管排低温过热器管排材质为：15CrMoG,规格为：①42X54.4高温过热器、屏式过热f器高温过热器、屏式过
3、热器材质为：12CrlMoVG,规格为①38X54.5旋风分离器管旋风分离器管材质为：15CrMoG,规格为：038X44.5锅炉钢架钢架下柱材质为：Q345B5.1施焊焊工资质审核及k岗要求5.1.1施焊焊工必须按《焊工考核爛呈(DI/T679T999)》的规定，EW相为盜焊项目的焊工考核，并取得焊工合格证件。5.1.2施焊焊工上岗前必须经以上项冃考核合格，否则应进行补考，补考不合格者取消其上岗资格。4.1.3施焊焊T必须安全教育，并经考试合格后方可进入施工呱4.2焊前准备4.2.1焊接材料20G管材焊丝选用：TIG-J50,规格为：
4、02.5mm；12CrlMoVG管材焊丝选用TIG-R31,规格为：①2.5mm,15CrMoG管材焊丝选用TIG-R30,规格为：02.5mm,Q345B钢构焊丝选用ER50-6二氧化碳气体保护焊焊丝和焊条J507o进入现场的焊丝、焊条必须有生产厂家的材质证明书，焊丝在使用前必须将其表而的油污清理干净焊条要经过烘干后方可使用。氮气必须有生产厂家的合格证件，在使用前焊工应对所用的氮气进行认真检查,确保使用氟气的纯度。钩极：选用钟鹄棒作为磚极氮弧焊的鸽极，规格为①2・5mm,且有生产厂家的合格证件，餌棒在使用前应将端部磨制成圆锥形，如下图
5、所示：镯极磨制图3.2.2焊接设备锅炉受热面焊口焊接时所用的焊接设备金部为逆变式弧焊机，焊机应采用集中式布置。3.2.3辅助工器具焊口焊接时所用的辅助工器具为：角向砂轮机、专用钢磨头、钢丝刷、扁铲、锯条、手锤(2磅)。5.2.4磁焊接场所焊接施工场所应搭设防护棚，杜绝环境因素对焊接施工的影响。5.3焊前对口及焊口点固焊5.3.1坡口形式及对口要求锅炉受热面所有焊I啲坡口形式均为“V”形，对口间隙为「3mm,具体尺寸如下图：坡口的加工应采用机械方法，管子若用热加工的方法进行下料吋，应在端部切口处留有一定的机械加工余量。焊前应对坡口两侧及管
6、子内外壁进行认真清理，至发出金属光泽，清理范围为：焊口每侧10〜15俪。管子对口时耍求管子内外壁必须齐平，不得有错口现彖，管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不得大于0.5mmo焊口局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸（如加C度大于150mm的短管等），严禁在间隙内加填塞物。钢架结构焊接吋打底焊缝检验合格后，及吋进行填充盖面焊。若在打底焊过程中或焊完后，发现有裂纹或其它超标缺陷应彻底铲除后修复，不允许用重复熔化的方法来消除缺陷。所有焊口严禁强Zl对口以及采用热膨胀法对口。5.3.2受热面焊口点固焊每个焊II的点固焊接与正式焊接规范要求相
7、同，且点固焊缝应焊接在便与接头的位置，点固焊缝应在1点或11点位置，横焊焊口的点固焊缝应在无障碍的地方，如I下ffl：12点6点焊口点固焊示意图（5G）5.4焊口正式施焊要求5.4.1焊接方法选择采用受热面全氮弧焊接；钢架结构二氧化碳气体保护焊及电弧焊5.4.2焊接规范采用全氮弧焊接时焊接电流、电压及焊接速度为：打底层焊道：120^130A,1T13V,65"70mm/min；其它焊层道：100~120A,60'65mm/min。电弧焊时焊条烘干350。，烘干1.5小时，①3・2mm焊条底：90~110A,20^2IV其他焊层：04.0
8、mm焊条施焊，120、150A,2「23V。4.3施焊要求受热面的焊接电弧引燃应在坡口啤行，严禁在管子上引燃电弧或进行焊前电流试验;点固焊缝应在正式施焊前进行认真检查（要求点固焊缝不得有任何焊接缺陷存在,否
