QA成品检验标准表.doc

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1、-+QA成品检验标准25/25指引编号COP019-WI-001编制日期核批发行日期2011年8月30日类型抽样打算检查项目一般规格/标准议器/方法记录A、核对外包装按抽检等级(AQL2.5)标准执行1.箱唛正、侧唛内容1.1.产品名称1.2.产品型号1.3.订单编号1.4.电脑条纹1.5.地址内容1.6.产地来源1.7.淨重、毛重1.8.长度、宽度、高度和包装规格不能有任何差不和包装规格不能有任何差不与订单编号对比不能任何差不依照相符技术部的资料目视订单订单订单样板包装规格书包装规格书QA检查报告25/251.1.客户名称1.10

2、.数量1.11.图像和包装规格不能有任何差不和包装规格不能有任何差不和包装规格差別不能超過±0.5公斤和包装规格差別不能超過±5mm与订单对比不能有任何差不与外包装资料要求不能有任何差不与外包装资料不能有任何差不磅秤卷尺订单技术资料技术资料25/25按抽检等级(AQL2.5)标准执行2.纸箱材质2.1.硬度2.2.干湿程度2.3.坑纹规格要达到技术资料定下的最低要求一定要保持干爽,不能有湿需技术部提供的材质要求和规格讲明书要求手测手测规格讲明书QA检查报告按抽检等级(AQL2.5)标准执行3.紙箱外观3.1.封口有没有封好3.2胶纸

3、是否宽度合适不能有空隙,须全封口要按技术部所提供资料和规格目视卷尺QA检查报告QA成品检验标准25/25类型抽样打算检查项目一般规格/标准议器/方法记录3.3.PVC带是否打緊,打正,打得是否合规格。3.4紙箱有無破損、嚴重划痕等外觀不良3.5紙箱有無嚴重髒污。3.6所有應貼標簽是否完好,位置是否正確。需按技术资料的规格要求不能有破損、嚴重划痕。不能有嚴重髒污。標簽應完好,位置符合規格書要求。规格讲明书目视目視目視和對照包裝規格書B、核对内包装1.包材检查1.1.包材品质不容许任何破损或污渍目视25/25按抽检等级(AQL2.5)标

4、准执行1.1.各包材的保護力1.2.所放的位置是否正确1.3.规格是否正确1.4.包材数量1.5.包装材料正确与否要达到爱护部件的要求,和包装规格相箱。要达到爱护部件的要求,和包装规格相箱。要达到爱护部件的要求,和包装规格相箱。不容许任何漏放,和包装规格相箱。不容许任何漏放,和包装规格相箱。目视目视目视目视目视QA检查报告按抽检等级(AQL2.5)2.部件及配件检查2.1.各部件的品质2.2.部件摆放位置不容许任何破损或污渍目视目视QA检查报告QA五金配件检查报告25/25标准执行2.3.各部件的数量2.4各部件的爱护要达到爱护部件

5、的要求,和包装规格相符。不容许任何漏放,和包装规格相符。要达到爱护部件的要求,和包装规格相符。目视目视按抽检等级(AQL2.5)标准执行3.五金包检查3.1.核对五金数量3.2.检查五金品质3.3.检查五金规格不容许任何错放,和包装规格相符。不容许任何破损或污渍必须符合技术规格要求目视目视规格讲明书QA检查报告QA五金配件检查报告25/25QA成品检验标准类型抽样打算检查项目一般规格/标准议器/方法记录按抽检等级(AQL2.5)标准执行4.核对讲明书内容4.1.核对讲明书内配件及五金数量4.2核对组装过程4.3核对组装讲明不容许任何

6、错放、漏放、要与包装规格相符要与技术部提供的组装讲明书相符不容许字句错、漏现象,并与组装讲明相符目视目视目视QA检查报告QA五金配件检查报告C、核对规格书1.核对各部件规格1.1.与技术部下发的规格讲明书一致正负不可超过1MM。目视卡尺QA检查报告25/25按抽检等级(AQL2.5)标准执行核对侧板、面板、背板、层板顶板、底板、玻璃、镜子的尺寸钻孔等规格。1.1.各部件及配件的数量;1.2.玻璃、镜子等;1.3.餐桌面、餐桌底座、餐桌桌柱,床的高屏、床挺、床柱、床天蓬。要与技术部资料相符,与签板及规格讲明书一致。卷尺计算器QA五金配

7、件检查报告QA报告按抽检等级(AQL2.5)标准执行2.核对各部件的尺寸2.1.核对产品的材质2.2.检查各部件规格要与签板及技术部图纸一致对比定单通知书及技术部规格讲明书目视目视目视QA检查报告QA五金配件检查报告25/25对比定单通知书及技术部规格讲明书按抽检等级(AQL2.5)标准执行3.核对五金包,五金拉物、螺丝偏心器、螺杆、防倒五金、磁吸等各五金配件的数量及规格。正负不能超过正负1MM,不可有任何错放、漏放或规格与技术要求标不相符之现象。目视卡尺卷尺QA检查报告QA五金配件检查报告QA成品检验标准25/25类型抽样打算检查

8、项目一般规格/标准议器/方法记录D、组装测试按抽检等级(AQL2.5)标准执行1.进行组装测试1.1.产品部件试组装1.2.产品零配件试组装须按讲明书要求指示程序组装.组装顺畅,整体效果与技术资料相符零配件必须符合技术部五金配件讲明书

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