隧道衬砌施工方案.doc

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1、南峪隧道衬砌施工方案一、编制依据和原则1、施工承包合同;南峪隧道施工图;2、有关现行实施规范及验收标准:《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009《公路工程质量检验评定标准》JTGT80/1---2004二、编制原则1、充分考虑本工点的场地、交通、水文、地质、料源、水电供应等实际情况,科学合理的组织施工,力争做到经济合理。2、做好环保、做到文明施工。3、严格按照IS9001:2000国际质量体系标准和项目管理施工要求,进行施工管理和质量控制。二、工程概况本标段南峪隧道左线1784m,起止里程ZK106+200~ZK107+984;右线1771m,起止里程YK106+200~YK107+9

2、71,主要采用整体台车复合式衬砌。采用先仰拱、仰拱填充再拱身。三、隧道衬砌施工方案(一)、衬砌施工方法为保证隧道施工质量,隧道衬砌作业采用整体钢模台车(长12m)、砼输送车运输、砼输送泵组成的机械化作业线施工。(二)、混凝土的拌制和运输7/7混凝土采用现场拌合,罐车运输到现场。(三)、仰拱及填充施工采用仰拱与填充先行的施工方案,仰拱与填充同时进行,以保证施工运输道路和衬砌台车的安全性。(四)、电缆槽、排水沟施工横向及纵向排水管沟在洞身开挖过程中应及时施作,排水管、排水沟均为预制埋设,电缆槽沟及路面排水沟与边墙一次挖好,并紧跟衬砌现浇及安设。(五)、洞内附属工程施工隧道洞内附属工程包括照明、消

3、防、配电箱、预留孔及人行通道、汽车横通道等设施。按洞内施工顺序依次施作。预留孔和正洞施工同步进行,均喷射砼和施作防水层,预埋管口使用木塞塞住,以防杂物进入。(六)、拱墙混凝土施工1.施工准备在灌筑衬砌混凝土之前,由项目部测量工程师和质检工程师先进行隧道中线和水平测量,检查开挖断面,放线定位、立模、混凝土拌制和运输等准备工作进行检查。2.混凝土的灌筑(1)隧道洞身衬砌采用整体式模板台车施工,模板台车长度为12m,模板为大块整体式钢模,表面平整、光洁。7/7(2)模板台车两端头挡头模板采用木模,木模上钻孔穿设衬砌纵向连接钢筋,以利于下一循环相连接。(3)混凝土采用输送泵泵送入模,两侧边墙采用插入

4、式振捣器振捣,拱部采用台车附着式振动器振捣。混凝土浇注时两侧对称均匀连续进行,以避免出现水平和倾斜接缝,混凝土浇筑需连续进行。3.砼的养护及拆模采用洒水养护,养护时间大于14天。二次支护拆模时间应根据混凝土强度增长情况来确定,不承受外荷载的拱、墙混凝土强度应达到5.0MPA,方可拆模。4.模注砼衬砌施工工艺见下图:四、注意事项1.7/7在铺设防水板前清理喷锚面外露锚杆头,钢筋网头切除,抹砂浆遮盖,将支护面严重凹凸不平部位进行凿除,找平。2.防水板由拱部向两侧采用电热焊粘结法与固定。垫圈连接紧密。防止脱焊、露焊。3.内外侧钢筋均绑扎4cm厚预制砼垫块,以确保钢筋内侧不会对防水板造成破坏,外侧不

5、会露筋。4.台车就位:a.测量放样,定设中线、标高及宽度。b.支立拱墙骨架,根据测量数据调整骨架中线、标高及宽度。c.安装模板,安装模板前,先将模板打磨光滑。d.刷脱模剂,做封头板,加固骨架。e.骨架定位复测,检测衬砌厚度。5.混凝土施工前,根据设计要求布置预埋件,预留孔洞,并复核其位置。在施工过程中监测其位置及形状变化,必要时采取措施处理。6.衬砌台车端头挡头模板必须与模板台车、外侧拱壁嵌塞紧密,其间空隙必须采取封堵措施,防止衬砌施工中漏浆,影响混凝土质量。7.输送泵施工及防堵措施(1)输送泵施工灌注砼前对输送泵进行检查,上足润滑油,并与洞内灌注工作处加强联络,管道安装顺直,转弯缓;泵送前

6、先用少量水泥砂浆湿润导管,再开始由远而近灌注;泵送过程严禁加水、空泵;开泵后无意外情况中途不能停歇,换节管时先湿润后接驳,泵送砼结束时,先吹后吸,以降低管内压力;洗管时,从进料口塞入海绵或橡胶球,用水将存浆推出。(2)堵管的预防措施7/7堵管是影响输送泵正常工作的主要障碍,它不仅关系到衬砌质量和施工安全,而且处理堵管费工费时,影响进度。预防措施如下:①混凝土:对砼的骨料级配、水灰比、配合比及拌和运输等操作,都严格按规定要求办理,同时在砼内掺入适量泵送剂。②输送泵:活塞漏水流入砼内影响配合比,如发现有漏水时,立即停泵更换活塞。③输送管路:管路接头密封不平,发生漏浆时,立即修理接头使锁接紧密。泵

7、送前先检查管路变形、连接、接头、锁接配件和垫圈是否满足泵送要求。(3)处理堵管措施①清除泵体堵塞:停泵拆开输送管,清除泵体内堵塞现象,将泵停在排送阀最大开启的位置,用手持刮板或捣杆将堵塞物除去,拆除吸入阀,从阀箱工作室及装料斗中清除障碍。②清除输送管堵塞:主要在弯管处先检查,判明堵管位置。可将砼泵稍作转动,观察管中情况,堵塞的管路地段会发生微微振动,而其余地段无此现象,就可在该处拆管,排除管内堵塞物。若管路较

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