机械制图 教学课件 作者 张萌克 第1章 制图的基本知识.ppt

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1、第1章制图的基本知识1.1国家标准有关制图的规定1.2制图工具、仪器及使用方法1.3几何作图方法1.4平面图形的尺寸分析与绘图方法1.1国家标准有关制图的规定1.1.1图纸幅面及格式1.1.2比例1.1.3字体1.1.4图线1.1.5尺寸注法1.1.1图纸幅面及格式1．图纸幅面(GB/T14689－1993)标准图幅共有五种。幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594279×420210×297a25c105e2010优先采用图幅尺寸，必要时也允许加长幅面。A159412

2、611471168219822102252314861783208023786301051A45A44A33A34891A43420A2297A3210A41189841A00一、用于需要装订的图纸，如a所示。二、用于不需要装订的图纸，如b所示。同一产品的图样只能采用一种格式。2．图框格式3.标题栏格式每张图纸都必须具有一个标题栏，它通常位于图纸右下角紧贴图框线的位置上。推荐标题栏学生用标题栏1.1.2比例(GB/T14690－1993)绘制图样时所采用的比例，是指图样中图形与其实物相应要素的线性

3、尺寸之比。1、原值比例；2、放大比例；3、缩小比例。1:11:22:1绘制图样时，应尽可能按机件实际大小采用1︰1的比例画出，以方便绘图和看图。但由于机件的大小及结构复杂程度不同，有时需要放大或缩小，当需要按比例绘制图样时，应由第一系列中选取适当的比例，必要时也可选取第二系列的比例。种类比例第一系列第二系列原值比例1:1放大比例5:12:15×10n:12×10n:11×10n:14:12.5:14×10n:12.5×10n:1缩小比例1:21:51:101:2×10n1:5×10n1:1×10n1:1.5

4、1:2.51:31:41:61:1.5×10n1:2.5×10n1:3×10n1:4×10n1:6×10n注：n为正整数1.1.3字体(GB/T14691－1993)字体要求：字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。字高要求：字体高度h(mm)代表字体号数，1.8、2.5、3.5、5、7、10、14、20八种。1．汉字汉字应写成长仿宋体。长仿宋字的书写要领为：横平竖直、注意起落、结构均称、填满方格。汉字的高度不应小于3.5mm，其宽度一般为h/。。长仿宋体汉字书写示例机械图样的汉字数字各种字母必须写得字体端

5、正笔划清楚排列整齐间隔均匀01234567890123456789ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ2．数字3．字母4．应用1.1.4图线(GB/T17450－1998、GB/T4457.4－2002)图度分粗、细两种，粗线宽度为d，细线宽度约为d/2。推荐图宽：0.13、0.18、0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。图线名称图线型式图线宽度主要用途粗实线粗线可见轮廓线细实线细线尺寸线、尺寸界线、剖面线、辅助线重合断面的轮廓线、引出线螺纹的牙底线及齿轮的齿根线波浪线细线断裂处的边界线、视图

6、和剖视的分界线双折线细线断裂处的边界线虚　线细线不可见的轮廓线、不可见的过渡线细点画线细线轴线、对称中心线、齿轮的分度圆及分度线粗点画线粗线有特殊要求的线或表面的表示线细双点画线细线相邻辅助零件的轮廓线、中断线、轨迹线、极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线图线应用示例A1A1可见轮廓线B1B1尺寸线及尺寸界线B2B2剖面线C1C1视图和剖视的分界线F1F1断裂处的边界线D1D1不可见轮廓线E1E1对称中心线H1H1相邻辅助零件的轮廓线G1G1极限位置的轮廓线E2E2圆的对称中心线E3E3轴线A2A2移出断面轮廓

7、线D1点画线的两端是画，应超出图形外2~5mm。D1A1虚线画相交。A1B1虚线段应断开。B1C1圆心应为画的交点。C1图线画法1.1.5尺寸注法(GB/T4458.4－2003、GB/T16675.2－1996)1．尺寸标注的基本规则1)机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据，与图形的比例大小及绘图的准确程度无关。2)图样中的尺寸，以mm为单位时，不需标注计量单位的名称或代号，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位。3)图样中所标注的尺寸，应为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则需另加说明。4)机

8、件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。2．尺寸的组成尺寸界线超出箭头约25毫米尺寸界线尺寸线箭头尺寸数字(1)尺寸界线尺寸界线用细实线绘制，用以表示所注的尺寸范围。(2)尺寸线尺寸线用细实线绘制在尺寸界线之间，表示尺寸度量方向。(4)尺寸数字尺寸数字表示所注机件尺寸的实际大小。(3)尺寸线的终端有两种形式：箭头和斜线。尺寸线的终端：箭头和斜线(放大)100100错误h45°≥6dd1