数控车削加工 高级 教学课件 作者 周晓宏 数控车削加工（高级）项目一 阀芯螺纹锥堵加工 ——项目总结.ppt

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1、项目一阀芯螺纹锥度加工任务六项目总结及项目评价一、任务导入1.本课程任务介绍加工液压阀芯的3个主要零件：项目一阀芯螺纹锥堵加工项目二阀芯内螺纹轴加工项目三阀芯螺纹锥套加工液压工作站课程介绍阀芯装配图项目一阀芯螺纹锥堵加工项目二阀芯内螺纹轴加工项目三阀芯螺纹锥套加工识读零件图图1-3填写P3表1-1C=(D-d)/2L1/5=(38-d)/（2*19）一、任务导入1.本项目的任务本项目的任务是采用数控车床完成瓶盖模具型芯零件的加工。瓶盖模具型芯零件项目一阀芯螺纹锥堵加工任务一识读及绘制零件图样任务

2、二制定数控车削工艺任务三编制加工程序任务四刀具使用及零件安装任务五阀芯螺纹锥堵数控车削加工任务六项目总结及项目评价已完成本项目的工作流程图二、项目总结、答辩4个组依次派代表上台发言项目总结的主要要点：1.本组零件自检结果及零件质量自我评价2.本组在加工过程中所用的工艺参数3.在本项目的加工过程中遇到了哪些问题？是如何解决的？4.通过本项目的学习，有什么心得体会？三、学生汇报互检情况派检验员上台汇报零件的检测结果。教师评分（占70%）学生评分（占30%）工件尺寸（80分）职业素养（20分）总分4件

3、平均：74.5分1993.594总评分93.65四、教师总结、评价（一）第一组零件检测结果和评价完成零件数量：4件存在的主要问题：1.有2件表面粗糙度不符合要求2.有1件总长尺寸不合格本项目评分情况教师评分（占70%）学生评分（占30%）工件尺寸（80分）职业素养（20分）总分4件平均：73.2分1993.294总评分93.44（二）第二组零件检测结果和评价完成零件数量：4件存在的主要问题：1.有2件表面粗糙度不符合要求2.有1件Ф44直径超差本项目评分情况教师评分（占70%）学生评分（占30%

4、）工件尺寸（80分）职业素养（20分）总分4件平均：75.1分1994.196总评分94.3（三）第三组零件检测结果和评价完成零件数量：4件存在的主要问题：1.有1件表面粗糙度不符合要求2.有2件总长60超差本项目评分情况教师评分（占70%）学生评分（占30%）工件尺寸（80分）职业素养（20分）总分4件平均：73.4分1992.493总评分92.6（四）第四组零件检测结果和评价完成零件数量：5件存在的主要问题：1.有2件表面粗糙度不符合要求2.有2件螺纹表面质量有问题本项目评分情况五、总结提升

5、1.提高螺纹加工质量的措施：（1）螺纹刀要装夹正确1）车刀刀尖必须与零件轴线等高。2）车刀刀尖角平分线必须垂直于零件轴线3）刀头伸出不要过长，一般为20mm~25mm（2）螺纹刀对刀要准确（3）螺纹大径和小径计算要正确大径：d=公称直径-0.2小径：d1=d-1.3P（4）正确确定切入距离和切出距离δ1取2P~3P；δ2一般取1P~2P。（5）正确选择工艺参数，转速300r/min，正确选择进刀量。查表。进刀量参考值：（6）螺纹底部要光整一次。2.控制零件长度的方法（1）切断刀要对准（2）切断刀

6、宽度要测量准确3.如何提高零件的表面质量（1）刀具要锋利，要及时更换刀片；（2）精加工余量要控制在0.3~0.5mm（直径量）（3）精主轴转速设定为1000~1200r/min，进给量设定为F50左右。