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时间:2020-03-02
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1、一、前言二、线路板生产流程工序介绍三、废水废液情况介绍1、废水废液分类情况2、水质情况四、废水分类处理工艺1、第一类污染物处理工艺2、其他废水废液处理工艺五、污泥处理工艺目录当前的信息社会,电子工业飞速发展,作为电子业的基础之一——线路板每年以10—20%的速度在递增,从而成为电子行业中的重要产业之一,然而其复杂的制程产生许多废弃物和废水废液。印刷线路板制造工艺流程复杂,其废水所产生的污染物多样,主要含有铜、镍等重金属离子、高分子有机物、络合剂等,针对线路板废水种类繁多,污染成份复杂,若不采取合理有效的处理工艺,使废水稳定达标,将对环境造成严重的污染。针对线路板废水的不同特
2、点,在处理时必须对不同的废水进行分流,采取不同的方法进行处理。一、前言线路板(PCB)是为完成第一层次的元件和其它电子电路零件接合提供的一个组装基地,组装成一个具特定功能的模块或产品。PCB在材料、层数、制程上的多样化以适合不同的电子产品及其特殊需求。因此其种类划分比较多,以下就归纳一些通用的区别办法,来简单介绍PCB的分类以及它的制造工艺。A.以材料分a.有机材料酚醛树脂、玻璃纤维/环氧树脂等皆属之。b.无机材料铝基板、铜基板、陶瓷基板等皆属之,主要取其散熱功能。B.以成品软硬区分a.硬板b.软板c.软硬结合C.以结构分a.单面板b.双面板c.多层板二.线路板生产流程工序
3、介绍4我们以多层板的工艺流程作为PCB工艺介绍的引线,具体分为六部分进行介绍,分类及流程如下:A、基板C、电镀工段D、外层线路制作工段B、内层线路制作工段E、表面加工成型工段成品2.1内层线路制作工段开料切板刷磨/水洗脱脂/水洗微蚀/水洗酸洗/水洗烘干涂布/贴膜显影/水洗酸性蚀刻/水洗脱膜/水洗烘干脱脂/水洗微蚀/水洗棕化/水洗铣边框/裁切钻孔下一道工序磨板废水除油废水一般清洗废水一般清洗废水显影废水显影废液废酸性蚀刻液酸性含铜废水显影废水脱膜废液除油废水一般清洗废水废微蚀液有机废水棕化废液压合2.2电镀工段刷磨/水洗膨松/水洗除胶渣/水洗中和/水洗除油/水洗整孔/水洗加速
4、/水洗沉铜/水洗镀铜/水洗剥挂架下一道工序有机废水膨松废液有机废水高锰酸钾废液一般清洗废水除油废水一般清洗废水含铜络合废水沉铜废液含铜废水镀铜废液酸性含铜废水硝酸剥挂架废液活化/水洗微蚀/水洗预浸有机废水一般清洗废水废微蚀液一般清洗废水2.3外层线路制作工段酸洗/水洗烘干贴膜显影/水洗烘干酸性蚀刻/水洗脱膜/水洗脱脂/水洗微蚀/水洗预浸酸/水洗镀铜/水洗镀锡/水洗脱膜/水洗剥锡/水洗烘干下一道工序一般清洗废水显影废水废显影液显影废水脱膜废液除油废水一般清洗废水废微蚀液一般清洗废水含锡废水镀锡废液显影废水脱膜废液废碱性蚀刻液铜氨废水退锡废液退锡废水烘干碱性蚀刻/水洗正片工艺负
5、片工艺废酸性蚀刻液酸性含铜废水下一道工序含铜废水镀铜废液涂阻焊剂烘烤显影/水洗烘干显影废水显影废液2.4表面加工成型工段(一)微蚀/水洗酸洗/水洗电镀镍/水洗电镀金/水洗压胶带微蚀/水洗酸洗/水洗活化/水洗化学镍/水洗化学金/水洗烘干撕胶/水洗一般清洗废水微蚀废液电镀镍废液电镀镍废水氰化氢电镀金废水镀金废液一般清洗废水微蚀废液一般清洗废水化学镍废水化学镍废液含氰废水化学金废液一般清洗废水吹干印文字一般清洗废水一般清洗废水成型/水洗一般清洗废水烘干检测/包装成型/水洗一般清洗废水烘干检测/包装1.4表面加工成型工段(二)化学镀锡/银/水洗成型/水洗酸洗/水洗烘干涂助焊剂喷锡刷
6、磨/水洗微蚀/水洗烘干含锡废水含银废水化锡废液一般清洗废水含锡废渣磨板废水印文字一般清洗废水烘干检测/包装微蚀/水洗烘干抗氧化/水洗成型/水洗一般清洗废水烘干检测/包装一般清洗废水微蚀废液一般清洗废水微蚀废液有机废水三、废水废液情况介绍序号废水种类废液种类备注可回收废液不可回收废液1含银废水酸性蚀刻废液酸性废液2含镍废水碱性蚀刻废液有机废液3磨板废水微蚀废液高铜高有机废液4含氰废水硝酸剥挂架废液5有机废水退锡废液6络合废水镀铜废液7含氨氮废水含镍废液8一般清洗废水含银废液9有机与络合废水含金废液10综合废水11RO浓水高铜高有机废液:主要来自于沉铜和棕化等工序,有沉铜废液;
7、膨松废液;棕化废液。1、废水废液分类情况2、水质情况废水分类平均水质(mg/L,pH无量纲)pH总铜总镍CODcrSS总CN氨氮总磷总银含银废水5—6//<100<80<100//<10含镍废水3—5/<100<80<80/<20<60/含氰废水6—7//<150<100<30///酸性废液0--1<100/<800<200//有机废液10—13<15/<15000<1200/<30<10高铜高有机废液3—5<200/<8000<500/<30<10有机废水7—9<5/<1000<300/<10<5络合废水8--1
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