线路板废水处理工艺的探讨.doc

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1、线路板废水处理工艺的探讨摘要：本文简要介绍了线路板的制作工艺。对线路板废水的來源、性质、处理工艺等进行较为详细的论述。关键词：线路板络合废水有机废水综合废水1・概述：现代信息社会离不开电子技术，而电子技术的核心部分是集成电路（通常称生产集成电路板的厂家为线路板厂）。线路板废水是线路板生产过程产生的废水，线路板废水处理在我国只是近几年才开始的。笔者近几年从事线路板废水现场处理工作。下面就以深圳市屮富电路有限公司为例，对各类线路板的生产工艺流程、废水的来源、处理工艺、操作要点等问题做简要的介绍和探讨。2.线路板的

2、制作工艺流程：印制线路板主要分两大类：单面板和双面板（含多层板），生产工艺流程如下：单面板：开料〜打磨一卬线路一蚀刻一洗有机板一钻孔一印字一烘干双面板：原板一材料切断一材料整面（钻孔）一化学处理（镀铜）一贴干膜-曝光一碱性显影一蚀刻碱性剥离一干燥一整面一贴合一表面处理（电镀铜）-外形加工（钻孔）一加工防锈处理一检查一捆包、出货。多层板制作流程：发料一裁切一内层线路制作（经测试、修补后）一黑化（棕化）->烘烤->压合->烘烤->裁切->钻孔->电镀一-次铜->外层线路制作->电镀二次铜一剥膜蚀刻，剥锡铅一防焊一

3、文字印刷一喷锡一成站清洗〜测试一成检一包装一出货。3.线路板废水的来源、性质及分类:3.1废水的来源：首先，我们可以从生产线路板的化学原料上来看，线路板儿种工艺生产使用的主要原料有：（1）化学沉铜工艺：氢氧化钠、碳酸钠、表面活性剂、硫酸、双氧水、盐酸、氯化亚锡、锡酸钠、氯化耙、硫酸铜、甲醛、EDTAo（2）电镀（镀铜/银/锡）工艺：酸性除油剂、硫酸、硫酸铜、硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、硫酸亚锡。（3）蚀刻工艺：氢氧化钠、氯化氨、氨水。由上可以看出线路板废水屮污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、傑、锌、铅及悬浮物

4、等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。第二，再从各生产线来看，每条生产线甚至每道工序产生的废水性质都不太一样，屮富线路有限公司生产线各工序废水排放情况如下表：序号工艺名称排放废水屮的主要成份1显影机Na2C03＞菲林浆2碱性蚀刻线NaOH、CuCL.NH£1、菲林碎、蚀刻废液3沉铜除油剂、KMnO」、(NHJ2S2O3、NaOH>EDTA、CuS04>HCOHO.SnCl2HC1、胶体耙4棕化线除油剂、(NHJ2S2O3、NaOH.NaC03>H2SO45酸性蚀刻机菲林碎、蚀刻废液、NaOH＞CuCSHC

5、16喷锡前处理机(NHJ2S2O3、H2SO4、Cu粉7图形电镀除油齐!L(NHJ2S2O3、H2SO4、CuSO八8化学鎳金除油剂、（NHJ2S2O3、也SO」、离子耙、CN、SnCl2.金缸废液回收、带出液回收、NiS6、络合物9化学洗板机h2so4>板屑10喷锡后处理松香、铅锡（微量）11抗氧化线氧化剂、护铜液、h2so4＞有机酸12返洗房有机、NaOH13磨板机H2SO4、Cu粉14板而电镀酸性除油剂15单面自动生产线H2S04>菲林碎、CuCl2>HC1、NaOH3.2废水性质及分类：3.2.1废水

6、性质：在线路板生产过程小，各个工序不仅有大量的废水产生，而且还有一定量的废液排放，如膜废液、显影废液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜废液等等。其特点是：排放量大，成份复杂，含有多种重金属离子、有机物、悬浮物等、血且浓度高、污染性非常强。这些废水、废液如不加以有效治理而直接排放，必会使周边水环境造成严重的污染。造成管道、河道的阻塞和腐蚀；天然水接纳后，水体的缓冲作用被破坏，使水质恶化，抑制或阻止水屮微生物的繁殖及生存，降低水体的自净能力，对水生物及农作物造成严重的危害；而水屮的各种重金属离子不会被微生物降解，它们会在

7、植物或动物体内吸附、积累和富集，然后通过食物链威胁到人类健康。因此废水必须加以有效处理，使其达到国家及地方有关水环境排放标准后方能排放，屮富线路板有限公司的废水处理后必须保证以下方而达到广东省二级排放标准：PH值，COD,总铜，SS,色度。3.2.2废水分类：针对电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高的特点，为提高废水处理的可靠性和稳定性，同吋节省处理费用，将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行分类处理（如下表）。另外，蚀刻废液，微蚀废液,镀金废液，氨系废液等高浓度且具有高回收价值的已交由具

8、有处理资质的公司进行回收处理。序号废水废液种类来源主要污染成份主要污染物浓度Cu2t(mg/L)COD(mg/L)pH1制程清洗废水各工序水洗（有机水洗除外）CuNi、Pb、SS、酸碱等30〜1204002〜52显影有机废水剥膜、显影等清洗水COD、SS、酸碱等300〜100010〜123显影有机废液剥膜、显影等COD、SS、酸碱等10000〜20000>124酸性废液盹缸等Cu2H2SO4、H