委外加工作业程序.doc

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1、委外加工作业程序1目的规范委外作业流程，明确相关单位及委外厂商各自职责，满足客户订单交期与品质需求，保证本公司与委外厂商顺畅运作，维护本公司相关物料、资产和权益不受损失。2适用范围适用第四事业部LCD厂3职责3.1技术部：委外项目的立项，BOM编制，委外作业指导书与图纸的制订和下发；3.2计划/物控科：委外计划的编制，委外清单的下达及委外厂商进度的跟踪；3.3仓务科：委外物料备料和发放，外协厂商交货的接收及外协厂商不良品的退货（含产线退库的属外协厂商责任的退货）；3.4采购部：开发外协厂商；委外订单及扣款文件的下达，相关作业资料，工装夹具及样品的外借

2、传递及管控；3.5IQC：委外交货检验，委外品质异常的处理及外协厂商品质的辅导；3.6制造部：委外前工序计划（清洗/切片）的执行，BYD责任不良品的返修处理。4程序：4.1外协厂商开发评估：4.1.1依据公司中长期计划及订单需求趋势，经过公司高层领导决策，采购部寻找委外加工厂商；4.1.2采购汇同品质，工艺，技术等部门对供应商进行全面评估，确定合格厂商；4.1.3采购按公司规定，结合实际状况与外协厂商签订委外加工协议。4.2委外项目立项：4.2.1计划/物控科依据公司产能与订单状况，确定委外加工产品型号，委外类型及需求时间，邮件通知技术部、采购部和委

3、外计划员；4.2.2技术部按需求,一个工作日内（急件4H）完成立项，编制委外BOM，委外加工作业指导书及图纸，并下发相关资料予采购和计划部；4.2.3采购部同时将相关的BOM，委外加工作业指导书及图纸传递给外协商。4.3委外物料准备：4.3.1委外计划员根据订单交期或公司生产计划需求，编制委外生产计划，并邮件发送给相应委外供应商；4.3.2委外计划员下发备料清单或自制物料生产需求给仓库或对应生产车间；4.3.3制造部按委外需求时间和数量生产入库；4.3.4仓库按清单半天内完成备料(急料2H完成),通知委外计划员，安排厂商领料；4.3.5仓库在每天早上

4、8：30前将上一日的实际发料状况发送给物控和委外计划员;4.4委外订单下达:4.4.1委外计划员按实际发放套料数量和型号,通知采购部;4.4.2采购部创建采购订单,按签核流程完成后传送予委外厂商;4.5委外试产(新供应商或新型号)：4.5.1新供应商可新型号订单，厂商按我司委外计划员要求在7天内完成试产交货;4.5.2厂商交货后，由我司IQC进行可靠性测试4.5.3IQC测试通过，厂商安排批量加工生产;4.5.4IQC测试不过，由厂商与我司相关人员检讨原因确定再次试产或停止委外；4.6批量委外加工：4.6.1IQC测试通过，委外计划员下达批量委外计划

5、,并按双方协定损耗标准发放物料需求清单;4.6.2采购部按委外计划员通知达订单给委外加工商;4.6.3委外厂商按我司提供物料,需求时间和相关标准安排加工和交货;4.7委外进度与异常处理：4.7.1委外计划员依据委外计划对厂商的进度及交货状况进行管控，对厂商反馈的异常及时协调处理,保证按计划交货,满足厂内生产和出货;4.7.2品质部应派驻品质人员对委外厂商的各环节品质进行辅导和监控，以确保委外厂商的品质符合我司要求,减少双方的损失;4.7.3委外厂商反馈我司物料异常的，IQC在接到通知后1天内（必要时配合制造部有关工艺、品质人员）给出书面的处理方案;4

6、.7.4定期安排双方召开检讨会议,及时处理待解决事项,加强双方沟通;4.8委外送货/退货：4.8.1委外厂商送货到我司仓库，PM17：00前送达的，IQC当天检验完毕，并于当天入库到半成品仓；PM17：00后送达的，第二天中午前验收入库完毕；4.8.2急料由委外计划员邮件通知，2H内检验入库完成；4.8.3收料房与半成品仓的帐务要及时更新，为计划提供最新资讯；4.8.4委外送货判定退货时，IQC在4H内将相关资讯反馈给委外计划员及外协厂商，书面通知厂商处理;4.8.5委外厂商直接送往客户的，由委外计划员跟踪厂商送货进度，厂商提供我司客户加盖有效印章的

7、送货单与我司委外计划员；4.8.6仓库根据委外计划员提供的厂商送货单作空帐入库，出货人员按此送货单开立空出销货单；由成品仓统一作帐和销帐；4.8.7委外厂商直接送货客户产生相关品质异常，由委外厂商、客户与我司相关人员依具体情况及时处理.4.9委外退料/补料：4.9.1委外厂商退回物料，必须经我司IQC人员的检验，仓库才能入帐，我司提供物料不良，委外厂商需付不合格检验报告；4.9.2厂商制程不良退料，IQC可不用检验，仓库直接接收；4.9.3委外计划员按厂商提供的退料明细，按实际需求安排补料（需结单的物料不需再补料），并回复厂商领料时间；4.9.4属厂

8、商超损耗补料部分,由委外计划员书面通知采购扣款处理(必须有厂商签回);4.10产线不良物料的处理：4.10.