脱硫塔操作规程(双碱法).doc

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1、双碱法脱硫系统操作规程目录一、引言1（一）、概述1（二）、设备技术参数1二、操作人员岗位职责2（一）、岗位职责2（二）、巡回检查路线及要求2（三）、安全环保注意事项3三、工艺操作规程4（一）工艺流程简介4（二）系统运行中的参数控制5（三）系统的设计参数说明5四、脱硫系统的启动7（一）系统投运前准备7（二）系统开车7五、脱硫系统的停运8（一）、短期停运8（二）、长期停运8六、主要设备9（一）窑炉引风机9（二）脱硫塔9（三）脱硫塔供水系统10（四）加药系统11（五）循环水排出系统12七、常见故障及处理12（一）事故处理的一般原则12（二）停水应急处理办法12（三）停电应急处理办法13（四）设备

2、故障13八、附录14附录一：脱硫各项目的化学分析方法14（一）氧化钙的测定14（二）浆液pH值的测量14（三）亚硫酸盐的测定14（四）硫酸盐的测定15附录二：运行记录表格（参考）16脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行，使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能，并能对系统进行日常维护检修，结合现场实际，特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足，将在日后通过对实际运行经验的总结，不断予以改进和完善。（一）、概述烟气中SO2的去除在吸收塔内进行，吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。从引风机出来的原烟气

3、进入吸收塔后，烟气先经过预喷淋，经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀，然后与喷淋下来的浆液充分接触，烟气被浆液冷却并达到饱和，烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收，再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。经洗涤和净化的烟气排出吸收塔，通过烟囱排入大气中。排出塔外的脱硫后废水，在废水处理系统中进行絮凝沉淀后，上清液重新送回塔前水池，进行加药再循环利用。该脱硫项目采用双碱法，循环调节水池中主要加入烧碱（NaOH）作脱硫剂，沉淀置换池中加入Ca(OH)2，沉淀后的石膏（CaSO4.2H2O）经压滤后由厂方进行回用。（二）、设备技术参数设计工艺参数表：项目数量燃料种类燃料含硫量辊道干燥窑

4、6条水煤气---（1）、脱硫塔系统设备参数编号名称规格型号单位数量生产厂家1窑炉脱硫塔Φ5500×18000套12循环水泵型号：150UHB-ZK-250-30Q=225m3/h，H=30m；N=55KW台33循环调节水池厂方新建套14沉淀置换池厂方原有套116脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司二、操作人员岗位职责（一）、岗位职责1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录，保证系统正常运行；2、负责本岗位巡回检查、数据记录；3、负责本岗位设备维护与管理，保证设备的安全稳定运行；4、负责打扫操作室及现场环境卫生。5、在系统正常运行时，操作人员工作内容：a、认真观察各运行参数变化情况，

5、严格按照记录表及时做好真实记录；b、重点观察循环池内pH值变化情况，必须保证pH值在指标范围内运行，出现问题及时处理；c、操作人员每小时必须到现场巡检一次，检查各运转设备及循环水情况，浆液输送情况及pH计情况。6、建议每个班至少有1个固定操作人员，其余人员机动安排，以便突发情况处理。（二）、巡回检查路线及要求1、巡回检查路线：控制电柜→供水系统→循环调节水池→循环水泵→水管管路系统→吸收塔系统→沉淀置换水池2、巡检要求：1）操作人员必须每小时至少至现场巡检一次，并做好巡检记录；2）发现异常情况要及时处理，使生产恢复正常，遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告；3、巡检内容：1）控制电柜检查

6、：检查柜面上运行指示灯是否亮，抄录设备电流。2）循环调节水池检查：检查循环水是否达到要求，从pH值，水质是否澄清等相关情况判断。3）吸收塔巡检：检查各转动设备（水泵等）的运行情况，巡检pH监测值以及浆液管的出液情况。4）沉淀置换水池巡检：检查池中石灰水与脱硫酸水在池中16脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司的沉淀情况，确认沉淀完成后，把上清液通过水泵送回到循环调节池中使用，沉淀物通过压滤机压滤后送到固定的堆放点放置。（三）、安全环保注意事项窑炉烟气属高温、有毒、有害气体，而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质，为确保系统及人员的安全，防止二次污染的发生，提出如下注意事项：1.进入现场巡检时

7、应戴好安全帽；2.操作室应配备防酸碱手套及胶鞋，以便检修时使用；3.进塔作业必须佩戴长管呼吸器、系吊带，并设专人监护；4.系统需要排污时应设法引流，不可随意排放，以保持系统的平衡；5.登高作业时要系好安全带；严格遵守厂方的相关安全管理规定。16脱硫系统操作规程佛山市合璟节能环保科技有限公司三、工艺操作规程（一）工艺流程简介1）烟风系统：窑炉烟气经管道合并后进入吸收塔，塔内SO2的吸收过程分为两阶段，第一阶段烟气与喷淋脱硫