脱硫塔操作规程(双碱法)

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1、实用文档双碱法脱硫系统操作规程文案大全实用文档目录一、引言1(一)、概述1(二)、设备技术参数1二、操作人员岗位职责2(一)、岗位职责2(二)、巡回检查路线及要求2(三)、安全环保注意事项3三、工艺操作规程4(一)工艺流程简介4(二)系统运行中的参数控制5(三)系统的设计参数说明5四、脱硫系统的启动7(一)系统投运前准备7(二)系统开车7五、脱硫系统的停运8(一)、短期停运8(二)、长期停运8六、主要设备9(一)窑炉引风机9(二)脱硫塔9(三)脱硫塔供水系统10(四)加药系统11(五)循环水排出系统12七、常见故障及处理12(一)事故

2、处理的一般原则12(二)停水应急处理办法12(三)停电应急处理办法13(四)设备故障13八、附录14附录一:脱硫各项目的化学分析方法14(一)氧化钙的测定14(二)浆液pH值的测量14(三)亚硫酸盐的测定14(四)硫酸盐的测定15附录二:运行记录表格(参考)16文案大全实用文档一、引言为了确保我公司脱硫系统的安全、稳定、长期高效运行,使操作人员尽快掌握设备及系统操作技能,并能对系统进行日常维护检修,结合现场实际,特编制本《规程》。对规程中可能存在的问题及不足,将在日后通过对实际运行经验的总结,不断予以改进和完善。(一)、概述烟气中SO

3、2的去除在吸收塔内进行,吸收塔由预喷淋系统、均流板、3层喷淋装置和1套脱水装置所组成。从引风机出来的原烟气进入吸收塔后,烟气先经过预喷淋,经过均流板使主喷淋区的烟气分布均匀,然后与喷淋下来的浆液充分接触,烟气被浆液冷却并达到饱和,烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性组份被吸收,再流经一层脱水装置而除去所含的液滴。经洗涤和净化的烟气排出吸收塔,通过烟囱排入大气中。排出塔外的脱硫后废水,在废水处理系统中进行絮凝沉淀后,上清液重新送回塔前水池,进行加药再循环利用。该脱硫项目采用双碱法,循环调节水池中主要加入烧碱(NaOH)作脱硫剂,沉

4、淀置换池中加入Ca(OH)2,沉淀后的石膏(CaSO4.2H2O)经压滤后由厂方进行回用。(二)、设备技术参数设计工艺参数表:项目数量燃料种类燃料含硫量辊道干燥窑6条水煤气---(1)、脱硫塔系统设备参数编号名称规格型号单位数量生产厂家1窑炉脱硫塔Φ5500×18000套12循环水泵型号:150UHB-ZK-250-30Q=225m3/h,H=30m;N=55KW台33循环调节水池厂方新建套14沉淀置换池厂方原有套1文案大全实用文档二、操作人员岗位职责(一)、岗位职责1、负责本岗位工艺、设备操作及参数记录,保证系统正常运行;2、负责本

5、岗位巡回检查、数据记录;3、负责本岗位设备维护与管理,保证设备的安全稳定运行;4、负责打扫操作室及现场环境卫生。5、在系统正常运行时,操作人员工作内容:a、认真观察各运行参数变化情况,严格按照记录表及时做好真实记录;b、重点观察循环池内pH值变化情况,必须保证pH值在指标范围内运行,出现问题及时处理;c、操作人员每小时必须到现场巡检一次,检查各运转设备及循环水情况,浆液输送情况及pH计情况。6、建议每个班至少有1个固定操作人员,其余人员机动安排,以便突发情况处理。(二)、巡回检查路线及要求1、巡回检查路线:控制电柜→供水系统→循环调节

6、水池→循环水泵→水管管路系统→吸收塔系统→沉淀置换水池2、巡检要求:1)操作人员必须每小时至少至现场巡检一次,并做好巡检记录;2)发现异常情况要及时处理,使生产恢复正常,遇到处理不了的情况要及时向上级主管报告;3、巡检内容:1)控制电柜检查:检查柜面上运行指示灯是否亮,抄录设备电流。2)循环调节水池检查:检查循环水是否达到要求,从pH值,水质是否澄清等相关情况判断。3)吸收塔巡检:检查各转动设备(水泵等)的运行情况,巡检pH监测值以及浆液管的出液情况。4)沉淀置换水池巡检:文案大全实用文档检查池中石灰水与脱硫酸水在池中的沉淀情况,确认

7、沉淀完成后,把上清液通过水泵送回到循环调节池中使用,沉淀物通过压滤机压滤后送到固定的堆放点放置。(三)、安全环保注意事项窑炉烟气属高温、有毒、有害气体,而脱硫用浆液也是碱性腐蚀介质,为确保系统及人员的安全,防止二次污染的发生,提出如下注意事项:1.进入现场巡检时应戴好安全帽;2.操作室应配备防酸碱手套及胶鞋,以便检修时使用;3.进塔作业必须佩戴长管呼吸器、系吊带,并设专人监护;4.系统需要排污时应设法引流,不可随意排放,以保持系统的平衡;5.登高作业时要系好安全带;严格遵守厂方的相关安全管理规定。文案大全实用文档三、工艺操作规程(一)

8、工艺流程简介1)烟风系统:窑炉烟气经管道合并后进入吸收塔,塔内SO2的吸收过程分为两阶段,第一阶段烟气与喷淋脱硫液逆流接触进行脱硫,第二阶段烟气经过两个阶段充分接触反应后进入旋流板除雾器脱水,烟囱排放。2)吸收塔系统:脱

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