仓库绩效指标.doc

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1、空包装绩效指标一、空包装绩效评价的意义(一)有利于仓库现代化管理水平的提高(二)有利于落实仓库管理的经济责任制(三)有利于推进仓库设施装备的现代化改造(四)有利于提高仓库的经济效益二、空包装绩效评价的原则(一)指标全面(二)科学实用(三)标准规范(四)客观公正(五)可操作性强一、仓库资源利用程度指标(一)地产利用率1.计算公式:地产利用率=(仓库建筑面积/地产面积)×100%。2.应用目的:衡量物流中心每单位面积的营业收入。(二)仓库面积利用率1.计算公式:仓库面积利用率=(仓库可利用面积/仓库建筑面积)×100%。2.应用目的:用来评价厂房面积的利用是

2、否恰当。(三)仓容利用率1.计算公式(1)仓容利用率=(库存商品实际数量或容积/仓库实际可存商品数量或容积)×100%。(2)单位面积保管量=(平均库存量/可保管面积)×100%。2.应用目的:(1)仓容利用率(2)单位面积保管量(四)有效范围1.计算公式:有效范围=(库存量/平均每天需求量)×100%。2.应用目的:用来评价库存量是否保持在合理的水平。(五)设备利用率1.计算公式:设备利用率=(全部设备实际工作时数/设备工作总能力)×100%。2.应用目的:用来评价物流中心设施装备的配置是否合理。(六)设备完好率1.计算公式:设备完好率=(期内设备完好

3、台数/同期设备总数)×100%。2.应用目的:用来评价设备管理的水平。二、仓库服务水平评价指标(一)缺货率1.计算公式:缺货率=(缺货次数/顾客订货次数)×100%。2.应用目的:反映存货控制决策是否适宜,是否需要调整订购点与订购量的基准;缺货发生的原因可能在于:(1)存量控制不好,或库存档案资料不正确;(2)采购不及时;(3)供应商交货不及时;(4)库存与实际客户需求或生产需求不一致。(二)顾客满足程度1.计算公式:顾客满足程度=(满足顾客要求数量/顾客要求数量)×100%。2.应用目的:用来评价仓库服务的顾客满意程度。如果这个指标过高,原因不外乎以下

4、几方面:(1)产品品质不良;(2)服务态度不佳;(3)交货时间无法满足实际需求;(4)交货延迟;(5)和同行业比较有差距;(6)客户本身存在的问题。(三)准时交货率1.计算公式:准时交货率=(准时交货次数/总交货次数)×100%。2.应用目的:用来评价发货的及时性。(四)货损货差赔偿费率1.计算公式:货损货差赔偿费率=(货损货差赔偿费总额/同期业务收入总额)×100%。2.应用目的:反映出货作业的精确度。三、商品储存效率指标(一)商品存储效率商品储存效率主要通过库存周转率来表示。1.计算公式:(1)库存周转率=(使用数量/库存数量)×100%(2)库存周

5、转率=(使用金额/库存金额)×100%。规定某个期限来研究金额时,需用下列算式:库存周转率=(该期间的出库总金额/该期间的平均库存金额)×100%=(该期间出库总金额×2/期初库存金额+期末库存金额)×100%2.应用目的:库存周转率对于企业的库存管理来说具有非常重要的意义。(二)期间周转次数期间周转次数可以直接由库存周转率求得四、商品储存能力与质量指标考虑仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用利息支出等,才能从实际费用上判断仓库的合理与否。(一)仓库吞吐能力实现率1.计算公式:仓库吞吐能力实现率=(期内实际吞吐量/仓库设计吞吐量)×100%。2.应用

6、目的:作为设定产品标准库存的比率依据,以供存货管理参考。(二)仓库吨成本1.计算公式:仓库吨成本=(仓库费用/库存量)×100%。2.应用目的:衡量公司每单位存货的库存管理费用。(三)进、发货准确率1.计算公式:进、发货准确率=(期内吞吐量—出现差错总量)/期内吞吐量×100%。2.应用目的:衡量仓库作业的品质,以评估仓库工作人员的细心程度,或是自动化设备的准确性功能。(四)商品缺损率1.计算公式:商品缺损率=(期内商品缺损量/期内商品总数)×100%。2.应用目的:用来评价储存的安全性指标。(五)呆滞料处理率1.计算公式:呆滞料处理率=(处理呆废料数量

7、/全部呆废料数量)×100%。2.应用目的:用来测定物料耗损影响资金积压状况。一般仓库中呆废料发生原因有下列几种:(1)验收疏忽;(2)产品变质;(3)仓库管理不善,保管欠妥当;(4)存量过多、过久;(5)变更设计或企业产品结构的变化(出现新物料,致使旧物料废弃不用);(6)废弃包装材料,经济价值较低,经常集中一处以废料处理;(7)订单取消或客户退货;(8)市场的变化;(9)采购不当。一、仓库管理制度的制定与执行所谓物料仓库管理制度体系,是指按照物料仓库管理系统构成的要求,将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总,从而形成一套行之有效、完整的管理

8、制度体系。(一)仓库管理制度的制订1.仓库业务计划管理制度:计划管理是仓库管理的

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