FPC镀铜工艺规程.doc

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1、LONGXIN龙芯柔性电路板有限公司DongGuanLong.FPC.XinCo.,Ltd.镀铜工作指示内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制姓名部门职位签名日期拟制陶兴平工艺部主管审核陶兴平工艺部主管侯向辉制造部主管陶兴平品质部主管批准肖海总经办厂长东莞龙芯柔性线路板有限公司文件编号：LX-MEI-TD-002版次：A.0页码：1/13修改履历版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新规作成LX-MEI-TD-0022011-04-01陶兴平文件编号：LX-MEI-TD-002版次：A.0页码：2/13作

2、业指导书编号LX-MEI-TD-002版次A.0页3/13生效日2011-04-01名称镀铜工作指示1.目的：1.1本规程确立FPC镀铜工艺及作业规范，确保电镀作业被有效的完成，并获得最佳的电镀效果；1.2本规程为生产、工艺、品质等有关人员提供操作和监控的依据。2.适用范围：适用于本公司生产各种需要电镀的产品。3.使用的材料、设备、工具：电镀铜药水、电铜手动线、挂具、清洗机，电流钳表、金相显微镜。4.原理：是把双面板或多层板的通孔或盲孔在化学镀铜的基础上，通过整板电镀或图形电镀来实现层间可靠的互连，使产品表面或

3、孔内镀上一层均匀的镀层，使之加厚加强。5.作业方法：5.1各药水（缸）的作用：养板槽：防止氧化保持铜面亮洁；酸洗：除去Cu面氧化，减少对铜缸的污染,维持铜缸酸度；镀铜：加厚孔壁及板面铜层厚度；5.2作业流程：5.2.1电镀铜开关机方法：5.2.1.1开机方法：镀铜线:开电源后打开过滤，打气，温控摇摆，震动，再打开各整流器电源并设定相应电流。5.2.1.2关机方法：停止生产后关掉过滤，打气，温控摇摆，震动。注意:镀铜缸如四小时内需生产，不必关闭过滤及冷却。关闭所有处理槽上的进水阀门；关闭所有的温度控制器开关、关，

4、闭所有的过滤泵开关；关闭总电源开关。作业指导书编号LX-MEI-TD-002版次A.0页4/13生效日2011-04-01名称镀铜工作指示5.2.2.镀铜作业流程：已沉铜板→上板→酸浸→电镀铜→水洗→水洗→下板5.2.3作业流程操作示意图：上板上飞巴酸洗镀铜双水洗下板烘板作业指导书编号LX-MEI-TD-002版次A.0页5/13生效日2011-04-01名称镀铜工作指示5.2.4作业参数工序缸体（升）药品成份参数设定操作时间分析频率滴液时间搅拌方式最佳值控制范围(S)(S)酸浸700H2SO42%1%-3%6

5、0-180每班一次10-20无温度℃常温电镀铜1800CuSO4·5H2O75g/L60-90g/L按作业流转卡厚度要求）2天/次10-20打气过滤H2SO410%9%-11%CL-60ppm40-80ppm温度℃2520~30双逆水洗700室温/市水30-90无10-20流动水注意：1.沉完铜的合格产品如不能及时电铜可先泡在5%柠檬酸中（两小时更换一次），超过4H以上须IPQC确认背光合格后方可生产，如背光不合格需要返工沉铜；2.镀铜电流密度1-3ASD，实际电镀铜厚度根据《流转单》要求。5.3各缸开缸步骤和

6、操作条件缸名开缸步骤操作条件酸洗1、加入3/4体积的自来水,缓慢加入14LH2SO4(AR级)；2、补加水至标准液位,待温度降至30℃下方可生产。1、温度：室温2、浸液时间：1～3Min镀铜1、加入2/3缸体积的DI水,开启打气和过滤；2、缓慢分批加入200LH2SO4(AR),注意温度不能超过70℃；3、缓慢分批,均匀加入135KgCuSO4·5H2O（AR级）；4、待温度降至30℃以下,开始加阳极,钛蓝须外套PP阳极袋；5、用纯净水补至液位。6、碳芯过滤4~8小时,然后取出炭芯,换上棉芯；6、加入铜光剂9L

7、然后用0.5ASD、1ASD、2ASD的电流密度分别电解4小时、2小时、1小时；7、根据化验分析结果及哈氏槽试验调整药水组分和光剂至正常范围内，然后试产。1、温度:25℃(20~30℃)2、镀铜参数:1.7ASD*15Min3、工艺配备:摇摆、打气、过滤、冷却4、后处理:二级溢流水洗作业指导书编号LX-MEI-TD-002版次A.0页6/13生效日2011-04-01名称镀铜工作指示5.4各缸开缸及药水添加要求缸名体积控制要求开缸用量添加要求换缸要求镀铜(5-10#)1500LCuSO4·5H2O75g/L(6

8、0~90g/L)115Kg1、按每天分析结果补加CuSO4.5H2O(AR级）、H2SO4(AR);HCL（AR级）；2、铜光剂依据200-300ml/1000A*H添加；辅助剂2000-3000M2添加1-2L3、每周根据哈氏槽试验调整一次铜光剂含量。H2SO4100mL/L9%-10%150L铜光剂5ml/L(2~10ml/L)7L铜光剂酸洗700L2%(1-3%)14L正常生产时