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时间:2020-06-16
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1、LONGXIN龙芯柔性电路板有限公司DongGuanLongXinFPCCo.,Ltd.丝印工艺规程内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制姓名部门职位签名日期拟制陶兴平工艺部主管审核陶兴平工艺部主管刘森制造部主管陶兴平品质部主管批准李松海总经办董事文件编号:LX-MEI-TD-010版次:A.0页码:1/12修改履历版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新规作成LX-MEI-TD-0102011-07-01陶兴平文件编号:LX-MEI-TD-010版次:A.0页码:2/12作业指导书编号LX-MEI-TD-010版次A.0页3/12生
2、效日2011-07-01名称丝印工艺规程1.目的:1.1本规程确立丝印工艺,满足其生产品质要求;1.2本规程为生产、品质、工艺等有关人员提供操作和监控的依据。2.适用范围:适用于本公司丝印工序的作业控制。3.使用的材料、设备、工具:3.1材料:丝印油墨(阻焊油墨、文字油墨、感光阻焊油墨、银等)、线路板、高弹力丝网(18T至140T)、白纸、油墨稀释剂(专用)、清洗膏(脱膜剂)、封网胶、菲林、玻璃清洁剂、洗网水、除尘滚、酒精3.2设备:自动丝印机(XAMP系列)、曝光机、丝网清洗台、SIHD-8D烘箱3.3工具:机绷网框、、剪刀、刮刀〔聚胺脂
3、橡胶10mm厚×50mm宽×长(按需切取),肖氏硬度75度、丝印定位钉(φ2.0mm和3.175mm等)、内六角扳手M6、高压水枪、尼龙毛刷、清洁粘胶纸(清洁滚筒用)、橡胶手套、美纹胶4.原理:丝网印版的部分孔能够透过油墨,漏印至承印物上;印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。5.作业方法:5.1作业前准备:5.1.1来料检查检查项目:产品数量、流程卡/产品型号是否一致、检查是否有错转、漏转工序,检查来料铜板有无明显的外观不良,如:划伤、皱折、凹痕、金面氧化,如不合格退回前工序处理,暂时无法处理的要求责任工序备注清楚;
4、5.1.2确认产品型号与之是否相符合,工艺要求及所用菲林编号是否和主板相符合,根据《流程单》上作业指导书编号LX-MEI-TD-010版次A.0页4/12生效日2011-07-01名称丝印工艺规程的要求,领取网框(选择丝网规格18T-140T)和转网菲林底片;5.1.3检查油墨型号及类型是否符合流程单上的工艺要求;检查油墨有无过期;5.4作业参数:5.4.1一般作业参数:丝印类型网版目数网距印刷速度刮胶硬度(肖氏硬度)刮刀角度气压导电胶36T3-6mm3-5格75°机印65-75°3-6(kg/cm2)银浆90T3-6mm3-5格75°机印
5、70-80°4-6(kg/cm2)字符120T/140T3-6mm4-6格75°机印70-80°4-6(kg/cm2)5.5丝印:5.5.1作业流程:1、取用网屏2、网屏安装3、安装刮胶、覆墨刀4、网屏调整5、图形对位6、首板确认5.5.2工艺流程:5.5.2.1字符/银油:进板→印刷(按LOT卡上的要求使用油墨)→首件检验OK→量产→烘烤→QC抽查OK→转入下工序。作业指导书编号LX-MEI-TD-010版次A.0页5/12生效日2011-07-01名称丝印工艺规程5.5.3生产前准备:5.5.3.1清洁各丝印机的丝印台面,印刷前保证台面
6、无胶迹、水迹、油墨等污物残留。5.5.3.2检查丝印机的气压是否符合要求,刮刀、回油刀是否正确组装,丝印机运行是否顺畅,如有问题立即报告班组长或设备维护人员。5.5.3.3印板前根据FPC的型号选择相应型号的网版,并检查网版质量:A.网版图形与工作菲林型号应一致,图形不应反向,封网不应入板内,周期更改应正确,网版应无空洞或损坏,应无其它影响印板的物质;B.网版应无网浆脱落、垃圾或损坏,应无其它影响印板的物质;C.字符网版:检查字符网版上周期更改应正确,字迹应清晰,无字符冲洗不清,重影、穿网;无网底杂物、网眼堵塞、无偏位等;D.封网可采用美纹
7、胶封网,同时胶纸不可以贴入图形内;5.5.3.4根据FPC的大小,选择大于板长2-4cm的刮胶,并检查刮胶边刃是否平滑,刮胶不允许有缺损,刮胶口不能磨圆,如有缺口、磨圆的则必须更换或重新打磨,刮胶硬度一般为750,生产中,当刮胶非支撑位宽度少于18mm时,予以更换;选择刮刀平直锐利,无伤痕,刮刀用刀接触网版/加工板应无透光间隙,保证刮印油墨均匀,否则应对刮刀进行研磨,(注意:刮刀长度过短会造成加工板与网版的接触面不良,造成字符不清,漏印.露铜,露线,不下油等。)5.5.3.5检查丝印机的气压是否符合要求,刮刀、回油刀是否正确组装,丝印机运行
8、是否顺畅,如有问题立即报告领班或设备维护人员。5.5.4丝印操作要求:5.5.4.1安装调整:A.清除丝印机工作台面的异物,使工作台保持清洁,用干净的无尘布(或无尘纸)酒精擦干净
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