新丝印工艺规程(修改ok)

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1、鑫岸科技有限公司ShenzhenSunaTechnologyCo.,Ltd.丝印工艺规程内部受控文件严禁私自以任何形式全部或部分复制姓名部门职位签名日期拟制赵学政制造部主管审核凌军生产部经理吴勇文品质部经理批准段二仔总经办副总文件编号：SN-WI-TD-008版次：A.2页码：1/15深圳鑫岸公司修改履历版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新规作成SN-WI-TD-0082008-11-18柯常春A1生产实际SN-WI-TD-0082010-5-22赵学政A.2修改SN-WI-TD-0082010-9-9赵学政文件编号：SN-WI-

2、TD-008版次：A.2页码：2/15深圳鑫岸公司作业指导书编号SN-WI-TD-008版次A.2页3/15生效日2010-9-9名称丝印工艺规程1.目的：1.1本规程确立丝印工艺，满足其生产品质要求；1.2本规程为生产、品质、工艺等有关人员提供操作和监控的依据。2.适用范围：适用于本公司丝印工序的作业控制。3.使用的材料、设备、工具：3.1材料：丝印油墨（阻焊油墨、文字油墨、感光阻焊油墨、银等）、线路板、高弹力丝网（18T至140T）、白纸、油墨稀释剂（专用）、清洗膏（脱膜剂）、封网胶、菲林、玻璃清洁剂、洗网水、除尘滚、酒精3.2设

3、备：自动丝印机（XAMP系列）、曝光机、丝网清洗台、SIHD-8D烘箱3.3工具：机绷网框、、剪刀、刮刀〔聚胺脂橡胶10mm厚×50mm宽×长（按需切取），肖氏硬度60～90〕、丝印定位钉（φ2.0mm和3.175mm等）、内六角扳手M6、高压水枪、尼龙毛刷、清洁粘胶纸（清洁滚筒用）、橡胶手套、美纹胶4.原理：丝网印版的部分孔能够透过油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的网孔堵死，不能透过油墨，在承印物上形成空白。5.作业方法：5.1作业前准备：5.1.1来料检查检查项目：产品数量、流程卡/产品型号是否一致、检查是否有错转、漏转工序，

4、检查来料铜板有无明显的外观不良，如：划伤、皱折、凹痕、金面氧化，如不合格退回前工序处理,暂时无法处理的要求责任工序备注清楚；5.1.2确认产品型号与之是否相符合,工艺要求及所用菲林编号是否和主板相符合，根据《流程单》上的要求，领取网框（选择丝网规格18T-140T）和转网菲林底片；深圳鑫岸公司5.1.3检查油墨型号及类型是否符合流程单上的工艺要求；检查油墨有无过期；作业指导书编号SN-WI-TD-008版次A.2页4/15生效日2010-9-9名称丝印工艺规程深圳鑫岸公司5.2转网工艺：5.2.1转网工艺流程：贴菲林：洗网®贴菲林®曝

5、光®显影、烘干®封网、烘干®检查5.2.2具体作业内容：5.2.2.1清洗网板：A.新网框清洗：用洗洁精洗一遍，冲净，使网面、网内无油污。B.旧网框清洗：①先用水枪冲洗网上封网胶，直到完全洗净为此；②以脱膜剂涂两面，用刷子刷，用水枪冲洗干净，再用刷子浸洗网水轻轻擦刷，洗去网版残留的油污，用洗洁精（或洗衣粉）去除聚脂丝网上的油性物质，保持网板清洁。注意：网孔不通影响丝印时有定位不下油，水迹影响菲林药膜的厚度不均匀，影响显影不良。5.2.2.2烘网：A．烘网前清洁烘箱内灰尘；B．调节烘网的温度,一般烘网温度在45±5℃,时间15－30分钟

6、,按烘干的进出时间做好《烘网记录表》。5.2.2.3曝光：A.用干净的无尘布（或无尘纸）清除曝光机上的尘埃，用玻璃清洁剂擦曝光玻璃板，用清洁粘胶滚滚玻璃板和抽真空橡皮，使其清洁干净，检查应无灰尘，检查MYLAR无空洞、破损；B.感光胶曝光：将黑菲林药膜面朝上，光面朝下，平直放在曝光台玻璃上，将烘干好的网版的印刷面朝下放到曝光台上，黑菲林的药膜面与网版印刷面接触，根据不同厚度的菲林调节曝光时间：感光胶曝光时间为100S-120S，加厚感光胶（蓝胶）8-12分钟；C.盖好橡胶罩，并锁紧，抽真空至60cmHg，网框太小时需加大框于外围，否则

7、不宜抽真空；注意:抽真空一定要抽紧，以免曝光不良；曝光时间不能过低或过高，否则引起冲网时冲掉药膜或显影不尽；D.保持真空度在60cmHg，打开晒网机照射光源，进行曝光，时间控制在100S-120S，完成晒网，关光源，开气，取网,取放原菲林；E.将曝光好的网版停置3－5分钟，然后显影；F.对特殊要求的网版为增加菲林与网纱的结合力，显影烘干后可重新曝光一次；H.曝光前应检查黑菲林有无砂眼、缺口，周期、UL标记等是否正确、完整。5.2.2.4显影、烘干：深圳鑫岸公司作业指导书编号SN-WI-TD-008版次A.2页5/15生效日2010-9

8、-9名称丝印工艺规程A.将经过曝光的丝网框，放入清洗槽，先用水淋湿，静置1分钟后用水枪喷射网框背后，喷射要垂直，水压力不能过大，使其图像现清晰为止；目视网孔是否开孔,检查显影质量直至符合要求。注意:网孔不通会导致定位不下