石方爆破专项安全技术方案.doc

《石方爆破专项安全技术方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、石方爆破施工专项安全技术方案一、工程概况本石方爆破工程为小岁屿岛土石方开挖，开挖的土石方作为陆域回填的填料，开挖总面积7.87万平米，其中3.2万平米为海岛保护区不作为本次开挖范围，开炸方量约130万n?。开炸区内开炸后整平即可，交工标高为4.95米。二、施工测量1、进入现场的测量仪器如RTK、全站仪、水准仪应先进行检验,合格后方能使用。2、现场坐标、水准点交桩后，立即进行坐标和水准点复测工作,复测结果报监理工程师审批后方能进行施工放样测量，并加以保护。3、现场施工测量工作要求测量人员认真仔细，并加

2、强复测复核,且严格按操作规范进行，精度必须符合《工程测量规范》有关规定。4、按设计图纸要求，使用RTK实地测出开挖边界各角点，并插上较鲜明的标杆以示边界，严格按照开挖断面进行开挖o三、修筑临时道路及排水沟道、清除地表树木1、场地的边线现场定出后，挖掘机进场，进行临时便道修筑，以保证自卸汽车能安全行驶。在土石方施工前应清除地表树木、草皮,并按指定的地点集中堆放，土石方施工吋因地制宜的以山坡自然排水设临时排水沟。2、在施工范围内如有需迁移的电杆、通讯电缆和地下管线、树木等，应积极与监理单位和有关部门配合

3、迁移。清表后，采用反铲开挖、装载机配合装土，自卸汽车运土至后方陆域填筑。开挖时按图纸耍求自上而下进行，严禁用爆破法施工，并不得乱挖、超挖及掏洞取土。2、山体爆破在施工的过程中如遇到石方，能用机械直接开挖的均采用机械开挖，凡不能使用机械开挖的冇方，则采用爆破法开挖。施工时，应以小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，未经批准不使用大爆破施工。爆破后的石渣用挖掘机或装载机装车，自卸汽车将松动的土石方运至后方陆域回填。为保证边坡的稳定和坡而控制，根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度，采用光面爆破或预裂爆破，并

4、通过试验确定爆破参数，其施工工艺流程如下：工工艺流程2-1、爆破设计⑴爆破参数选择a）台阶高度H的确定根据山体条件及挖装设备状况，开采时台阶高度取H二10m,待快到边坡修坡时按设计的台阶坡度和高度开采修坡，达到设计的要求。b）钻孔直径D的确定钻孔直径的大小，主耍取决于钻孔机械，台阶高度，岩石性质，本工程钻机拟采用阿特拉斯PC460高风压钻机，钻头直径d二1151価。c）钻孔形式采用倾斜孔，倾角Q1为53。或ci1为53°od）超钻深度h和钻孔深度L的确定超钻深度h：超钻是为了克服底板阻力，使爆破后不

5、留岩坎，本工程超钻深度按lm计算；钻孔深度L：钻孔深度按L二（H+h）/sina,计算L=11.39moe）底板抵抗线wl确定利用经验公式验算:wl二0・024d+0・85进行校核,w=3.61m,本工程底盘最小抵抗线取wl=3.4mof）炮孔间距a的确定炮孔间距取孔径的8-12倍,取a=1.0mog）排距b的确定排距b按b二Wl计算,b二3・4m。h）布孔方式本工程施工孔眼呈梅花形布置。⑵单孔装药量计算本工程采用倾斜深孔台阶爆破，其单孔装药量按下式计算：Q二qawlH（kg）符号同前。计算得：Q=

6、81.6kg⑶装药及堵塞长度计算a、装药长度L1的计算L1二Q/ql经计算:Ll=9・83mb、堵塞长度L2的确定L2二L-L1L2二3・63mo2-2、穿孔⑴穿孔设备的配备根据本单位设计情况，本工程穿孔设备选用阿特拉斯PC460高风压钻车。a）穿孔设备台班生产能力穿扎设备台班生产能力按下式计算：A=8VKt式中：V——凿岩机纯钻进速度，取V=18m/hKt——时间利用系数，取Kt=O.65A=93.6m/台班d）穿孔设备需用量N=KV/AB式中：K——有效孔系数取K二1.05V——每班爆岩量，每日

7、按两班作业考虑，开采计划5个月完成，考虑天气等不利因素，FI最大釆石强度按6000m3,则每班爆岩量V=3000m3A钻机台班生产能力，A二93.6米/台班B——每米炮孔爆岩量，B=17m7m经计算：N二1.96取N二2台，共计需投入2台阿特拉斯PC460高风压钻车。⑵穿孔工艺穿孔工艺流程详见下图。首先由测量人员用RTK按照设计耍求给出孔位，标注倾角孔深。穿孔员对钻具进行检查，然后方可开机。开机后耍空载预热一段时间，将钻机开至设计的爆区，按测量给定的点位进行钻机定位、穿孔作业。在穿孔及吹孔作业吋要注

8、意将岩粉回收避免或减少岩粉对环境的污染。作业完毕后耍由专职人员进彳亍验收、检查其孔深、倾角、孔位是否符合设计要求。对不合格的炮孔要按照本公司质量控制程序文件耍求进行纠正，直至达到合格，最后用编织袋装岩粉封堵孔口。穿孔作业工艺图2-3、装药、起爆爆破工作面的装药起爆工艺程序如下图。⑴孔口标识每次爆破装药前必须按爆破设计的耍求在每个孔口处的标识卡上标注该孔孔深，是否有水，装药量及装药结构，堵塞长度及允许偏差值、段别，以便于装药人员作业。⑵装药装药前必须认真核查孔口标识卡，