石方爆破专项方案

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1、目录施工组织设计21施工准备21.1设备配置21.2材料计划22组织管理机构及职责22.1组织机构22.2人员配备及职责33深孔爆破施工设计43.1施工流程43.2炮孔布置53.3炮孔钻凿53.4炮孔验收63.5装药作业73.6填塞作业93.7起爆网路联接103.8起爆网路检查124民爆物品安全管理124.1民爆物品装卸124.2民爆物品领取134.3民爆物品使用144.4民爆物品清退144.5作业现场民爆物品管理14石方路基爆破工程设计说明书施工组织设计1施工准备1.1设备配置本项目拟投入的主要设备、仪器见表1-1。表1-1设备配置表名称型号单位数量备注空压机2立方台

2、3空压机XRVS976台1凿岩机TK18台2潜孔钻CM351台1砂轮机380KW台3起爆器CHA-300型台2爆破振动测试仪NUBOX-8016套11.2材料计划乳化炸药约13吨，导爆管毫秒雷管2000发。2组织管理机构及职责2.1组织机构为保证爆破作业安全、顺利、正常进行，并确保行驶车辆及人员安全，成立爆破指挥部，负责全面指挥和统筹安排爆破施工的各项工作。指挥部下设施工组、质监组、安全组、15石方路基爆破工程设计说明书应急组和后勤组共六个专职管理2.2人员配备及职责指挥部设指挥1人，项目副指挥2人。指挥部负责全面工作并对副指挥工作进行安排和分工。指挥部各专职管理组主要

3、人员配备及职责如下：（2）施工组配备施工人员3人。施工组职责：负责组织现场施工。并负责爆破后检查。（3）质监组配备2人。质监组职责：负责施工过程质量检查和监督工作；负责爆破振动安全监测。（4）安全组配备3人。安全组职责：负责施工现场安全保卫工作；负责抓施工安全、抓爆破器材的使用和保管安全。（5）后勤组配备2人。后勤组职责：负责各种施工材料采购、供应和保管等。（6）应急组配备2～3人，由安全部和综合部组成。应急组职责：负责应急（爆破意外、施工工伤等）措施的制订；负责在爆破现场配备施工应急车辆、设备及器材。15石方路基爆破工程设计说明书3深孔爆破施工设计3.1施工流程本工程

4、的施工流程如图3-1所示。钻孔炮孔定位（布孔）施工准备、技术交底检查炮孔是否合格否否装药装药警戒民爆物品现场检测药包加工检查装药是否合格爆破警戒是否具备安全起爆条件爆后检查起爆网路连接填塞发起爆信号15石方路基爆破工程设计说明书图3-1施工流程图3.2炮孔布置按照经爆破工作负责人批准的爆破作业通知书上规定的孔网参数布置炮孔。炮孔布置应由爆破工程技术人员或者有经验的爆破员实施，并根据现场实际情况适当调整孔网参数。一般来说，参数调整幅度不超过10%。炮孔布置原则：①炮孔位置要尽量避免布置在岩石松动、节理裂隙发育或岩性变化大的地方；②特别注意底盘抵抗过大的地方，应视情况不同，

5、分别采取加密炮孔、预拉底（即先进行钻孔放炮）或底部装密度大、威力高的炸药等方式来避免产生根底；③要特别注意前排炮孔抵抗线变化，防止因抵抗线过小而出现爆破飞石事故；或抵抗线过大留下根坎；④要注意地形标高的变化，适当调整钻孔深度，保证下部作业平台的标高基本一致。在进行第一排炮孔布孔时，作业人员应尽量远离台阶边坡。在必须靠近台阶边坡时，要选择平整、稳定的地方谨慎作业，严防人员滑落，作业完毕后人员立即撤离。3.3炮孔钻凿（1）钻孔作业钻机操作工人根据炮孔位置进行钻孔。钻孔作业前必须认真清理炮孔周围浮石、松石等，并了解炮孔钻凿深度、倾角。前排钻孔的孔边距太小、换接钻杆有困难（或不

6、安全）时应向技术人员提出调整孔位和倾角。对于孔口岩石破碎不稳固段，应在钻孔过程中采用泥浆进行护壁，一是避免孔口形成喇叭状容易影响钻屑冲出；二是在钻孔、装药过程中防止孔口破碎岩石掉落孔内，造成堵孔。泥浆护壁的操作程序是：①炮孔钻凿2～3m；15石方路基爆破工程设计说明书②在孔口堆放一定量的含水黏黄泥；③用钻杆上下移动，将黄泥带入孔内并浸入破碎岩缝内；④检查护壁是否达到要求。在终孔前钻杆上下移动，尽可能将岩粉吹出孔外，保证钻孔深度，提高钻孔利用率。3.4炮孔验收(1)验收内容①检查炮孔深度和孔网参数；②复核前排各炮孔的抵抗线；③查看孔中含水情况。(2)深孔验收标准孔深允许误

7、差±0.2m，间排距允许误差±0.2m，偏斜度允许误差2%。(3)验收方法炮孔深度的检查是用软尺（或测绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度，测量时要做好记录。根据工程经验，炮孔深度不能满足设计要求的主要原因有：①孔壁破碎岩石掉落孔内造成炮孔堵塞；②炮孔钻凿过程中岩粉吹得不干净；③孔口封盖不严造成雨水冲垮孔口。为防止堵孔,应该做到:●每个炮孔钻完后立即将孔口用木塞或塑料塞堵好,防止雨水或其他杂物进入炮孔；●孔口岩石清理干净，防止掉落孔内；●一个爆区钻孔完成后尽快组织实施爆破。对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，如在炮孔验收过程中发现堵