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《环境影响评价报告公示：泗水县生活垃圾焚烧发电PPP项目环保措施论证环评报告.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
第十四章环境保护措施及其经济技术论证项目生产中的主要污染源有垃圾焚烧产生的烟气；余热锅炉和循环冷却系统生产过程中产生的清净下水及其它生产废水，垃圾池产生的渗滤液；垃圾焚烧产生的炉渣、烟气净化系统收集的飞灰、污水处理系统的污泥、废活性炭和废反渗透膜；空压机、余热锅炉、引风机、泵等设备产生的噪声。本章将在废气、废水、固废、噪声四个方面进行污染防治措施论证。第一节废气污染防治措施经济技术论证在生活垃圾焚烧锅炉产生的烟气中，主要污染物为酸性气体(HC1,HF,SOx)、NOx、颗粒物、有机物及重金屈等，因此，焚烧烟气排入大气之前，必须进行净化处理,使之达到排放标准。烟气净化工艺设备主要由酸性气体脱除、颗粒物捕集、NOx的去除和有机物及重金屈的去除工艺设备组成。14.1.1酸性气体净化干法除干式除酸可以有两种方式，一种是干式反应塔，干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应，然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂，药剂在除尘器内和酸性气体反应。除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2),让(Ca(OH)2)微粒表面育接和酸气接触，产生化学中和反应，生成无害的中性盐颗粒，在除尘器里，反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来，达到净化酸性气体的冃的。消石灰吸附HC1等酸性气体并起中和反应，要有一个合适温度，约140°C左右，而从余热锅炉出來的烟气温度往往高于这个温度，为增加反应塔的脫酸效率，需通过换热器或喷水调整烟气温度，一般采用喷水法来实现降温。此种方式的特点是：1)工艺简单，不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统，设备故障率低，维护简便。2)药剂使用量大，运行费用略高。3）除酸（HC1）效率相对湿式和半干式低。 14.1.1.2半干法除酸半干法除酸一般采用氧化钙（CaO）或氢氧化钙（Ca（OH）2）为原料，制备成氢氧化钙（Ca（OH）2）溶液作为吸收剂，在烟气净化工艺流程中通常置于除尘设备之前，因为注入石灰浆后在反应塔中形成大量的颗粒物，必须由除尘器收集去除。由喷嘴或旋转喷雾器将Ca（OH）2溶液喷入反应塔中，形成粒径极小的液滴。111于水分的挥发从而降低废气的温度并提高其湿度，使酸气与石灰浆反应成为盐类，掉落至底部。烟气和石灰浆采用顺流或逆流设计，维持烟气与石灰浆微粒充分反应的接触时间，以获得高的除酸效率。半干式反应塔内未反应完全的石灰，可随烟气进入除尘器，若除尘设备采用袋式除尘器，部分未反应物将附着于滤袋上与通过滤袋的酸气再次反应，使脱酸效率进一步提高，相应提高了石灰浆的利用率。此种方式的特点是：1）半干式反应塔脱酸效率较高，对HC1的去除率可达90%以上，此）外对一般有机污染物及重金展也具有良好的去除效率，若搭配袋式除尘器，则重金屈去除效率可达99%以上。2）不产生废水排放，耗水量较湿式洗涤塔少。3）流程简单，投资和运行费用相对较低。4）石灰浆制备系统较复杂。14.1.1.3湿法洗涤塔湿法脱酸采用洗涤塔形式，烟气进入洗涤塔后经过与碱性溶液充分接触得到充分的脱酸效果。洗涤塔设置在除尘器的下游，以防止粒状污染物阻塞喷嘴而影响其正常操作。同时湿式洗涤塔不能设置在袋式除尘器上游，因为高湿度之饱和烟气将造成粒状物堵塞滤布，气体无法通过滤布。湿法洗涤塔产生的废水经浓缩后，污泥进入除尘器前设置的干燥塔内进行干燥以干态形式排出。湿式洗涤塔所使用的碱液通常为NaOH,而较少用石灰浆液Ca（OH）2以避免结垢。此种方式的特点是：1）流程复杂，配套设备较多。 2）净化效率较高，在欧洲及美国应用多年的实绩均可验证：其对HC1脱除效率可达95%以上，对SO?亦可达80%以上。3）产生含高浓度无机氯盐及重金屈的废水，需经处理后才能排放。4）处理后的废气因温度降低至霜点以下，需再加热，以防止烟囱出口形成白烟现象，造成不良景观。5）设备投资高，运行费用也较高。表14.1-1干法、半干法和湿法脱酸特点比较表比较项目干法半干法湿法脱酸效率一般较高高技术成熟性成熟成熟成熟应用广泛性较广泛较广泛一般有无后续废水无无有初期投资较低中等高运行费用较低I1''I操作性简单较复杂较复杂烟气净化方案的确定是以立足实际，适当超前，方便操作，技术成熟，达到目前国际水平为指导思想。综上所述，湿法净化工艺的污染物净化效率最高，可满足排放标准的要求，其工艺组合形式也多种多样，但由于流程复杂，配套设备较多，并有后续的废水处理问题，一次性投资和运行费用高，在经济发达国家应用较多。干法净化工艺在口本近年的焚烧厂建设中，采用较多，其工艺比较简单，投资和运行费用低于湿法，但净化效率相对较低。半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水，欧洲的焚烧厂采用半干法的较多，半干法在国内已有较多成功的应用实例，积累了一定的运行经验，故本工程推荐采用半干法+干法的净化工艺。14.1.2重金属及二噁英去除工艺重金属以固态、液态和气态的形式进入除尘器，当烟气冷却时，气态部分转化为可捕集的固态或液态微粒。所以，垃圾焚烧烟气净化系统的温度越低，则重金属的净化效果越好。生活垃圾中含有的氯元素、有机质很多，因此锅炉出口的烟气中常含有二恶英类物质（PCDD、PCDF）o 目前常用的重金属及二恶英去除工艺是：“活性炭吸附+袋式除尘器"。袋式除尘器也对二恶英类和重金属有较好的去除效果。活性炭喷入装置设置在除尘器前的管道上，干态活性炭以气动形式通过喷射风机喷射入除尘器前的管道中，通过在滤袋上和烟气的接触进行吸附去除重金屈和二恶英类物质。另外二恶英类物质(PCDD、PCDF)的控制措施还包括以下几个方面：%1使垃圾充分燃烧%1控制烟气在炉膛内的停留时间和温度%1控制进入除尘器入口的温度低于200°C本工程采用活性炭喷射装置。石灰粉中和烟气中酸性有害成分，还可以吸收烟气中水蒸汽，降低烟气湿度，防止布袋堵塞。活性炭粉活性大，用量少，对烟气中二恶英类物质(PCDDs/PCDFs)具有吸附功能，同时对汞金属亦具较优的吸附功能。14.1.3除尘工艺垃圾焚烧厂的粉尘控制可以采用静电分离、过滤、离心沉降及湿法洗涤等儿种形式。常见的设备有电除尘器、袋式除尘器、文丘里洗涤器等。文丘里除尘器的能耗高且存在后续的水处理问题，所以此处仅对静电除尘器和袋式除尘器进行比较。K静电除尘器静电除尘器内含有一系列交错组合之电极及集尘板。带有粒状污染物的烟气沿水平方向通过集尘区段，其中粒状物受电场感应而带负电，由于电场引力的影响，被渐渐移动至集尘板被收集。采用振打方式在集尘板上产生震动以震落吸附在集尘板上的粒状物，落入底部的飞灰收集入灰斗内。除尘器通常采用多电场方式，以提高除尘效率。静电除尘器除尘效率较高，通常可达95%以上，并广泛用于燃煤发电厂。但对微小粉尘除尘效率相对较低。且在静电除尘器工作温度范围内，容易再合成二恶英。2、袋式除尘器袋式除尘器可除去粒状污染物及重金屈。袋式除尘器通常包含多组密闭集尘单元，其中包含多个由笼骨支撑的滤袋。烟气由袋式除尘器下半部进入，然后由下向上流动，当含尘烟气流经滤袋时，粒状污染物被滤布过滤，并附着在滤布上。滤袋清灰方法通常 有下列三种方式：反吹清灰法、摇动清除法及脉冲喷射清除法。清灰下来的粉尘掉落至灰斗并被运走。 袋式除尘器通常以清灰方式分类，在城市垃圾焚烧设施中，较常使用的型式为脉冲清灰法。脉冲喷射清除法可具有较大的过滤速度，废气是由外向滤袋内流动，因此其尘饼是累积在滤袋外。在清除过程时，执行清除的集尘单元将暂停正常操作，由滤袋出口端产生高压脉冲气流以清除尘饼。脉冲喷射清除法将使滤袋弯曲，造成尘饼破碎，而掉落在灰斗中。袋式除尘器同时兼有二次酸气清除的功能，上游的酸气清除设备中部分未反应的碱性物附着在滤袋上，在烟气通过时再次和酸气反应。袋式除尘器的缺点是滤袋材质脆弱；对烟气高温、化学腐蚀、堵塞及破裂等问题甚为敏感。八十年代后，各国致力于滤料技术开发，尤其聚四氟乙烯薄膜滤料（PTFE）等材料在袋式除尘器上开发应用，使袋式除尘器上述弊端得以极大改观。袋式除尘器冃前已广泛应用于新建的城市垃圾焚烧厂及老厂改造上。袋式除尘器和静电除尘器比较见表14.1-2c项目袋式除尘器静电除尘器集尘效率（%）>90<20l-10p>99>95>iop>99>99风速（m/s）<0.02<1压力损失（Pa）〜1500300-500耐热性一般耐热性较差，高温时需选择适当的滤布。耐热性能佳，一般可达350°C,特殊设计可达500°Co对烟气化学成分变化适应性好差脱除二恶英较好差，存在二恶英再合成现象耐酸碱性可选择适当的滤布好动力费用略高略低设备费基本相同基本相同操作维护费较高较低表14.1-2袋式除尘器、静电除尘器性能比较27空随着坏保要求的口益严格，电除尘器不仅不能满足脱除有机物（二恶英等）、重金属的需要，同时也不能满足粉尘排放的要求，所以，现在已基本不再采用电除尘器作为 焚烧垃圾厂的粉尘处理装置。《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485.2014）中明确规 定生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。因此，本工程推荐采用“袋式除尘器"除尘。14.1.4NOx的去除工艺NOx的去除工艺有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)等。1、选择性催化还原法(SCR)SCR法是在催化剂存在的条件下，NOx被还原成N2,为了达到SCR法还原反应所需的400°C的温度，烟气在进入催化脱氮器之前需要加热，试验证明SCR法可以将NOx排放浓度控制在50mg/Nm3以下。2、选择性非催化还原法(SNCR)SNCR是在高温(800-1000°C)条件下，利用还原剂将NOx还原成N?,SNCR不需要催化剂，但其还原反应所需的温度比SCR法高得多，因此SNCR需设置在焚烧炉膛内完成。两种方法相比较，SCR法不仅需要催化剂，同时还要在除尘器后进行重新加热，需要耗用大量热能，因此，工程上SNCR比SCR法应用得更多一些，SNCR结合炉内燃烧技术，包括02的控制，炉内温度的控制等，能够减少NOx在锅炉出口的原生浓度，一般在200mg/Nm3以下。SCR和SNCR法比较SNCRSCR反应温度800-1000°C200〜400°C反应地点炉膛内炉外的催化脱氮器还原剂尿素或氨水氨水净化效率40%〜60%>80%烟气再加热不需要需要加热到200°C以上，因此需要设置烟气再加热器。运行费用少高(烟气需耍重新加热) NOx的最高保证值190〜200mg/Nm3（O211%,干基）50〜100mg/Nm3（O211%,干基）占地面积无需烟气再加热器和催化剂反应塔，占地而积较小。需要设置烟气再加热器和催化剂反应塔，占地而积较大。投资小人从上表可以看岀,SNCR虽然对NOx的去除效率不如SCR高，但依然能保证将NOx的排放浓度控制在200mg/Nm3以内，可满足本项冃环保的要求，并且由于其具有工艺流程简单、占地面积少、投资运行费用低、不需要催化剂从而可避免催化剂堵塞或中毒等优点，在生活垃圾焚烧发电厂中被大量应用。基于上述原因，在本工程中，采用SNCR选择性非催化还原法作为脱氮工艺方案。经过综合比较，推荐采用“SNCR系统+旋转喷雾脱酸塔+消石灰干粉喷射+活性炭喷射吸附+布袋除尘器”烟气净化工艺，HC1的去除效率达到96%,SO?的处理效率达到85%,NO*的处理效率达到41.7%,重金屈的处理效率达到90%,二噁英的处理效率达到97.5%,除尘效率达到99.9%。14.1.5烟囱高度的合理性论证根据《牛活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)对烟囱高度的标准要求，烟囱高度不得低于60m。木工程烟囱高度80m的烟囱，根据预测结果，主要污染物最大落地浓度均在1000m以内，且污染物浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012),因此烟囱高度合理。14.1.6其他环节废气拟建项目在垃圾的运输、暂存及倾倒过程中泄露的气体中可能含有致病细菌，并会产生恶臭，为此采取一定的措施：本项目在垃圾收集、运输过程中釆用密封性能好的自动装卸垃圾专用车辆，保证垃圾密封、不泄漏，并制定合理的行车路线和运输时间，避开人流高峰，随时检查专用垃圾车的密封性，防止恶臭外逸。定期人工喷洒药剂用于垃圾池内消毒除臭，为了减少垃圾储坑臭气外逸污染环境，在垃圾储坑上部设抽气风道，使其内部形成负压使烟气不会外逸，并由一次风机抽取坑 中臭气作为焚烧炉助燃空气使用，恶臭污染物在高温下被焚烧后，可以消除恶臭气体对环境的污染和影响。 渗滤液处理系统的调节池、UASB池、渗滤液处理系统事故池、反硝化池、脱水清液池、污泥池、浓缩液池均先加盖封闭，污泥脱水系统设备密封，然后采用收集风管收集，确保上述工段微负压，臭气不外溢，送至焚烧系统的一次风机引风口作为焚烧炉的助燃空气，恶臭气体的去除效率达到90%；加强厂区周围的绿化带建设，将恶臭污染控制在各生产区内，可达到一定隔绝、过滤效果；场址四周建设隔声、除臭及观赏性生态墙，以控制臭气扩散。综上所述，本项目设计釆用的废气污染控制措施工艺合理，在目前垃圾焚烧项目中已得到广泛应用，技术合理，经济可行。第二节废水治理措施及其技术经济论证14・2.1拟建工程产生废水及采取的处理措施14.2.1.1废水产生情况本项目垃圾渗滤液、实验室废水、冲洗废水、初期雨水全部进入渗滤液处理站处理;牛活废水进入牛活污水处理站处理；化水制备废水肓接回用于飞灰稳定固化系统，循环冷却水排污水直接回用于石灰浆制备系统、烟气净化设备降温、海螺水泥厂的人丁•湖、冲洗用水及捞渣机炉渣冷却用水，经本项冃厂区渗滤液处理站和生活污水处理站处理的出水均达到《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599・2006)—般保护区及其修改单标准、《牛活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889・2008)中表3标准、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的标准要求后全部厂区回用，不外排，而本项目的垃圾渗滤液COD、氨氮等污染物浓度高，因此本次环评主要论证渗滤液、冲洗废水等的治理措施。参考国内外同类项目垃圾渗滤液水质状况，同时结合泗水县的具体情况，确定本工程水质。另外，参考同类项目生产情况，确定本项目生产废水及生活废水水质，见表14.2-1o表14.2-1拟建项目废水水质情况一览表废水來源废水产生量(m3/d)COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)渗沥液80W20000W8000<200002500 冲洗废水24100050080030 实验室废水135018020035初期雨水6100050080030合计111W20000W8000W2000W250014.2.1.2渗滤液处理工艺的确定渗滤液的污染负荷很高、水质水量变化很大，尤其是有毒有害物质含量较高，采用单独的生物处理技术很难达到要求的处理效果，根据渗滤液特点，现阶段国内外渗滤液处理技术主要包括生化处理、土地处理、物化处理工艺及各工艺的组合工艺。1、生化处理生化处理是利用微生物分解氧化有机物，在人工控制条件下，创造出有利于微生物牛长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高其分解有机物效率、达到污水净化目的的一种处理方法。生物处理工艺具优越的经济性，己被广泛应用于污水处理。渗滤液污染物浓度高，在处理技术上区别于一般污水，主要体现在有机负荷、停留时间等参数选择。生物处理法包括厌氧、好氧两类。在好氧代谢中，有机碳化合物变成CO2和出0,含氮化合物变成氨氮和硝酸盐。在厌氧代谢中，有机物变成有机酸、乙醇等，最终分解产物为C02>02、H2S>N2>CH4等气体。A、好氧生物处理好氧生物处理法按微生物在污水中生长方式的不同，可分为附着生长法（生物膜法）和悬浮生长法（活性污泥法）。%1活性污泥法活性污泥法是使具有净化功能的絮凝体状比表面积大的微牛物增殖体，根据需要在生物反应体系由不断地循环，而且通过人为控制多余部分排出系统外，使反应器内的底物（污水中的BOD物质）和微生物的比经常保持一定的水平，并在溶解氧存在的条件下，使底物和由不同种群微生物所形成的絮凝体充分接触而进行微生物代谢和有机物分解的处理方法。活性污泥法是污水处理中最常用的方法，在渗滤液的实际处理中，主要有氧化沟、SBR、氧化塘等工艺。%1生物膜法生物膜法的实质是使细菌和菌类一类的微生物和原生动物、后生动物一类的微型动 物附着在滤料或某些载体上生长繁殖，并在其上形成膜状生物污泥——生物膜。污水与 生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质，为牛物膜上的微牛物所摄取，污水得以净化，微生物自身得以繁衍增殖。与活性污泥法比较，生物膜法特点是微生物多样性，因此在工艺处理方而表现为：对水质、水量变动具有较强的适应性；污泥沉降性能良好，宜于固液分离；能够处理低浓度的污水；易于维护运行、节能；由于硝化菌可以生长，有利于提高对氨氮的去除率。但是由于微牛物附着在介质表面，容易堵塞，恢复较慢。常见的生物膜法包括生物滤池、生物接触氧化池等。B、厌氧生物处理厌氧生物处理法最早用于处理城市污水处理场的沉淀污泥，后来用于处理高浓度有机废水。其主要特点是有机物负荷高；污泥产量低；能耗低；营养物需求量少；应用范围广；对水温的适宜范围较广。其不足之处在于：设备启动时间长；处理后出水水质差,往往需与后续处理工艺联合。常见的厌氧生物处理方法有：%1普通厌氧生物处理法污水间歇或连续进入消化反应器，经消化污水从上部排出，沼气从顶部排出。这种工艺水力停留时间长，消化池容积大，基本建设费用和运行管理费都较高。%1厌氧复合床反应器（UASB）UASB在构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。污水以一定流速从下部进入反应器，通过污泥层向上流动，有机物在与污泥的接触中进行生物降解产生沼气，沼气上升将污泥托起，具搅拌作用，沉淀性能较差的污泥颗粒或絮体在气体搅拌下形成悬浮污泥层。气一水一泥三相混合液进入三相分离器中，气体碰到反射板时折向气室而被有效分离，污泥和水进入静沉区，在重力作用下进行泥水分离，污泥通过斜壁回到反应区中，清液从沉淀区上部排出。UASB特点是污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20〜30g/L；容积负荷率高；设备简单，运行方便，勿需沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价较低，便于管理，不存在堵塞问题。%1厌氧生物滤池 厌氧生物滤池是装填滤料的厌氧反应器。厌氧微生物以生物膜的形态生长在滤料表 面，污水淹没式通过滤料，在牛物膜的吸附作用和微牛物的代谢作用以及滤料的截留作用下，污水中有机污染物被去除。产生的沼气聚集于池顶部罩内，并从顶部引出，处理出水由旁侧排出。厌氧生物滤池特点是生物量浓度高，有机负荷率较高；能够承受水量或水质的冲击负荷；勿须污泥回流；设备简单、能耗低、运行管理方便；无污泥流失之虞，处理水携带污泥较少。根据水流方向，可分为升流式和降流式两种。升流式厌氧生物滤池（AF）,污水由底部进入，向上流动通过滤料层，处理水从滤池顶部旁侧流出，沼气则通过设于滤池顶部最上端的收集管排出滤池。其特点是生物量浓度高，但底部容易堵塞，污泥浓度沿深度方向分布不均匀，上部滤料不能充分利用。降流式厌氧生物滤池处理水由滤池底部排出，沼气收集管仍设在池顶部上端，堵塞问题不如AF严重。2、土地处理土地处理，即在人工控制条件下，将污水投配至土地上，利用土壤一微生物一植物系统的陆地生态系统的自我调控机制和对污染物的综合净化功能处理污水，使水质得到不同程度的改善，实现污水资源化和无害化。对渗滤液而言，回灌法是利用填埋场覆盖层土壤、垃圾层的降解净化作用和终场后表面植物的吸收蒸腾作用达到渗滤液净化目的。渗滤液回灌增加了填埋层厌氧微生物的数量，起到接种的作用，加速垃圾的发酵速度，减少垃圾稳定所需要的时间，最大限度地减少垃圾对环境的长期有害影响。回灌过程，垃圾层相当于一个以垃圾作填料的厌氧生物滤池，垃圾表面存在相当数量的菌胶团，对渗滤液中的有机物起吸附降解作用。3、物化处理物化处理常见方法有：混凝沉淀、化学氧化、吸附、过滤、膜分离、氨氮吹脱等。对去除SS、色度、氨氮、重金屈离子等有较好的效果，对COD、尤其是一些难生物降解的COD去除效果也较高。A、混凝沉淀法混凝过程包括混合、凝聚、絮凝等几种作用，主要原理是通过向水中投加混凝剂和 絮凝剂，使其中颗粒杂质脱稳并凝聚成较大的絮凝体，继而通过沉降、上浮、过滤等过程进行分离。 混凝沉淀一般采用石灰、硫酸铝、氯化铁，硫酸亚铁等混凝剂，可有效去除色度、SS和重金属离子，对COD也有一定的去除效果。B、化学氧化法化学氧化法是利用氧化还原反应改变水中有毒、有害物质的化学性状，使之无害化。常见化学氧化剂有Cb、Ca（ClO）2、KMnO4>O3等。该工艺常用在好氧牛物处理之后，用来氧化去除那些生物不能或难以降解的COD和部分的有毒物质。化学氧化过程一般不产生需再处置的剩余物。C、吸附法在所有的吸附剂中，活性炭的吸附能力是最强的。它以物理吸附为主，但也有化学吸附作用在内。除溶解性有机物外，通过活性炭的吸附，还能够去除表面活性剂、色度、重金属等。活性炭对分子量在1500以下的环状化合物和不饱和化合物以及分子量在数千以上的直链化合物（糖类）有较强的吸附能力，效果良好；对极性强的低分子化合物及腐姑酸类高分子有机物的吸附能力差。用活性炭处理渗滤液，吸附塔内常有厌氧微生物生长繁殖，使出水水质恶化，如滋牛硫酸还原菌，产牛硫化氢，导致设备腐蚀、产主恶臭的后果，处理水呈乳白色。产生厌氧状态的原因与进水的DO、BOD、SO42水温及污水在塔中的停留时间有关。活性炭吸附装置可以分为固定床、移动床、流化床三种形式。活性炭可去除污水中的有机物。一般用于岀水要求极高的后续处理，但会导致运行费用增加，如使用过的活性炭不处理再生及重复使用，就成为固体剩余物。D、膜分离法近年来，许多新技术应用于垃圾渗滤液处理，取得了迅速的发展。膜技术的应用是其中发展最成功和目前应用趋势最好的一类，它包括超滤、纳滤和反渗透等。微滤和超滤均不能截留渗滤液中所含盐份，只能将微牛物菌体、沉淀物从污水中分离出来，近年来微滤和超滤与好氧牛物工艺处理组合应用，即所谓膜生化反应器（MBR）技术在渗滤液处理方面显示出很好的效果。MBR是牛化反应器和膜分离相结合的高效废水处理系统，用膜分离（通常为超滤） 替代了常规牛化工艺的二沉池。与传统活性污泥法相比，MBR对有机物的去除率要高得 多，因为在传统活性污泥法中，由于受二沉池对污泥沉降特性要求的影响，当生物处理达到一定程度时，要继续提高系统的去除效率很困难，即使大幅度延长水力停留时间，总去除效率提高效果也不明显。而在膜生物反应器中，由于分离效率大大提高，生化反应器内微生物浓度可从常规法的3〜5g/L提高到15〜25g/L,与传统活性污泥法比较，能够在更短的水力停留时间内达到更好的去除效果，减小了生化反应器体积，提高了生化反应效率，出水无菌体和悬浮物，在提高系统处理能力和出水水质方面表现出很大的优势。错流式膜分离技术的开发，特别是膜材料和膜产品不断发展，以及近年来膜价格的大幅度下降，使膜分离技术在水和废水处理中的应用得到了迅速发展。MBR处理垃圾渗滤液，不仅可以连续排放，而且能满足间接排放要求，其主要特点为启动快、主要污染物(COD,BOD和氨氮)降解率高、无二次污染、100%生物菌体分离、出水无细菌和固体物、占地面积小、污泥负荷(F/M)低、剩余污泥量小、无需脱臭装置、运行费用小；若原水浓度很高，可采用后续接反渗透R0或纳滤NF作深度处理。4、处理工艺组合渗滤液是一种高浓度污水，有机与无机污染物的含量均很高，单独采用任何一种处理方法都难以达到处理要求，而且容易造成处理费用的不经济性，因此组合处理是必要的。由于渗滤液的污染物浓度高和成分复朵，对处理工艺提出了特殊的要求。通常而言,垃圾渗滤液的基本处理工艺为：在充分利用牛化处理的经济优越性的原则上，将几个不同的处理工艺单元进行优化组合，从而取得经济和社会生态环境的双重效益。考虑到渗滤液是一种成份复杂、污染物浓度大、色度深、污染性强、有毒有害的污水，处理难度大、技术要求高。而且垃圾渗滤液的处理，又是综合处理厂必不可少的组成部分。因此选择技术成熟、可靠的处理工艺是垃圾渗滤液处理成功与否的决定因素，也是评定整个垃圾焚烧厂建设质量优劣的重要因素。通过对渗滤液成分的分析以及根据岀水水质的要求，单纯采用一种方法其处理效果都不很明显，另外根据本项目的中请报告和本项目建设情况可知，本项目的污水处理站拟在生产区北侧进行建设，经充分认识渗滤液的特点，结合当地实际情况，从技术可行、处理效果好、占地面积小、经济费用省等角度对上述处理工艺进行比较，采用几种工艺方法的优化组合。木方案采用目前应用比较成熟且具有成功运行经验的“调节池+UASB+MBR （反硝化池+硝化池+超滤）+纳滤+反渗透”工艺作为污水处理工艺。14.2.1.3渗滤液处理站污泥处理工艺的确定污泥处理系统污泥包含除渣预处理系统排泥，厌氧系统排泥及生化系统排泥。除渣预处理系统排泥主要依靠沉淀池污泥泵进行排泥，主要派出渗滤液经过沉淀后的沙石等物质。厌氧反应系统采用反应器中部排泥和底部排泥结合的方式，主要排出质量较轻的小絮体污泥和底部的沉砂等物质，保留大颗粒的活性污泥及颗粒污泥改善厌氧系统的处理效率，所排岀的污泥含水达97.4%；而生化系统由于污泥浓度高达15g/L,通过UF回流系统排泥，污泥的含水率可达98.4%,污泥至浓缩池初步浓缩处理，在经离心脱水装置脱水后，污泥含水率达到80%以下后，干污泥可运至焚烧炉焚烧处理，上清液及离心脱水液冋前段硝化反硝化系统进一步处理。14.2.2拟建工程废水处理的技术可行性分析经采用上述工艺处理后，预计各工段出水情况及处理效率见表14.2-3o表14.2-3污水处理站处理效果一览表项目C：ODcrBODnh3-n总氮总磷ss总汞总镉六价洛总碑总铅总珞粪人肠菌群l：ASB1MBR进水200008000250015001120000.00210.03560.350.260.260.21000000出水1000350502513000.00020.0040.0350.0110.0360.05100000去除率％9595.6989&390.98590.58&890.095.886.275.090.0纳滤+反渗透出水W60WIOW8W15W0.5W30W0.0000020.0000356W0.00035W0.00026W0.00026W0.0002WI000去除率％M94$97」P84>40P50M90M99.0>99.1>99.0>97.6>99.3M99.6$99.0要求W60W10W8<15W0.5W30W0.001W0.01W0.05W0.1WO」WO」WI000由表14.2-3可以看出，经厂内渗滤液处理站处理后，废水排放水质能满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》（DB3刀599・2006）—般保护区及其修改单标准、《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中表3标准、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923・2005）中的标准，采用设计处理工艺在技术上是可行的。另外根据已经验收的济南市第二生活垃圾综合处理厂（焚烧发电厂）等垃圾焚烧厂 的验收数据，本项目采取的污水处理工艺与上述已验收的垃圾焚烧项廿相似，上述已验收的垃圾焚烧项目的污水处理站的废水出水水质均可达到上述标准要求。14.2.3经济可行性分析本项目采用“调节池+UASB+MBR（反硝化池+硝化池+超滤）+纳滤+反渗透”工艺对产生的废水进行处理，预计每吨处理成本为26.8元，运行费用较高，但考虑到本项目废水水质复朵、污染物浓度高、处理难度大的特点，采取该工艺处理后能确保废水中的特征污染物得到了去除。项日投产后，渗滤液处理站的治理年运行费用约为108.54万元，企业是可以接受的，而且其坏境效益比较明显。本项目采取的废水处理方式经济上是可行。14.2.4污水处理站处理规模的确定根据第二章工程分析可知，本项目投产后渗滤液处理系统的废水总量为1llt/d,渗滤液处理站的设计规模为150t/d,因此本项目污水处理站设计规模较为合理。14.2.5港滤液产生量合理性分析焚烧区：冬季垃圾含水率低，渗滤液的产生量少约占垃圾量3〜5%；夏季垃圾含水率高，渗滤液的产生量多约占垃圾量8〜20%,而本项目采用的最高值20%,则本项目焚烧区渗滤液产生量值较为可靠。14.2.6港滤液收集池设计合理性分析本项目的垃圾储存在垃圾储坑内，其渗滤液主要与垃圾的含水率有关，拟建项目按最不利情况即垃圾含水率为20%计算时渗滤液产生量为80m3/d,本项目设置80m‘的渗滤液收集池，另外垃圾仓也可储存部分渗滤液，厂区同时设有700m3的事故水池，贝IJ在污水处理站事故状态下，可确保渗滤液不直接外排，本项廿渗滤液收集池设计较为合理。14.2・7废水回用可行性分析本项目渗滤液处理站采用的工艺为“调节池+UASB+MBR（反硝化池+硝化池+超滤）+纳滤+反渗透”，生活污水处理站采用的工艺为“A/O生化+MBR膜池”，本项目所有废水经上述污水处理站处理后，其废水可稳定达到《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB3刀675-2007）二级及其修改单标准、《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中表3标准、《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的标准，而本项目废水回用工段为循环冷却补充用水、绿化及道路喷洒用水、石灰浆制备系统用水、烟气净化设备冷却用水、海螺水泥厂的人T湖、冲洗用水、飞灰稳定固 化和除渣用水等，上述工段用水水质为《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)和《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中表3.1.8间冷开式系统循环冷却水水质指标，本项目污水处理站出水水质严于上述标准，因此从水质方面,回用可行。综上可知，从水质水量角度，冋用可行。14.2.9小结根据技术可行性及经济可行性分析，本项目采用的污水处理站完全可以满足拟建工程污水处理的需要，可以确保拟建产生的污水全部进行处理；设计采用的“调节池+UASB+MBR(反硝化池+硝化池+超滤)+纳滤+反渗透”可以确保出水水质能够满足要求，并且该类工艺目前国内已有成熟应用。拟建项目的废水处理措施从环保、经济角度上是可行的。第三节固体废物处置措施14.3.1固体废物产生及处置情况本项目产牛的固体废物主要为布袋除尘器收集的灰尘、焚烧炉燃烧产牛的炉渣、污水处理站产生的污泥、废活性炭、废反渗透膜以及厂内职工产生的生活垃圾等，灰、渣、污泥和生活垃圾采取分别收集、处理，具体方式如下：1、炉渣垃圾经充分焚烧后产生炉渣，炉渣被推到燃烬段，从焚烧炉的后部排出，落入出渣机。余热锅炉受热面的积灰被机械振打装置振落入锅炉底部的漏斗中，漏斗下部配置星形阀，排出的锅炉积灰由输送机送至出渣机，由出渣机中排至渣仓密闭存储。出渣机内部充满水，以使炉渣熄火、冷却，大块的炉渣在此经水急冷后爆裂成小块。出渣机内的液压推杆将湿炉渣排入振动输送机，其中的磁性金属被磁选机吸岀后送入金属收集箱。炉渣最后进入渣仓，由渣仓卸出后用密闭式运至海螺水泥厂。本项目正常情况下炉渣产牛量为80t/d,设计渣仓有效容积1000m3,炉渣按照l.lt/n?的密度计算，可存储质量约1100t,满足本项目13.7天的炉渣产生量。 2、飞灰(1)除灰系统 生活垃圾焚烧后，经半干法烟气净化系统处理后的飞灰中，含有不少重金属及有害物质，如铅、汞、镉及二噁英等，这些金属都离子状态，很容易在水中浸出，应按危险废物处理。拟建项目飞灰主要来自烟气处理系统反应塔的排岀物和袋式除尘器收集的烟尘，MCR工况下全厂每日产生量约205拟建项目焚烧线的反应塔和袋式除尘器下设一条螺旋岀灰机，将飞灰输出。螺旋出灰机连接到刮板输送机、再通过斗式提升机、飞灰贮仓顶分配螺旋输送机将飞灰送到两个灰仓储存，然后送入稳定化车间进行間化处理。(1)飞灰固化系统水泥+螯合剂处理工艺包括飞灰和水泥的储存和输送、螯合剂的配制、物料的配料、螯合和养护等工序，其主要过程如下：烟气净化产生的飞灰通过斗式提升机输送至飞灰仓，散装水泥罐车通过压缩空气将散装水泥吹送至水泥料仓。飞灰稳定化间还设有螯合剂罐、螯合剂注入泵、水槽和水泵。飞灰和水泥按设定比例计量后送至混炼机，混炼机对物料搅拌混合，并按比例均匀加入螯合剂溶液和水。水泥、螯合剂和加湿水的添加率分别约为飞灰重量的20%、3%和28%。为了使稳定化后的飞灰达到足够的强度，防止重金属类的溶出，混合后的物料通过养护输送机进行养护，并输送至飞灰坑进行储存。飞灰在厂内经固化+稳定化处理后，满足《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)中关于生活垃圾焚烧飞灰进入垃圾填埋场的要求后，在泗水现有垃圾填埋场填埋。待济宁海螺水泥厂内协同处理危废姓名审批运营后，无需固化，可直接运至济宁海螺水泥厂内协同处置。3、污泥、生活垃圾本项目设有渗滤液处理站和生活污水处理站等，经估算其污泥产生量为3100t/ao厂内职工定员67人，预计生活垃圾产生量为23.31t/ao本项目将污泥和生活垃圾收集后全部送至焚烧炉进行焚烧，不外排。4、废活性炭、废反渗透膜本工程废气处理和污水处理过程中会产生一定数量的废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂，根据以往工程经验，本项目废活性炭产生量约为3t/a；水处理系统反渗透装置需要定期更换反渗透膜，除盐水制备过程中需要定期更换离子交换树脂，根据《国 家危险废物名录H2016版)，废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂均属于危险废物,根据类似工程的运行数据可知，本项目废反渗透膜产生量约为0.7t/a,废离子交换树脂 产生量约为0.6沧根据项目可行性研究报告，本工程润滑油年消耗量为4.8t/a,废润滑油产生量按使用量的10%计，则本项目年产废润滑油0.48to本项目拟将废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废润滑油均委托有危废处理资质的单位进行处置。同时，为防止危废接收单位收运不及时，企业应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单要求，设置危险废物暂存间用于暂存废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂和废润滑油。14.3.2固体废物处置方式的可行性分析14.3.2.1炉渣炉渣主要是由生活垃圾中不可燃部分组成，是陶瓷和砖石碎片、石头、玻璃、熔渣、铁和其他金属组成的不均匀混合物。其矿物组成较简单，主要为SiO2>CaAl2Si2O8和Al2SiO5,也含少量的CaCO3>CaO和ZnMn2O4等。通过对炉渣成分及矿物组成的分析可知，炉渣的化学性质比较稳定，耐久性比较好。环发[2008]82号文中明确指出焚烧炉炉渣属一•般工业固体废物，不属于危险危废，因此将本项0炉渣运至海螺水泥厂。14.3.2.2飞灰1、飞灰的性质焚烧飞灰属危险废物，根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求，“产生危险废物的单位，必须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放”，并按照国家有关规定制定危险废物管理计划，报产生危险废物的单位所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案。其中危险废物管理计划主要包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处置措施。2、处理工艺对于焚烧飞灰的处置目前主要是采取固化、稳定化处理的方式。固化稳定化处理的目的，是使飞灰中的所有污染组分呈现化学惰性或被包容起來，以便运输、利用和处置。目前最常见的工艺包括水泥固化法、化学药剂处理法和熔融固化法。(1)水泥固化法水泥是目前常用的一种主要固化基材，水泥作为结构材料使用己有近百年的历史。 水泥間化技术是将飞灰、水和水泥混合形成I古I态，经水化反应后形成坚硬的水泥間化体, 从而达到降低飞灰中危险成分浸出的目的，其基本原理在于通过固化包容减少飞灰的表面积和降低其可渗透性。在水泥固化过程中，水泥中的硅酸二钙、硅酸三钙等经水合反应转变为CaOSiO2mH2O凝胶和Ca（OH）2CaOSiO2mH2O凝胶等，包容飞灰后逐步硬化形成机械强度很高的CaOSiO2稳定化体。而Ca（OH）2的存在，固化体不但具有较高的pH值,而且使大部分重金属离子生成不溶性的氢氧化物或碳酸盐形式被同定在水泥基体的晶格中，有效防止重金屈浸出，从而达到稳定化、无害化的冃的。采用水泥作主要固化材料的优点是：水泥价廉，有应用经验，技术成熟，处理成本低，工艺和设备比较简单。（2）化学药剂处理法药剂稳定化是利用化学药剂通过化学反应使有毒有害物质转变为低溶解性、低迁移性及低毒性物质的过程。将飞灰同带有络合基的不溶性处理剂进行混合，飞灰中易溶性金属（Cd,Pb等）同处理剂中的络合基反应后形成安定性络合物，进而間定在飞灰中，以此达到大大降低飞灰中有害成分浸出的可能性。（3）熔融同化法也称之为玻璃化技术。该技术是将待处理的飞灰放入各种高温熔融炉中，进行高温熔融处理，使其生成玻璃状硅酸盐形态，将易溶性成份包在其中，使其溶解不出来。以上几种飞灰固化/稳定化技术的比较见下表：技术适用对象优点缺点水泥固化法重金属，氧化物，废酸水泥搅拌，处理技术已相当成熟。对废物中化学性质的变动具有相当的承受力。可由水泥与废物的比例来控制固化体的结构缺点与不透水性。无需特殊的设备，处理成本低。废物可直接处理，无需前处理。废物中若含有特殊的盐类，会造成固化体破裂。有机物的分解造成裂隙，增加渗透性，降低结构强度。大量水泥的使用增加固化体的体积和质量。熔融固化法不挥发的高危害性废物，核能废料玻璃体的高稳定性，可确保固化体的长期稳定。可利用废玻璃屑作为固化材料。对核能废料的处理已有相当成功的技术。一次性投资费用高。高温热融需消耗大量能源，运营成本较高。需要特殊的设备及专业人员。化学药对重金属不会产生重金属溶出现象，稳定性飞灰中毒性成份复杂，对部分有表14・3・4各种固化/稳定化技术的适用对象和优缺点 剂稳定化稳定效果好较好。设备简单，较便于管理。减容性好。毒有机物稳定作用较小。化学药剂稳定价格高。从以上比较可以看出，水泥固化法简单实用，投资及运营费用低，但对毒性的稳定效果较差，大量水泥的使用增加固化体的体积和质量，与垃圾处理的宗旨一减量化、资源化、无害化不很相符；熔融固化法投资费用过高；化学药剂稳定化处理方法投资和运营费用适中。近年来对重金属螯合剂的开发，为垃圾焚烧飞灰的处理技术开辟了新的领域，对稳定化效果有了极大的提高，对整个危险废物处理处置系统的安全性产生了深远的影响。稳定化药剂处理危险废物的技术首先在日本得到开发，并已有实际应用，但螯合剂价格较贵。一•般而言，最好的飞灰稳定化处理方法是先化学稳定化后再进行固化或填埋处理。故本方案飞灰稳定化技术采用水泥作为固化材料，配以螯合剂的稳定化工艺。即本工程飞灰处理方案推荐采用水泥+螯合剂的处理工艺。飞灰经过稳定化处理后,可以使飞灰中的重金属离子呈现化学惰性，同时通过水泥固化处理，可以将污染物包容起来，最大限度的减少飞灰因为浸出的污染物污染环境。综上所述，项目采取的飞灰处理措施符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及环发[2008]82号文的相关要求。飞灰通过稳定化固化处理后，满足《牛活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)的相关要求时在泗水现有垃圾填埋场进行填埋处理;待济宁海螺水泥厂内协同处理危废姓名审批运营后，无需固化，可直接运至济宁海螺水泥厂内协同处置是可行的。第四节噪声治理措施技术经济论证本项目稳态噪声源主要包括焚烧炉、余热锅炉、各类风机、空压机、水泵等，声源噪声级一般在80〜110dB(A)之间；瞬时噪声源主要为余热锅炉对空瞬时排气，声源噪声级一般在100〜110dB(A)之间。根据噪声源及源强特点，本项目设计采取以下噪声防治措施：(1)主要设备防噪措施%1首先从源头控制，采用低噪声设备。%1对各种泵类及风机采取减振基底; %1余热锅炉排汽口和安全阀以及风机、空压机的入口设消音器；%1风管连接处采用柔性接头并设置补偿节降低震动产生的噪声；%1锅炉吹管应安排在昼间进行，在排气口加装消声器，使排气噪声降低20-30dB（A）,且指向避开主要敏感点。（2）厂房建筑设计中的防噪措施%1控制室采用双层窗，并选用吸声性能好的墙面材料；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板；%1焚烧炉、余热锅炉等大型设备采用独立的慕础，以减轻共振引起的噪声；%1在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境的影响。（3）厂区总布置中的防噪措施%1在厂区总体布置中统筹规划，噪声源集中布置，远离办公区；%1空压机房等噪声级高的设备所在车间单独布置。本项目所采取的降噪措施均较常规，在实践中证明效果很好，从经济和技术上是可行的。第五节绿化方案技术经济论证厂区绿化不仅能美化厂容，而且可吸收有害气体，阻滞尘埃，降低噪声，改善环境,而且使职工有一个清新优美的环境，振奋精神，提高工作效率。14.5.1基本原则14.5.1.1适地适树植物因生长习性不同，对气候条件、土壤、光照、湿度都有一定范围的适应性，在工业环境下，应选择最佳适应范围的植物，生长健壮，就能发挥植物对不利条件的抵御能力，其抗性及耐性就强，反之就弱。14.5.L2选择防污植物工业企业绿化中特别要注意，生产过程中排岀的有害气体、废水、废渣，使空气污染，土壤毒化，直接影响植物生长，而植物的受害程度乂随污染的种类、浓度等而有差界。因此要合理选择能够适应、吸收工程排放污染物的植物。 14.5.1.3生产工艺过程要求根据不同工厂、不同车间生产工艺过程选择植物。如有污染的工厂要选择防污绿化植物；对于精密仪器厂等要选择滞尘能力强的植物，如榆、刺楸等。14.5.1.4选容易繁殖、便于管理的植物这样既可以节省开支，又满足环境绿化的需要。14.5.1.5在工厂建设总规划的同时进行绿化规划要本着统一安排、统一布局的原则进行，规划时既要有长远考虑，又要有近期安排,要与全厂的分期建设协调一致。14.5.1.6绿地规划设计要与所处环境相协调具体來讲工厂绿化主要有这样的几个环境，即厂前区、办公区、生产区、道路两侧区、小游园等。14.5.2绿化方案根据本项目的特点，本项目可采取以下绿化方案：1、厂界四周建设隔声、除臭及观赏性生态墙，绿化带宽度应大于10米。本方案设计生态墙外侧即靠近围墙侧布设乔木隔离带(种植三排)，可选择具有杀灭细菌、病毒、净化空气、松弛精神、稳定情绪的作用的柏树及高大的毛白杨；墙体内外侧沿墙体种植蔷薇、爬山虎等攀援植物，进行立体绿化；灌木可选择种植根系较浅的黄杨、绣线菊、绿篱、地柏等；草类可选择黑麦草、狗牙根、高羊茅等形成草坪，本次环评推荐的部分绿化植物见表14.5-1o因地制宜、全面规划、合理布局的前捉下，各种生态墙的利用，可以进行结合，在现实实施中各种生态墙的综合建设，会起到更好的美化景观、改善环境的作用。表14.5-1本项目生态墙推荐的部分绿化植物一览表植物名称科名植物性状话官牛境一般高(m)根系分布生长速度萌生能力主要繁殖方法主要绿化用途 毛白杨杨柳科落叶乔木喜凉爽湿气候、对土壤要求不严，喜深厚肥沃、沙壤土，不耐过度干旱薄，稍耐碱，大树耐湿。耐烟尘，抗污染30深根快强无毓为生，嫁接、埋条、留根城乡及工矿区优良的绿化树种、行道树、园路树、庭荫树或营造防本造防护林柏树柏科常绿乔木或灌木适应性很强，喜阳光也能耐阴，适应性强，对土壤要求不严，在中性、微酸、微碱性土壤中均能生长25深根快强嫁接、种子、串根能杀灭细菌、病毒、除臭、净化空气，是改造大自然空气的功臣。冬青冬青科常绿灌木或小乔木喜光、喜凉爽湿润、耐旱3浅根中强播种污染区绿化树种、庭园绿化紫荆豆科落叶灌木或小乔木适应力强，耐寒耐旱，对土质要求不高，肥瘠均能生长。耐水渍，喜好阳光。3-10浅根快中播种庭植观赏树种，防污绿化或行道树黄杨黄杨科常绿灌木或小乔木喜光、喜中温、中湿环境、抗寒性较差1〜3浅根中强播种庭园绿化、污染区绿化木槿锦葵科落叶灌木喜光，耐荫。喜温暖湿润气候，较耐寒，耐干旱瘠薄，耐修剪。抗烟尘2〜3浅根快强抒插播种污染区绿化树种、庭园绿化狗牙根禾本科多年生草本喜光、耐干旱、适应性强0」〜0.3根系发达快强播种分根铺草坪和固土护坡2、污水处理站周围种植臭椿、栾树、银白杨、刺槐、泡桐、桑、榆、桧柏、连翘、小叶白蜡、五角枫、悬铃木、青杨、加拿大杨等。此些种类植物能够很好地吸收污水处理站产生的臭气等有害气体，减小对周围大气环境的危害。3、原料堆放区及活性炭暂存间周围选择银杏、厚皮香、冬青、柳树、槐树、棕稠、女贞、珊瑚、泡桐、臭椿、山茶、海桐、白杨、黄杨等不易燃烧、含油脂低、含水量大的树种。此类区域防火要求高，因此上述种类的植物能够较好地防治火灾事故下火势的蔓延，较好地控制火势，减小火灾风险对周围环境的影响。4、乔灌草型清尘效果最好，灌草型次之，草坪则相对最差。因此，对于粉尘产生量较高的飞灰稳定間化车间周围应种植银杏、臭椿、栾树、泡桐、榆树、刺槐、白蜡、垂柳等植物，同时搭配种植丁香、金银木、月季、紫裁、木槿、元宝枫等小型植物，以进一步减小无组织扬尘对周围环境的影响。 5、道路绿化应满足庇荫、防尘、降低噪音、交通运输安全及美观等要求。主干道两侧多采用行列式布置，可种植冠大荫浓、生长快、耐修剪的乔木，创造林荫道的效果;或配以修剪整齐的灌木绿篱，以及色彩鲜艳的宿根花卉，给人以整齐美观、明快开朗的卬象，引导人流通往厂区。拟建项目厂内道路两侧种植没有花粉、花絮飞扬的树木整齐 栽植，适当点缀三季有花、季相变化丰富的花灌木。用绿化來净化空气，增加空气湿度,减少尘土飞扬，形成空气清新、环境优美的工作环境。6、办公区位于本项目生产区西南侧，其绿化形式应与建筑形式相协调。办公楼附近采用规则式绿化方式，门口可设计花坛或富有装饰性的常绿树，窗下种观赏花木。远离办公楼的地方采用自然式布局。第六节小结本项冃拟采取的各项环保措施及预期效果见表14.6-1o表1461拟建项目所釆取的环保措施及预期效果表项目环境保护对策措施效果废水采用分类处理。生活废水排至生活污水处理站，实验室废水、冲洗废水、初期雨水、垃圾渗滤液排至渗滤液处理站，厂区所有废水处理达《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)一般保护区及其修改单标准、《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)中表3标准、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的标准要求后全部厂区回用，不外排。本项目渗滤液处理站规模日处理废水150t,用于处理垃圾焚烧项目产生的废水，采用“调节池+UASB+MBR(反硝化池+硝化池+超滤)+纳滤+反渗透”丁艺。渗滤液处理站的浓缩液回喷至焚烧炉焚烧，脱水污泥也送入焚烧炉焚烧。生活污水处理站釆用“A/O生化+MBR膜池”处理工艺，设计处理规模为24t/dc污水处理站处理达《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)—般保护区及其修改单标准、《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008)中表3标准、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)中的标准要求后全部厂区回用，不外排。 废气1、焚烧烟气“SNCR系统+旋转喷雾脱酸塔(半干法)+消石灰T•粉喷射(干法)+活性炭喷射吸附+布袋除尘器”方法组合进行烟气净化，然后通过一根内径为1.8叭高为80m的烟囱排放2、垃圾仓恶臭：垃圾仓采用负压操作系统等3、粉尘：飞灰稳定固化所在车间采取了整体密闭措施，并且对车间换气设备釆用袋式除尘器进行除尘4、渗滤液处理站恶臭：UASB池、调节池、渗滤液处理系统事故池、反硝化池、脱水清液池、污泥池、浓缩液池均先加盖封闭，污泥脱水系统设备密封，然后采用收集风管收集，确保上述工段微负压，臭气不外溢，送至焚烧系统的一次风机引风口作为焚烧炉的助燃空气。5、厂界及各生产单元进行绿化。项目投产后焚烧炉烟气川主要污染物的排放浓度能够满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)和《关于进一步加强生物质发电项目环境影响评价管理工作的通知》环发(2008)82号文中的要求；厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 项目环境保护对策措施效果(GB14554-1993)中二级排放标准要求。噪声1、从声源设备上进行噪声控制，在设备选型、订货时向制造厂家提出噪声要求，一般主机噪声不得超过90dB(A),辅机噪声不超过85dB(A)。对一•些制造厂家不易达到噪声要求的设备，根据实际情况采取基础隔振、安装隔声罩等措施。2、在送风机吸风口处安装消声器，以减少空气动力性噪声。3、在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。对管道采用支架减振，包扎阻尼材料；设备设置隔声屏障，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。4、厂房建筑设计中，主要声源车间厂房的围护结构装置必要的防噪声材料，尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。5、对容纳主要噪声源建筑周围的地面进行软化处理，如铺设草坪等等。6、锅炉吹管应安排在昼间进行，在排气口加装消声器，可使排气噪声降低20-30dB(A),且指向避开主要敏感点。拟建工程投入运行后，贡献值在各厂界预测点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。拟建项FI周围的敏感点噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。固废炉渣：运至海螺水泥厂；飞灰：经稳定固化后的飞灰在现有垃圾填埋场分区填埋；待济宁海螺水泥厂内协同处理危废姓名审批运营后，无需固化，可直接运至济宁海螺水泥厂内协同处置合理处置废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废润滑油交有危废处理资质的单位进行处置生活垃圾、污泥厂区焚烧绿化对原料成晶区、生产厂区、污水处理站区、厂界区域等因地制宜地选择合适的绿化方案。起到一定的防尘、除臭、降噪、美化环境的效果。 项目环境保护对策措施效果(GB14554-1993)中二级排放标准要求。噪声1、从声源设备上进行噪声控制，在设备选型、订货时向制造厂家提出噪声要求，一般主机噪声不得超过90dB(A),辅机噪声不超过85dB(A)。对一•些制造厂家不易达到噪声要求的设备，根据实际情况采取基础隔振、安装隔声罩等措施。2、在送风机吸风口处安装消声器，以减少空气动力性噪声。3、在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。对管道采用支架减振，包扎阻尼材料；设备设置隔声屏障，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。4、厂房建筑设计中，主要声源车间厂房的围护结构装置必要的防噪声材料，尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。5、对容纳主要噪声源建筑周围的地面进行软化处理，如铺设草坪等等。6、锅炉吹管应安排在昼间进行，在排气口加装消声器，可使排气噪声降低20-30dB(A),且指向避开主要敏感点。拟建工程投入运行后，贡献值在各厂界预测点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。拟建项FI周围的敏感点噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。固废炉渣：运至海螺水泥厂；飞灰：经稳定固化后的飞灰在现有垃圾填埋场分区填埋；待济宁海螺水泥厂内协同处理危废姓名审批运营后，无需固化，可直接运至济宁海螺水泥厂内协同处置合理处置废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废润滑油交有危废处理资质的单位进行处置生活垃圾、污泥厂区焚烧绿化对原料成晶区、生产厂区、污水处理站区、厂界区域等因地制宜地选择合适的绿化方案。起到一定的防尘、除臭、降噪、美化环境的效果。 项目环境保护对策措施效果(GB14554-1993)中二级排放标准要求。噪声1、从声源设备上进行噪声控制，在设备选型、订货时向制造厂家提出噪声要求，一般主机噪声不得超过90dB(A),辅机噪声不超过85dB(A)。对一•些制造厂家不易达到噪声要求的设备，根据实际情况采取基础隔振、安装隔声罩等措施。2、在送风机吸风口处安装消声器，以减少空气动力性噪声。3、在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。对管道采用支架减振，包扎阻尼材料；设备设置隔声屏障，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。4、厂房建筑设计中，主要声源车间厂房的围护结构装置必要的防噪声材料，尽量使主要工作和休息场所远离强声源，并设置必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。5、对容纳主要噪声源建筑周围的地面进行软化处理，如铺设草坪等等。6、锅炉吹管应安排在昼间进行，在排气口加装消声器，可使排气噪声降低20-30dB(A),且指向避开主要敏感点。拟建工程投入运行后，贡献值在各厂界预测点均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。拟建项FI周围的敏感点噪声均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。固废炉渣：运至海螺水泥厂；飞灰：经稳定固化后的飞灰在现有垃圾填埋场分区填埋；待济宁海螺水泥厂内协同处理危废姓名审批运营后，无需固化，可直接运至济宁海螺水泥厂内协同处置合理处置废活性炭、废反渗透膜、废离子交换树脂、废润滑油交有危废处理资质的单位进行处置生活垃圾、污泥厂区焚烧绿化对原料成晶区、生产厂区、污水处理站区、厂界区域等因地制宜地选择合适的绿化方案。起到一定的防尘、除臭、降噪、美化环境的效果。
