机械制造教案19.doc

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1、授课章节：第12章课题：机械制造工艺规程设计授课类型口理论新课口理论复习课口理论练习课口实作新课口实作练习课1、了解工艺规程的内容与作用2、了解机械制造工艺规程的格式教学目标3、了解工艺规程设计的原则与步骤4、掌握零件的结构工艺性分析5、掌握粗、精基准的选择6、掌握加工工艺路线的制定教学重点零件的结构工艺性分析；粗、精基准的选择；加工工艺路线的制定1、零件的结构工艺性分析;教学难点2、粗、精基准的选择;教学方式及手段3、加工工艺路线的制定讲授教学、多媒体教学授课学时4学时［一、复习旧课］:1、什么是组成环、封闭环、增环和减环?2、尺寸链计算的基本公式。3、尺寸链计算屮应注意的问题。

2、［二、引入新课］:§11-1机械制造工艺规程概述一、工艺规程的内容与作用1、定义：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件称为工艺规程。其屮，规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为机械加工工艺规程。它是在具体的生产条件下，最合理或较合理的工艺过程和操作方法，并按规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产的。工艺规程屮包括各个工序的排列顺序，加工尺寸、公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及工吋定额等内容。2、工艺规程的作用：（1）指导生产的主要技术文件：起生产的指导作用；（2）是生产组织和生产管理的依据：即生产计划、调度、工人操作和质量检验等的依据；

3、（3）是新建或扩建工厂或车间主要技术资料。总之，零件的机械加工工艺规程是每个机械制造厂或加工车间必不可少的技术文件。生产前用它做生产的准备，生产屮用它做生产的指挥，生产后用它做生产的检验。二、工艺规程的格式为了适应工业发展的需要，加强科学管理和便于交流，原机械电子工业部还制订了指导性技术文件JB/Z187.3—88《工艺规程格式》，要求各机械制造厂按统一规定的格式填写。按照规定，属于机械加工工艺规程的有：1）机械加工工艺过程卡片。2）机械加工工序卡片。3）标准零件或典型零件工艺过程卡片。4）单轴自动车床调整卡片。5）多轴自动车床调整卡片。6）机械加工工序操作指导卡片。7）检验卡片等

4、。最常用的是：机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。（1）机械加工工艺过程卡片：其格式见教材p257表12-1此卡片的特点：是以工序为单位，简要说明产品或零、部件的加工过程的一种工艺文件。它是生产管理的主要技术文件。适用范环广泛用于成批生产和单件小批生产屮比较重要的零件。（2）机械加工工序卡片：其格式见教材p257表12-2。此卡片的特点：在工艺过程卡片的基础丄按每道工序所编的一种工艺文件，一般具有工序简图，并详细说明该工序的每一个工步的加工内容、工艺参数、操作要求以及所用设备和工艺装备等。适用范围：主要用于大批大量生产屮所有零件，屮批生产•11的重要零件和单件小批生产111的关

5、键工序。三、工艺规程设计的原则与步骤(1)1、工艺规程设计原则必须可靠保证零件图纸上所有技术要求的实现：即保证质量，并要提高工作效率；(2)(3)保证经济上的合理性：即要成本低，消耗要小；保证良好的安全工作条件：尽量减轻工人的劳动强度，保障生产安全，创造良好的工作环境；(4)要从本厂实际出发：所制订的工艺规程应立足于本企业实际条件，并具有先进性，尽量采用新工艺、新技术、新材料。（5）所制订的工艺规程随着实践的检验和工艺技术的发展与设备的更新，应能不断地修订完善。2、机械加工工艺规程设计的内容及步骤1・分析零件图和产品装配图；2.对零件图和装配图进行工艺审查；3.由零件生产纲领确定零

6、件生产类型；4.确定毛坯种类；5.拟定零件加工工艺路线；6.确定各工序所用机床设备和工艺装备（含刀具、夹具、量具、辅具等）-7•确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差;8.确定各工序的技术要求及检验方法；9.确定各工序的切削用量和工时定额；10.编制工艺文件。§11-2机械加工工艺规程设计一、零件工艺性分析1、査零件图的完整性：审查零件图上的尺寸标注是否完整、结构表达是否清楚。2、分析技术要求是否合理：（1）加工表面的尺寸精度；（2）主要加工表面的形状精度；（3）主要加工表面的相互位置精度；（4）表而质量要求；（5）热处理要求。零件上的尺寸公差、形位公差和表而粗糙度的标注，应根据

7、零件的功能经济合理地决定。过高的要求会增加加工难度，过低的要求会影响工作性能，两者都是不允许的。3、审查零件材料选用是否适当：材料的选择既要满足产詁的使用要求，又要考虑产站成本，尽可能析。采用常用材料,如45号钢,少用贵重金属。4、零件的结构工艺性分析：(1)零件结构工艺性：是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。它包括零件的各个制造过程屮的工艺性，有零件结构的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工等工艺性。由此可见,零件结构工艺性涉及面很广，