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1、浅谈企业设备管理的重要性 [摘要]作为成功的企业管理,硬件设施建设是一方面,管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备,而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分,必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度,势必会影响企业的生产经营,甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验,对企业设备管理方法进行探讨,以供大家参考。 [关键词]设备;设备管理;重要性 [作者简介]邱坚贞,海南金海浆纸业有限公司,海南洋浦,578101 [中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1007-7723(2010)06-00
2、76-0002 一、前言 企业设备管理制度是生产管理中众多管理制度的一项,涉及到设备全过程的技术、润滑、缺陷及动态的管理,企业要想在行业中脱颖而出,不仅要有形成产业链的规模,还要进行细节管理。要在激烈的市场竞争中崭露头角,就必须进行企业内部的各种规章制度和设备管理的建设。 随着机械化程度的不断提高,减少设备事故乃是从事设备管理与维修工作的一项重要任务。尤其是对二十四小时连续生产的企业来说,设备事故的管理工作显得尤为重要,不但可以避免人身伤害事故,而且可确保设备的正常运行,提高企业的经济效益。现就海南金海浆纸业有限公司的实际生产状况,浅谈设备管理的
3、重要性。 金海纸业有着世界一流水平的造纸生产线,造纸设备属世界领先水平。长期以来,摸索出了一套设备管理的方法,编制了企业的设备管理标准。设备事故管理是企业设备管理的重要内容之一,这是因为任何一台设备出现故障,都会影响整条生产流水线的正常运行,直接影响企业的经济效益。为了减少设备事故的发生,确保设备的利用率尽可能达到百分之百,事故发生率降低到最小限度,故一旦事故发生,就必须按标准认真分析事故的原因,妥善处理事后工作,尽快恢复生产,使损失减少到最小程度。并总结经验,采取一系列必要措施,以防止类似事件的再次发生。 二、全过程设备管理 所谓全过程设备管理,是
4、现代设备管理区别于传统设备管理的主要特点之一。传统的设备管理,常常把重点放在强调设备修理上,固然这对于保证设备的完好程度、减少设备事故,发挥了巨大的积极作用,但未能全面地考虑设备的先天问题和设备管理本身具有的巨大的经济效益。因此,只有以经济效益为中心,全面地加强设备的选型购置、安装调试、使用、修理、报废和更新等全过程的管理,才能适应市场经济的客观需要,真正把设备管理工作不断地推向新的阶段,为确保企业实现最佳的经济效益提供物质基础。全过程设备管理是现代企业设备管理的主要特征,其基本目的是为了充分发挥设备功效,获取最佳的设备管理效益,从而提高企业经济效益。
5、三、加强设备的使用和维修管理,充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要,但能否充分发挥设备的效果,以获取较好的经济效益,取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备,如果得不到正确合理的使用和维修,就会直接影响企业的经济效益。 (一)设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容,加强设备润滑管理工作,是保证设备正常运转,减少机件磨损,降低设备事故和经济损失,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》,内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时,应配
6、备相应的专职专业润滑工作人员,负责润滑管理的具体工作,并认真填写记录,进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作,督促完成其职责,并作为考核员工工作表现的依据。 (二)设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检,能及时发现设备事故隐患,针对存在问题,采取措施,保证设备正常运转,从而减少停机损失;同时,有目的地做好修理前准备工作,可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是,设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性,对设备事故的避免起着极其重要的作用,可利用点检的数字校准设备预修计划的准
7、确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法,凭经验来判断设备的操作灵敏程度,传动机构是否正常,温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关,故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具,来测定设备的技术性能,预知设备发生事故的部位和时间,以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法,以提高设备点检的准确性,减少差错,消除设备事故隐患。 (三)预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期,然后根据预修周期每
8、月制定出相应预修计划,点检有问题的设备也可列入其中,在设备使用到疲