老连铸机轻压下改造及实践.ppt

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1、老连铸机轻压下改造及实践报告人：田陆、杨建桃衡阳镭目科技有限责任公司北京研究所1公司简介衡阳总部长沙分公司北京研究所2目录背景铸机改造情况轻压下实践情况结论致谢3铸机基本情况机型：一机一流超低头型投产时间：1989年（1996年改造）常用工作拉速：1.0～1.3m/min铸机长度：22.4m产品规格：180mm×1200mm生产主要钢种：船板钢常规产量：70万t/a4铸机改造情况压下力拉坯阻力电机工作功率会增加吗？现有油缸压力够不够？5铸机改造情况压下力(a)(b)图1(a)计算轻压下过程中辊子反力的计算模型及铸坯温度场分布图，(b)计算结

2、果（压下过程为上辊匀速压到指定位置后保持，压下过程中铸坯按拉速前行）原有液压系统工作压强为8MPa，液压系统要改造6铸机改造情况拉坯阻力铸机电机情况：常规拉坯平均总电流76A电机额定功率６KW最大的单电机电流为10A相应单电机工作功率10A*400V=4KW需要增加的电机工作功率：铸机进行轻压下改造一般不需要考虑电机功率问题7铸机改造情况液压系统实现分别控制各夹紧缸增加压强阀块原理图机架改造示意图8铸机改造情况轻压下区间－－－－改造机架数船板钢不同拉速(1.0~1.3m/min，对应中包温度1555oC~1531oC)工艺下的铸坯中心温度分

3、布曲线(线)和坯壳生长曲线(点线)9铸机改造情况轻压下区间－－－－改造机架数压下区间选择示意图10铸机改造情况电气控制系统11铸机改造情况设备布置图12铸机改造情况轻压下控制系统在线温度计算模块(在线凝固末端跟踪模块)轻压下模块辊缝调节模块控制功能动态轻压下静态轻压下常规夹紧调节和校准辊缝13轻压下实践情况轻压下工艺：压下区间为固相率0.4~0.8，压下率为0.8mm/m船板钢未经轻压下作用船板钢轻压下作用后典型铸坯14轻压下实践情况船板钢铸坯中部热酸蚀形貌图HCl热蚀30分钟，60oC－70oC未经轻压下作用轻压下作用15结论成功完成铸机

4、改造，实现轻压下功能理论指导实践的原则，探寻出一条理论与实践相结合的技术攻关道路理论验证铸机能力基于理论分析结果进行系统设计和改造基于理论分析结果指导工艺调试16致谢感激南京转炉炼钢厂及相关领导人感激会议主办、承办方你们辛苦了！17谢谢大家！请指正。18