方坯连铸机二冷设备改造实践.pdf

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1、·84·重型机械设备改造方坯连铸机二冷设备改造实践张福来(北京首钢股份公司，北京100043)摘要：二次冷却设备对铸坯质量影响很大。通过对小方坯连铸生产中的铸坯质量缺陷问题进行分析，经过改进结晶器急冷水环，优化二冷分区和喷淋管喷嘴分布，提高了铸坯质量，取得了良好的效果。关键词：方坯连铸；二冷设备；铸坯质量中图分类号：TIy777．2文献标识码：A文章编号：1001—196X(2015)叭一0084—05RevamponsecondarycoolingequipmentforbilletcastingmachineZHANGFu．1ai(BeijingShouGangCompanyL

2、imited，Beijing，100043，China)Abstract：Thesecondarycoolingequipmenthasgreatimpactonbilletquality．Throughtheanalysisofthebilletqualitydefectsduringbilletproduction，afterimprovingthecoolingwaterringofthemold，thesecondarycoolingzonesandthenozzlesdistributionofthesprayheader，itimprovedthebilletquali

3、ty，andachievedgoodresuhs．Keywords：billetcasting；secondarycoolingequipment；billetqualityU日lJ吾1二次冷却设备近年来，首钢炼钢厂不断优化炼钢和连铸工二次冷却设备就是在结晶器之后，到拉矫机艺，经过一系列工艺升级和设备改造，提高了高矫直辊这段距离，对铸坯进行第二次冷却和支撑附加值产品的生产比例。首钢炼钢厂某小方坯连导向的装置，其结构和设计对连铸机能否生产顺铸机采用全弧形8机8流连铸机，下装柔性引锭利，以及生产的铸坯质量都有着直接的影响。杆，弧形半径：R8000mm，冶金长度：19．61．1二冷设备的

4、作用和要求m，浇注断面：130mm×130mln，160mm×160二冷设备要求对铸坯进行均匀的强制冷却，mm，拉速范围：0～4m／min。将铸坯壳凝固到足够的厚度。对铸坯和引锭杆进连铸二次冷却对连铸坯质量起着非常重要的行支撑和导向，其重要性不亚于结晶器，它直接作用，首钢炼钢厂针对铸坯生产中的质量问题，影响铸坯的质量、设备的操作和铸机的作业经过技术和设备部门的分析研究后，决定对结晶率¨J。其主要工艺要求如下：器水环、二冷区分区、喷嘴分布进行优化，引入(1)二次冷却设备在高温作用下要具有足够气水冷却，增强产品质量保证能力，降低了各类的强度和刚度，并能采取强制通水冷却的方法防质量缺陷，

5、满足了高档产品的质量要求。止其变形。(2)在结构上，二冷设备各段要能整体快速收稿日期：2014—06—23；修订日期：2014—07—18的更换，具有良好的调整性能，以适应浇注不同作者简介：张福来(1984一)，男，北京首钢股份公司工程师主要从事连铸设备管理工作。规格的铸坯。重型机械·85·(3)支撑和导向设备的结构和参数要合理，问题分析，在二冷设备上进行了以下改造措施。且易于维修和事故处理。3．1结晶器水环改造(4)在二次冷却区域内，对铸坯要求有足够结晶器急冷水环由方形改为八角形，增加了的冷却强度和均匀冷却，尽可能减小铸坯的鼓肚定位装置，便于现场快速更换。增加了水环喷嘴和变形以减

6、少铸坯运行阻力。数量，改变了喷嘴型号。将结晶器水环喷嘴由单(5)合理的分配各段冷却水量，且能灵活调层改为上下双层，喷嘴数量由8个改为16个，节以适应变更浇注断面、钢种、不同浇注温度和型号由原来的Pz6080QZ喷嘴改为PZ4745QZ2喷拉坯速度的工艺要求J。嘴，喷嘴距离坯面距离由原来94mm改为100mm。合理的分配了喷水冷却强度和均匀度，从2二次冷却设备生产中的问题而保证了铸坯出结晶器后有足够的坯壳厚度。根该连铸机在生产过程中，由于受到工艺条据主控室的数据显示，改造后的冷却水量由原来件、生产操作及设备维护水平等因素的影响，生的50—60L／rain，提高到了98—119L／ra

7、in，提产极不正常，铸坯合格率低，铸坯存在裂纹，中高了冷却强度和冷却均匀度。心缩孑L等缺陷。导致投产后生产不平稳，铸坯收3．2二冷分区及配水室改造得率不高。此外，在二冷设备上还存在以下主要通常二冷区冷却系统设计应满足如前所述的问题。工艺要求，铸坯在凝固过程中，随着坯壳厚度的2．1二冷设备的主要问题分析增加传到铸坯表面的热量减少，二冷区各区域的(1)该铸机结晶器下方带急冷水环，水环有喷水量应随着坯壳厚度的增加而连续逐步降低。8个喷嘴，每个喷嘴距离铸坯距离为94mm，对生