七大浪费(一)何谓浪费、1制造过多的浪费.doc

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1、【精益学堂】七大浪费(一)2014-5-12第101期精弘益导读:要创造高效、获取高利润，重在降低成本。在哪儿才能降低成本？降低成本最重要的一条是减少浪费。这周我们来学习七大浪费何谓浪费：精益生产方式屮所指出的浪费，和大家口常生活屮所提到的浪费有着截然不同的含义，即：在工业生产中，凡是不能直接创造出价值的一切活动，均视为浪费。七大浪费首先是由丰田公司提出來，並且在制造管理中得以應用和改善的。大野耐一(TaiichiOhno)把大规模制造方法的浪费划分成七个主要类别:1•制造过多的浪费2.等待的浪费3•搬运的浪费4•加工的浪费5•制作不良的浪费6.动作的浪费7•库存的浪

2、费iF七大浪费1•制造过多的浪费无法保证可卖岀的产品做了太多■…是浪费的源头生產過剩的浪費引發生產過剩浪費的最主要原因，就是大量的生產。為了大量生產•投入了過多的人力與設備•也因而導致生產過剩的浪費。基本上，生產過剩是「做了就賛得出去」的大量生產/大量消費時代所遺留下來的不良習慣。基本上•生產過剰是「做了就賣得出去」的大量生產•大量消費時代所遺留下來的不良習慣。生產線各個角落堆滿了半成品，不但會妨礙生產的流暢性，產生不良品的可能性也會提高。然而，生產過剩的最大問題是衍生出其他六大浪費。表现形式：1•物流阻塞2库存、在制品增加3•产品积压造成不良发生4•资金冋转率低5•

3、材料、零件过早取得3•影响计划弹性及生产系统的适应能力为什么制造过多是一种浪费：1・只是提前用掉了费用（材料费、人工费）而已，并无其它好处2•会把等待的浪费隐藏起来，掩盖稼动不够的问题3•会使制程间积压在制品，制程时间变长，现场工作空间变人4•会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难5•会造成库存空间的浪费造成浪费的有原因：1•人员过剩2.设备稼动过剩3.生产浪费大4•业务订单预测有误5.生产计划与统计错误对策：1・顾客为中心的弹性生产系统1•单件流动一一个流生产线2•看板管理的贯彻3•快速换线换模4•少人化的作业方式5•均衡化生产注意:1•生产速度快并不代表效

4、率高2•设备余力并非一定是埋没成本3■生产能力过剩时，应尽量先考虑减少作业人员，但并非辞退人员，而是更合理、更有效率地应用人员