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1、摘要摘要圆盘类零件在机械领域有着广泛的应用，主要包括轴承类、套类、盖类等，其形状误差对机械产品的质量影响很大，有时甚至成为影响整个产品质量的关键因素。然而我国大多数企业对于盘类零件，尤其是轴承类，跳动误差的测量仍然采用的是“V”形铁打表测量的方法，这种测量方法容易造成视觉上的读数误差，如果检测数量大，人易疲劳，效率较低；并且该方法不易实现对零件误差进行统计分析，不能有效的实现质量控制。课题针对目前现状，旨在设计一款能实现数据自动采集和自动分析的盘类跳动误差测量系统。该系统不仅能提高检测的效率和准确性，同时能够对误差值进行统计分析，画出控制图，对生产线生产状况做出科学的预判，从而
2、有效的预防零件的误差值超出公差范围。课题主要研究工作包括分析现有盘类零件跳动误差检测原理和技术，探讨改进盘类零件跳动测量系统的方法，研究统计过程控制（SPC）在盘类零件跳动测量中的应用。本文针对传统测量方法的不足，提出利用光栅位移传感器测量跳动误差的方案，同时采用单片机作为数据处理的主控芯片，选择四倍频芯片和可逆计数器对光栅位移传感器的输出信号进行整形和处理，保证测量精度；在机械方面，设计新的测量工作台取代传统的“V”形铁，从方法上提高测量的效率；在软件方面，应用MicrosoftVisualStudio2010作为开发工具，应用C#作为开发语言，选择SQLServer2008
3、作为后台数据库，设计了圆盘类零件生产线跳动误差统计分析系统。关键词:跳动误差测量，光栅传感器，统计过程控制（SPC）IAbstrcctAbstractThediskpartsinthemechanicalfieldiswidelyused,mainlyincludingbearing,sleeve,cover,etc.Theshapeerroroftheinfluenceonthequalityofmechanicalproductsgreatly,sometimesevenbecomethekeyfactorsaffectingthequalityoftheproducts.
4、However,mostofenterprisesinourcountryfordisctypeparts,especiallybearing,beatingmeasurementerrorisusedis"V"shapeofwroughtironmetermethod,thismethodofmeasurementiseasytocausevisualreadingerror,ifthedetectionoflargequantity,apersoneasilyfatigue,efficiencyislow;andthemethodisnoteasytoachievefors
5、tatisticalanalysisoftheerrorofparts,noteffectiveimplementationofqualitycontrol.Aimingatthepresentsituation,thispaperaimstodesignakindofsystemwhichcanrealizeautomaticdatacollectionandautomaticanalysis.Thesystemcannotonlyimprovetheefficiencyandaccuracyofdetection,andtheerrorvalueforstatistical
6、analysis,drawthecontrolchart,ontheproductionoftheproductionlinetomakescientificprejudgment,soastoeffectivelypreventpartsoferrorvalueisbeyondthescopeofthistolerance.Themainresearchworkincludestheanalysisoftheexistingdiskpartofthebeatingerrordetectionprincipleandtechnology,toexplorethemethodof
7、improvingthemeasurementsystemofdiscpartsbeating,theapplicationofSPCinthemeasurementofthediscpartsbeating.Inordertoovercomethedisadvantagesoftraditionalmeasuringmethods,thegratingdisplacementsensortomeasuretherunouterrorscheme,whileusingthemicrocont
