测量端面圆跳动误差的方法

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1、---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案测量端面圆跳动误差的方法---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案一、端面圆跳动公差带端面圆跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的测量圆柱面上，沿母线方向宽度为公差值t的圆柱面区域。如下图所示,当零件绕基准轴线作无轴向移动回转时，左端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。二、端面圆跳动测量方法方法一：1、将工件按下图所示安装好，以小端轴线作为检测基准，工件在轴向不准移动。将百分表的测头垂直压在被测表面上，然后缓慢均匀转动工件一周，将百分表读数最大差值作为单个测量圆柱面上的端面圆跳

2、动，按上述方法测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面的跳动量中的最大值作为该零件的端面圆跳动误差。---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案2、测量器具准备：百分表、表座、表架、V形块、被测件、全棉布数块、顶尖、防锈油等。3、测量步骤1）将被测零件放在V形块上，基准轴线由V形块模拟，并在轴向固定。2）将百分表安装在表架上，缓慢移动表架，使百分表的测量头与被测端面接触，并保持垂直，将指针调零，且有一定的压缩量。3）缓慢而均匀地转动工件一周，并观察百分表指针的波动，取最大读数Mimax与最小读数Mimin的差值，作为该直径处的端面圆跳动误差Δi。4）按上述方法，

3、在被测端面四个不同直径处测量（直径A、B、C、D），取测量端面不同直径上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的端面圆跳动误差。5）根据图纸所给定的公差值，判断零件是否合格。6）完成检测报告，整理实验器具。方法二：直接利用数据采集仪连接百分表实现高效测量1、测量仪器：偏摆仪、百分表、太友科技QSmart数据采集仪。2、测量原理：数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值，然后由数据采集仪软件里的计算软件自动计算出所测产品的圆度误差，最后数据采集仪会自动判断所测零件的圆度误差是否在圆度范围内，如果所测圆度误差大于圆度公差值，采集仪会自动发出报警功能，提醒

4、相关操作人员该产品不合格。测量效果示意图：---专业提供SPC数据分析软件等机械测量解决方案3、利用数据采集仪连接百分表来测量圆度误差值的优势：1）无需人工用肉眼去读数，可以减少由于人工读数产生的误差；说明：由于测量端面圆跳动误差值时，需要测量到最大值跟最小值，最后的端面圆跳动值由最大值减去最小值，最终才得出端面圆跳动误差值，但是如果由人工去读数时，很难直接判断出哪次是最大值，哪次是最小值，这就需要多次去测量去判断，这样就很容易判断错误，而且当一台偏摆仪一次性连接几个百分表来同时测量时，那工作量会更大，更容易出错。直接利用数据采集仪连接百分表，采集仪就会自动读

5、取测量的最大值跟最小值，完全不需要人工去操作。2）无需人工去处理数据，数据采集仪会自动计算出端面圆跳动误差值。说明：端面圆跳动误差计算公式已嵌入数据采集仪软件中，当测量完毕后数据采集仪会马上计算出端面圆跳动误差值，无需人工再去把测量的数据输入电脑进行数据分析计算，可以减少人工计算数据的繁琐工作，而且测量效率高。3）测量结果报警，一旦测量结果不在端面圆跳动公差带时，数据采集仪就会自动报警。说明：只有当所测量的端面圆跳动误差值小于轴类零件的端面圆跳动公差值时，该零件才算符合生产要求，才算合格，反之则不合格。一旦测量结果大于端面圆---专业提供SPC数据分析软件等机

6、械测量解决方案跳动公差值时，数据采集仪就会发出报警功能，提醒相关人员该零件不符合生产规格要求，需要进一步去完善，这就可以进一步提高测量效率。以上讲述了端面圆跳动误差的两种测量方法，在实际测量中还要根据实际情况和设备选择合适的测量方法，但最终目的都是尽可能的减小端面圆跳动误差，在节约成本的情况下，提高圆度的精度，达到生产所需要的精度值，其中在所有圆度测量方法中，其中利用数据采集仪连接百分表来测量是操作最简单，效率最高一种方法。