[精品]机械制造本科试题.doc

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1、石家庄铁道学院2007-2008学年第2学期05级本科班期末考试试卷(A)卷课程名称:机械制造技术基础任课教师考试时间:120分钟学号:姓名:班级:考试性质(学生填写):正常考试()缓考补考()重修()提前修读()题号—・二二四五六七总分满分101228101525100得分改卷人—、填空题(每小题2分,共10分)1.在刀具标注角度坐标系屮,构成正交平面(主剖面)坐标系的坐标平面屮经过主切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。2.常用的保证装配精度的方法有:、、、。在大批量工产屮,对于组成环数少而装配精度特别高的部件,常采用。3.决定砂轮特性的

2、五个要素分别是:、、、、。4.切屑种类多种多样,归纳起来分为、、、、四种类型。切屑的切削过程比较平稳,切削力波动小。5.切削变形区分为、、,其中影响积屑瘤的产生。二、名词解释(每小题2分,共12分)1.先进制造技术2.宜角白由切削3.时间定额4.CAPP5.CM61326.JLBM-1系统三、简答题(每小题7分,共28分)1.画图表示外圆车刀的前角与后角,它们各有什么功用?说明选择合理前角、后角的原则。2.什么是切削用最三要素?它们对刀具使用寿命影响程度有何不同?试分析其原因。3.在普通卧式车床上加工一批丁•件的外圆产生桜形形状误差,即外圆肓径

3、两端大,中间小,试分析产生鞍形形状误差的主要原因。4.试分析影响工序余量的因索,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑木工序装夹误差和上工序制造公差的影响?四、计算分析题(共10分)在两台白动车床上加T同一批小轴零件的外圆,要求保证外圆直径①11±0.02mm。在第一台车床加工的工件尺寸接近正态分布,平均值为11.005mm,均方差为0.004mm。在第二台车床加工的工件尺寸也接近正态分布,且平均值为11.015mm,均方差为0.0025mm。试求:(1)在同一图上画出两台机床加T的两批T件的尺寸分布图,并分析哪台机床本身的精度比较高?(2)计算

4、并比较两台机床加工的不合格品情况,分析其原因并提出减少不合格品的措施。附FQ)值zF(z)zF(z)zF(z)zF(z)1.700.45541.900.47132.100.48212.500.49381.800.46412.000.47722.200.48613.000.49865五、计算题(共15分)加工如右图所示轴及其键槽,图纸要求轴径为e3O°o.W2mm,键槽底面至轴下母线的距离为26%.2mm,有关的加工过程如下:(1)半精车外圆至e30.6"0!n(2)铳削键槽至尺寸A:;(3)热处理;(4)磨外圆至4)30°0,Ojamm。试确定

5、工序尺寸A.o六、综合题(共25分)成批生产如下图所示薄盘形丁•件。用图h所示带台肩的心轴(设工件孔和心轴故小配合间隙为零)定位,试进行:(1)拟订本工序前各工序的工艺路线;(2)选择木工序钻床、刀具的类型;刀具材料为何种材料?(3)分析图b方案屮木工序的定位元件限制的自由度,并计算定位误差;(4)简要说明图b定位方案能否满足加工要求;(5)如果不能满足加工要求,试提岀改进意见。ffla・jV\A10dfflb石家庄铁道学院2007-2008学年第2学期05级本科班期末考试试卷(B)卷课程名称:机械制造技术基础任课教师考试时间:120分钟学号

6、:姓名:班级:考试性质(学生填写):正常考试()缓考补考()重修()提前修读()题号—二三四五六七总分满分2010302416100得分改卷人—>填空题(每小题2分,共20分)1.工件的定位通常有四种情况,根据六点定位原理,其屮常用且能满足工序加工要求的定位情况有和,故夹具设计屮常采用。2.在刀具的标注角度中,影响排屑方向的标注角度主要是o3.切削加工铸铁材料时,切削热的主要来源是o4.切削用量与切削力有密切关系,切削用量屮对切削力影响最大的是°5.在国际标准ISO屮统一规定以1/2背吃刀量处后刀面上测定的磨损带的宽度VB作为,用来衡量刀具的磨

7、损稈度。6.机床主轴冋转误差的基木形式包括主轴径向圆跳动、轴线窜动和。7.机械加工表瓯质量包括、表瓯波度和表瓯层物理机械性能的变化。8.在刀具标注角度坐标系屮,构成正交平面(主剖面)坐标系的坐标平面屮经过主切削刃上任一点与切削速度相垂直的平面是。9.在大批大量生产中,对于组成环数较少并且零件可采用经济精度加T,装配精度不高的部件,常采用装配法。10.切削加;T.45钢时通常应采用类或YW类硬质合金刀具。二、名词解释(每小题2分,共10分)1.制造技术2.定位误差3.切削温度4.刀具磨钝标准1.加工变质层三、简答(每小题6分,共:30分)1.以高

8、速钢外圆车刀为例,呦图说明正交平面坐标系内的前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的定义?主偏角的功用是什么?主偏角的选择原则是什么?2.磨削与车削相比有

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