机械制造基础试题2(精品).doc

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1、第一章1•一个机械加工工艺系统由—、、和构成。2.切削运动由_、—及_o3.切削用量三要索为：、、o生刀具材料应具备的性能有那些？第二章5.切削的类型：、、、o6.切削变形程度的度量方法有、和。7.积屑瘤的形成及消除方法？8.切削力的來源：、o9.影响切削力的主要因素有哪四个方而：、—、和。10.刀具磨损形式分为和磨损两大类。11•什么是磨钝标准？12.磨损的三个阶段：、、磨损阶段。13.刀具磨损原因？14.刀具耐用度概念？15.切削变形规律？切削力变形规律？切削热与切削温度变化规律？刀具磨损与耐用度变化规律？16.工件表面形状成型方法有：、、、o第五章17.工艺过程的概念？18.工艺过程的组

2、成：、、、、。19.生产类型是指：,分为、、O12.根据基准的用途，基准可分为和o21•精基准的选择原则？22.粗基准的选择应从哪几个方面考虑？23•工件各表面的加工顺序，一般按照下述原则安排：、•.o24.加工余量的概念？25.哪五大因素影响加工余量？26•尺寸链概念？27.什么是封闭环、增环、减环？弟八早28.和两个过程综合称为装夹，完成工件装夹的工艺装备称为机床夹具。29•夹具由、、、—和其他元件及装置组成。30.夹紧力三要索设计原则为：、、o第七章以后31.产生表面层残余应力的原因：、>o12.强迫振是o33.自激振是o34.完全互换法的优点？35.加工精度是-36.研究加工精度的方法

3、一般有两种，即和o37.原始误差是o38•误差敏感方向是。39.主轴回转误差可分为、、。40•现代制造系统物流技术具有哪些特点?答案:1•机床夹具刀具工件2•主运动进给运动辅助运动3•切削速度进给速度进给量背吃刀量3.①高的硬度和耐磨性%1足够的强度和韧性%1高的耐热性%1良好的工艺性%1良好的经济性4.①带状切削%1挤裂切削%1单元切削%1崩碎切削6•相对滑移变形系数7.积屑瘤是堆积在前刀面上近切削刃处的一个模块。其形成有许多解释，通常认为由于切屑与前刀而间温度和压力的增加，摩擦力也增大，使近前刀而处切屑屮塑性变形层流速减慢，产生“滞流”现象。当温度和压力增加到一定程度,滞流层屮底层与前刀面

4、产生了粘结。当切屑底层的剪应力超过金属的剪切屈服极限吋，底层流速为零而被剪断，并粘结在前刀面丄。该粘结层经过剧烈的塑性变形使硬度提高，在继续切削时，硬的粘结层又剪断软的金属层这样层层堆积，高度逐渐增加，形成了积屑瘤。合理的控制切削条件，调节切削参数，尽量不形成屮温区域，就能有效的抑制积屑瘤的产生。&①变形区内的弹性变形抗力和駛性变形抗力%1切屑.工件与刀具间的摩擦角9.工件材料切削用量刀具几何参数其他方而因素10•正常非正常11.规定刀具用到产牛急剧磨损前必须重磨或更新刀刃12.初期正常急剧13.磨粒粘结扩散相变氧化14.刃磨后的刀具从开始切削至磨损量达到磨钝标准为止所用的切削时间。15.①工

5、件材料硬度•强度提高，切削变形减小；刀具前角增大，切削变形减小；切削速度增大，切削变形减小；进给量增大，切削变形减小。%1工件材料硬度.强度提高，切削力增大；刀具前角增大，切削力减小；切削用量增大，切削力增大；刀具磨损增大，切削力增大。%1工件材料硬度.强度提高，切削温度提高；刀具前角增大，切削温度降低；切削用量增大，切削温度提高；刀具磨损增大，切削温度降低。%1工件材料硬度•强度提高，切削磨损增大，耐用度下降；刀具前角增大，切削磨损减小，耐用度增加；切削用量增大，切削磨损增大，耐用度下降；刀具材料切削性能不好，刀具耐用度下降。16.轨迹法成形法相切法范成法17.用机械加工的方法，直接改变原材

6、料或毛坯的形状，尺寸和性能等，使之变为合格零件的过程，称为零件的机械加工工艺工程，又称为工艺路线或工艺流程。1&工序工步步刀安装工位19.企业（或车间，工段，班组，工作地）生产专业化程度的分类.单件生产成批生产大量生产20.设计基准工艺基准21•①基准重合的原则②基准不变的原则③互为基准,反复加工的原则④自为基准的原则%1应能使工件装夹稳定可靠，夹具简单的原则22.①选择要求加工余量小而均匀的重要表而为粗基准，以保证该表而有足够而均匀的加工余量%1某些表而不需加工，则应选择其屮与加工表而有相互位置精度要求的表而为粗基准%1选择比较平整，光华，有足够大面积的表面为粗基准，不允许有烧,冒口的残迹和

7、飞边，以确保安全，可靠，误差小%1粗基准在一般情况下只允许在第一道工序屮使用一次，尽量避免重复使用在22.先粗加工后精加工先基准而加工后其他而加工先主要表而加工后次要表面加工先平面加工后空加工23.为了保证零件图上某平面的精度和粗糙度值，需要从其毛坯表面上切去全部多余的金属层，这一层金属层的总厚度称为该表面的加工总余量.24.①上工序表面质量Ra,Ta的影响%1上工序尺寸公差(X)的影响%1上工序