甲醇项目循环水岗位操作法草稿.doc

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1、甲醇项目循环水岗位操作法草稿  编制审核批准循环水岗位操作法(试行)-2-  一、岗位管辖范围及任务1.1岗位管辖范围界区内所有管道、设备、阀门、电气及仪表等均属于循环水岗位管辖范围。  1.2岗位任务将各个用户的约42℃的循环水回水通过冷却塔冷却至32℃,利用循环泵加压至0.4~0.5MPaG,通过循环水给水管道送至各个冷却设备。  二、工艺流程说明及示意图循环水冷却塔的工作原理干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播

2、水系统洒入冷却塔内。  当水滴和空气接触时,一方面由于空气与不同温度的水直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力差的作用下产生蒸发现象,由于蒸发潜热值较大,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温目的。  经冷却塔冷却后的循环水进入两台循环水泵加压后送至焦炉气压缩工段、合成气压缩工段和空分装置,通过换热设备参与物料的换热过程。  各工段的循环水回水由回水总管引至冷却塔进行降温。  在循环水系统中设有旁滤器,主要是过滤掉循环水中的机械杂质等;设有加药间,主要是加入适量的阻垢剂、缓蚀剂等保护设备

3、不被腐蚀;设有发生器间,主要是加入适当的药剂进行杀菌灭藻,防止藻类物质在设备上形成浮垢,影响传热效果并加剧设备等腐蚀。  -4-  三、岗位主要设备参数3.1循环水泵(P26001ABC)KQSN型双吸;Q=1134~1361m3/h;H=63~55;配套电机N=280KW,n=1480r/min;3.2逆流组合式冷却塔(T26001A/B(LF26001A/B))处理水量1500m3/h;配套冷却塔风机直径6000mm,风量100×104m3/h;电机N=55KW,U=380V。  3.3机械过滤器(GL26

4、001A/B)过滤水量105~141m3/h3.4加药设备(JY26001A/B)配套计量泵O=30~390L/H,N=0.55KW,U=380V搅拌机N=0.55KW,U=380V3.5CD电动葫芦(L26001)起升重量3吨,起升高度9米3.6CD电动葫芦(L26002)起升重量1吨,起升高度3米3.7监测换热器(JC26001)低压蒸汽压力0.1~1.3MPa,温度100~150℃;功率≤0.7KW,使用电压220±10V3.8潜水泵(P26002)Q=10~15~20m3/h;H=10~8~7米3.9二

5、氧化G/H氯发生器(JL26001A/B)二氧化氯产量5Kg/h-5-  四、岗位工艺指标4.1温度指标℃4.1.1循环水给水≤324.1.2循环水回水≤424.2压力指标MPa4.2.1循环水给水0.4~0.54.2.2循环水回水0.24.3PH值4.3.1循环水给水8~94.3.2循环水回水8~94.4循环水水质4.4.1Ca2+浓度(mg/L)4.4.2Cl-浓度(mg/L)4.4.3总碱度(mg/L)4.4.4浊度(mg/L)4.4.5总硬度(mg/L)4.4.6浓缩倍数N3-6-  五、原始操作步骤5

6、.1原始开车前准备工作5.1.1循环水系统已完成全部安装工作,并经验收合格。  5.1.2循环水系统完成吹扫、气密试验、泄漏试验,并经检验合格。  5.1.3电气仪表、设备管道防腐等的工作已经完成,并检验合格。  5.1.4电气仪表试验合格并具备开车条件。  5.1.5循环水系统清洗置换合格,各辅助装置单体调试完毕并具备开车条件。  5.1.6检查各阀门是否按要求处于正常开关位置。  泵进出口阀门处于关闭状态,循环水管道和换热设备的放空和导淋处于打开状态,各换热设备的进出口阀门处于全开状态。  5.2开车步骤5

7、.2.1准备工作完毕无误时,联系调度,得到开车命令时,盘车数圈确认无异常状况。  缓慢打开循环水泵入口阀门和泵体排气阀,将泵壳内充满水。  5.2.2按下开车按钮,缓慢起动电机并观察电机电流变化情况。  5.2.3待泵出口压力升高至0.2~0.3MPa时,缓慢打开泵出口阀门,并通知各用水岗位注意排气,防止气锤现象导致发生设备安全事故。  5.2.4检查各设备、管道、阀门和仪表连接处有无泄漏。  有泄漏部位做好标记,试车完毕后进行修复。  至冷却塔有回水并且其它岗位设备、管道、阀门和电气仪表运转正常时,将系统连续

8、运行24小时,并再次对所有设备、管道、阀门和电器仪表进行检查,确认全部合格时可以转入初期生产运转。  -7-  六、正常开停车步骤和紧急停车6.1正常操作6.1.1循环水泵房岗位6.1.1.1职责6.1.1.1.1负责各泵的正常稳定运行,据生产工艺要求,随时调节泵压及流量。  6.1.1.1.2负责各泵的开、停车操作。  6.1.1.1.3负责冷却塔风扇的开、停及正常运行操作。  6.

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