循环水岗位操作法

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1、化学二期循环水岗位操作法目录1、岗位任务、生产原理及管辖范围1．1岗位任务1．2生产原理1．3管辖范围2、工艺流程简述3．岗位操作规程3．1开车前的准备工作3．2系统开车程序3．3正常操作控制方法3．4正常停车3．5临时开停车3．6特殊操作3．7冬季操作要点4、主要工艺条件及控制指标4．1工艺条件4．2控制指标5异常现象及处理6设备规程及技术要求7岗位安全注意事项1．岗位任务、生产原理及管辖范围1.1岗位任务1.1.1根据值长指令启、停循环水泵，并保证温度、压力、流量等项工艺指标达到规定要求，确保4#机安全稳定运行。1.1.2根据循环水水质情况和工要求，投运高效纤维过滤器并做好反洗

2、工作，确保循环水水质浊度在规定范围内。1.1.3依据水质化验分析结果，按时投加缓蚀阻垢剂和二氧化氯杀菌灭藻剂，以防止汽轮机凝汽器结垢腐蚀和细菌藻类的生长，确保汽轮机经济稳定运行。1.1.4对泵房所属管道设备进行定期巡回检查。1.1.5根据值长指令及水温变化情况，及时启停凉水塔风机，确保循环水温度≤28°C（同时通知车间相关人员）。1．2生产原理来自水厂的J4补充水或老系统凉水塔补充来的循环水由补给水入口进入水池中，在水池中进行加药处理，投药泵向水池中加入缓蚀剂来确保水质合格，防止管道和换热设备腐蚀和结垢，同时向水中加入CLO2杀菌灭藻剂，防止细菌微生物藻类在汽机凝汽器内生长，经过处

3、理的水经过离心泵送至汽轮机凝汽器冷却排汽，经过凝汽器的循环水水温上升后，通过回水管进入凉水塔，通过淋水填料和风机机械通风进行冷却，温度下降°C，进入水池中通过循环水泵循环使用。1．3管辖范围1.3.1负责循环水泵房所属管道设备的启动、调整、停止及运行维护。1.3.2杀菌剂和缓蚀剂设备所属设备启动、调整、停止及运行维护。1.3.3储水池、凉水塔上部风机等设备启动、调整、停止及运行维护。1.3.4负责旁滤的反洗、启动、调整、停止及运行维护。1.3.5监督储水池水位，对所有设备进行巡回检查。2、工艺流程简述循环水经储水池底部出口管流入循环水泵入口，经循环水泵加压后送到汽轮机凝汽器进行换热

4、，换热后循环水温度升高，循环水经回水总管回到凉水塔顶部，通过配水池向塔内配水，通过淋水填料蒸发和风机机械通风将水冷却降温，另一小部分（大约5%的水量）经过高效过滤器，去除水中悬浮物后，再回到凉水塔热幕管进行冷却，如此循环使用，为了保证循环水水质，使管道和换热设备不腐蚀结垢，连续向水池中加入缓蚀阻垢剂和CIO2杀菌灭藻剂。3．岗位操作规程3.1开车前的准备工作3.1.1机泵开车前的准备工作a.检查储水池水位是否满足开机要求；b.各阀门灵活好用，并处于关闭状态，检查并开启泵入口阀门；c.用手转动联轴器进行盘车，看是否过紧或卡住，靠背轮连接螺丝及保护装置，地脚螺丝应牢固完整；d.系统管路

5、冲洗干净，使水泵排气注水；e.各电源连接好；f.压力表完整好用，表门开启，指示为零；g.停用一月以上的电机重新启动前必须通知电气人员进行绝缘测试，电机连接地线完好；h.油质良好，油位正常。3.1.2加药系统开车前的准备工作a.计量箱内有足够的液位，无跑、冒、滴、漏；b.开启泵入口阀门，泵体排气完毕；c.轴承或减速箱油质良好，油位正常；用手转动联轴器进行盘车，看是否过紧或卡住，靠背轮连接螺丝及保护装置，地脚螺丝应牢固完整；d.泵体及周围应清洁无杂物；e.各电源连接好；f.压力表完整好用，表门开启，指示为零；g.停用一月以上的电机重新启动前必须通知电气人员进行绝缘测试，电机连接地线完好

6、；3.1.3旁滤开车前的准备工作3.1.3.1设备本体无跑、冒、滴、漏；3.1.3.3压力表表门开启，指示为零.3．2系统开车程序3.2.1循环水泵正常启动3.2.1.1接到值长通知须启动循环水泵时，询问值长汽机人员是否已经做好相关准备工作，如已做好方可启动。3.2.1.2合上电机电源，启动循环水泵，观察电动机及水泵运行状况并缓慢开启水泵出口门（手、电动操作都可以），待管道压力恒定后，全开出口门，并见水塔回水。3.2.1.3控制机侧压力在0.4MPa—0.5MPa，当压力表、电流表指示正常，泵本身无异常声音后，记好记录并向值长及班长汇报。3.2.1.4当两台循环水泵同时运行时，先启

7、动一台，低负荷运性，然后再启动另据一台运行，并将先启动的一台水泵调整至正常负荷（因循环水池最高水位仅比循环水泵排气空高10cm，如一台满负荷运行泵入口吸力大，则另一台无法排除泵内空气）。3.2.3加药泵正常启动3.2.3.1开启加药泵出口门，按下启动按钮启动加药泵；3.2.3.2观察泵出口压力、泄漏、声音是否正常；3.2.3.3待泵运行正常，做好记录，向班长、值长汇报。3.2.4旁滤正常启动3.2.4.1开过滤器入口门正排门进行正洗；3.2.4.2待出水浊度≤2mg/