ch1-2定位-05.ppt

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1、1、工件的定位1）工件的装夹装夹：定位+夹紧定位：是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。夹紧：是指工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链二、定位及基准第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链装夹方法：直接找正装夹划线找正装夹夹具装夹第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基

2、准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链直接找正定位的装夹工件的定位由人工直接在机床上利用千分表等工具，找正某些有相互位置要求的表面，然后夹紧工件，称之为直接找正装夹。第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链找正精度与工具有关：划针找正：0.5mm百分表：0.02mm千分表：0.005-0.01mm第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装

3、夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链磨内孔四爪单调卡盘第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链直接找正装夹的特点：效率低精度较高适合于单件小批量生产、修配定位精度要求特别高的场合形状简单零件对工人水平有要求第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与

4、工序尺寸五工艺尺寸链划线找正装夹：按照图纸要求，使用划针按工件上预先划出的找正线找正工件，然后夹紧工件。第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1

5、）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链划线找正装夹的特点：效率低定位精度低（0.1mm)不需要其它专门设备，通用性好适用于单件，批量小形状复杂毛坯公差大，精度要求低，表面粗糙，大型工件的粗加工工序。第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链夹具装夹工件按照定位原理在夹具中定位和夹紧。不需要划线和找正，直接由夹具来保证工件的定位精度。特点：操作简单，装卸方便，效率较高容易保证加工精度要求（由夹具保证一般用于批量

6、生产中费用高（夹具成本），对操作工要求低第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链尺寸/形状精度获得方法：试切法定尺寸刀具法（钻、扩、铰、拉）调整法（批量加工）自动获得尺寸法（自动测量、NC）第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹直接找正划线找正夹具装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链工件表面位置精度:装夹方法第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及

7、基准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链2）定位原理第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序尺寸五工艺尺寸链一个物体在空间可以有六个独立的自由度：三个移动：三个转动：xyz（1）六点定位原理一个物体在空间可以有六个独立的运动，若适当安排6个约束点，就可限制工件的6个自由度，使工件完全定位，称为六点定位原理。第一章机械加工工艺规程设计一基本概念定位及基准1、工件的定位1)装夹2）定位原理2、基准1）定义

8、2）分类三工艺路线制定四加工余量与工序