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时间:2020-03-01
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1、东莞市好发电器配件有限公司二阶文件制程控制程序文件号HF-QP-022版本A0页序6of6```日期版本变更履历备注2016/8/1A/0新制定IATF16949:2016分发:□总经办□业务部□工程部□生产部□行政部□品质部□物控部编写审核核准签署日期东莞市好发电器配件有限公司二阶文件制程控制程序文件号HF-QP-022版本A0页序6of6```1.0目的﹕规范组装生产之作业流程。针对产品组装过程及生产质量保证﹑制定必要之作业规范及管制措施﹐使生产活动顺利进行。2.0范围﹕所有生产及验证活动均适用之。3.0定义﹕3.1生产管制﹕指对各产品﹑各生产
2、工站之流程及质量作适切之管理与控制活动。3.2首件检验:指生产品管IPQC对产线生产每个订单的初件、调机换模初件、更换材料后初件等依首件检验标准进行检验,并做好相应的检验记录的过程。3.3巡回检验:指由IPQC在生产现场对生产巡回的随机取样的检验,一般按QIP要求的频次和数量进行,并需作必要的记录。3.4自主检验:操作员应检查本身所加工之在制品,减少不良品之发生,或者及早发现生产之异常,降低不良率。3.5生产参数:影响生产质量之因素(如气压、原材料、生产方法…等)。3.6特殊特性:影响到产品安全性,政府法规,配合、功能、性能或后续生产过程的产品特性
3、或生产参数。4.0权责﹕4.1生产课﹕负责生产控制、产品质量﹑生产效率管制及生产分析改善。4.2工程部﹕负责生产中作业标准的制订及重大异常之分析改善。4.3品保部﹕负责生产首件、巡检之质量确认及生产中质量异常之分析处理。4.5PMC/仓库:负责生产计划的安排和物料供应、入库和关单处理。5.0程序:5.1生产准备5.1.1生产通知:PMC单位依业务订单状况、出货时间、物料状况、生产能力等作综合评估后,编排【生产排程】并制作【生产制作单】给相应的生产车间主管。5.1.3生产主管接到生产订单后作预先准备相关的SOP、工程图、机台操作说明、包装规范、PFM
4、EA、控制计划等相关文件数据。如为新产品试产时,生产现场可使用盖有临时受控章且经工程确认后的SOP、QIP(需注明临时受控时间)等。5.1.4人员培训:确认重点工站人员之技能是否能满足作业要求,必要时对相关工站人员作相应之培训。5.1.5机台准备:生技依生产排配要求,预先整理生产用之机治具﹐并将待用机器调校OK﹐东莞市好发电器配件有限公司二阶文件制程控制程序文件号HF-QP-022版本A0页序6of6```以利生产顺利进行。5.1.6生产部门于人员、物料、机台、工程资料等准备OK后即可按生产订单之时间进行排线生产。5.2生产领料:5.2.1生产课物
5、料员按【生产制作单】的物料需求,到仓库领料.仓库依【生产制作单】P/N,数量发料,组装物料员将仓库发物料放置在产线物料架并知会拉长物料已到位.5.3生产准备的验证a.有下列状况应进行作业准备 初次作业运作(产品试产);品质异常或其他严重异常停止生产; 停线后再开线生产,如换模、修模等; 每批首件产品。 b.作业准备的验证内容包括以下几个方面:材料使用是否正确,设备、仪器、等是否符合要求,是否有相关产品的作业文件,工作环境是否符合要求,重要工位人员的资格是否符合要求,且须经过相关人员确认。 c.如果发
6、现有质量不良状况发生时,则应该立即停线,并将所生产的产品做全检,确保质量没有问题后才可流到下一步骤。5.4首件生产:5.4.1在生产开始时由生产部门拉长依据SOP、工程图、PFMEA、控制计划对生产过程的关键参数进行确认5.4.2生产部门进行批量生产时,将最初生产的产品作为首件,生产拉长根据工程图对首件之重点尺寸、外观、功能等进行自检,自检NG则将不良项目改善后重新制作首件直至OK,自检合格后生产线长填写【生产首件检验表】连同样品﹐交于IPQC进行首件检验。5.4.2IPQC依据QIP、工程图规定之项目对首件进行检验确认,并将检验结果记录于【生产首
7、件检验表】,首件检验合格方可进行批量生产。5.4.3生产中使用的机台更换﹑维修﹑物料更换均由线长通知IPQC对重点变更部位进行确认,经IPQC确认合格后,方可继续生产并将结果记录于【IPQC巡检记录表】中。5.3批量生产5.3.1量产时,生产线长对所生产之产品类别正确悬挂工程图﹑SOP﹐必要时(如新产品上线)﹐须对作业员进行讲解﹐以利作业员明了生产之项目与质量管理重点。5.3.2各工站之作业员须依SOP之规范进行作业,并对产出之产品做检验﹐东莞市好发电器配件有限公司二阶文件制程控制程序文件号HF-QP-022版本A0页序6of6```符合规定后方可
8、将产品转交给下一个工作站。5.3.3生产中生产设备及测试设备之管理:测试设备操作人员每日上班时须以反侦测样品确认设备性能,
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