汇报材料(终稿).ppt

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1、化工一厂HSE体系建设汇报主讲人：王一民前言2005年5月份～2006年7月份，开展“互学互评、同比提高”活动，倡导车间之间找差距，学典型；2006年～2007末建立和推行“三级巡检、两级讲评”运行机制，树概念、建框架；2007年12月份开始制定和推行“一书一本三表”标准化管理模板;2008年5月份全厂推行模板化、可视化的“标准化管理”，逐步建立科学规范的管理与考核体系。一、理解岗位职责二、进行岗位实施三、持续评估改进四、建立激励机制五、规范员工行为操作车间管理层专业管理层管理层生产五要素(人、机、料、法、环)之一，是核心层。对操作岗位提供技术支

2、持。1、加强一个认识一、理解岗位职责2、贯彻三个观念程序优于技术变更就是风险工作不走捷径一、理解岗位职责（1）管理层（2）操作层3、理清两个层次一、理解岗位职责（1）了解危险化学品设施存在的危险及风险；（2）建立规程，并对其在操作层实施情况进行监督、评估；（3）加强变更管理；（4）做好应急准备；（5）提供有效培训并持续改进。管理层一、理解岗位职责（1）遵守企业安全文化、规程和培训要求；（2）认真进行岗位巡检，能处理的隐患及时消除，不能处理的隐患及时汇报。操作层一、理解岗位职责二、进行岗位实施实施生产变更1、操作层进行岗位

3、巡检二、进行岗位实施执行依据：操作规程和操作卡实施方法：岗位人员实施操作；班长（运行工程师）负责监督、检查、确认。记录变更：HSE记录本实施生产变更1、操作层进行岗位巡检1、操作层二、进行岗位实施1.HSE巡检标准指导书;2.HSE检查表。执行依据：1.外操、内操、班长巡检记录相统一(核对)；2.巡检记录与装置运行状态相统一（真实）；3.设备运行状态与HSE标准规范相统一（纠偏）“三统一”即：实施原则：进行岗位巡检1、操作层二、进行岗位实施1.“三定”巡检法；2.“可视化”评估。实施方法：1.HSE检查表；2.HSE

4、危险源登记表；3.HSE异常报警登记表。相关记录：二、进行岗位实施2、管理层技术支持A：编制规程（操作规程、HSE巡检标准指导书）;B：编写危险化学品手册;C：技改项目及时转化操作规程及HSE巡检标准指导书，为操作层提供培训。二、进行岗位实施2、管理层控制结构实行分厂、车间两层检查，评估。二、进行岗位实施2、管理层分厂层面（每天早会8：00～8：15）控制要素9个生产装置89个班长岗位，上岗资质（定期由人事科审定，每日调度室复核）替班情况（合理分配劳动要素，控制人员变更）统计分析24小时异常报警，督促“三修”车间异常处理；对运行装

5、置及时消缺。二、进行岗位实施2、管理层分厂层面（每天早会8：00～8：15）控制要素③总结上一工作日生产变更完成情况（三级变更以上），通报本工作日生产变更，对过程中不足点评；④通报发热作业项目及区域;⑤通报进入装置的施工作业数量及所含特种作业。二、进行岗位实施2、管理层车间层面（周一～周五8：05～8：20）控制要素①生产值班人员通报岗位人员情况、汇报16小时生产情况；②专业技术人员总结异常报警、危险源、生产变更、施工作业情况，通报当日生产变更、施工作业情况；③车间主任安排当日工作。三、持续评估改进①每周对危险源登记表整改情况生产变更

6、执行情况异常报警发生情况班长上岗情况进行讲评、督促、改进分厂层面②每月发布“HSE巡检发现事故隐患的表彰通报”；(表彰通报汇总)三、持续评估改进分厂层面③定期召开HSE实施推进会A：一书一本三表观摩会（5月20日各生产车间技术人员、班长共计108人）B：一书一本三表参观评比会（8月13日各生产车间班长、主操作共计90人）C：一书一本三表符合性检查现场会（11月12日各生产车间技术人员、班长共计62人）三、持续评估改进分厂层面④定期对发生在同行业和本厂的典型案例及事件进行分析；A：同行业典型案例学习：分析讲解“兰化裂解炉爆管事故

7、”学习案例B：本厂事件案例学习：化工一厂关于引起生产波动事件的分析通报,召开“10.15”进入有限空间作业事件反思会⑤半年对班组长上岗情况、生产变更、进入装置施工作业、发热施工数量及进行分类分析，确定下阶段受控目标，提高专业管理水平；异常报警三、持续评估改进分厂层面⑥提倡、鼓励车间之间交流、学习，分厂统一安排专业专题讨论。技术科专题讨论：新、老区碱洗塔专题讨论会议纪要序号科室时间内容参加人员1机动科6月29日关于换热设备类培训裂解设备工程师、运行工程师2机动科7月12日关于举办《设备腐蚀与防护》专题讲座各车间设备工程师、运行工程师3机动科7

8、月23日关于召开调速器使用培训讲座各车间设备工程师、运行裂解设备工程师、运行工程师4电仪科9月8日关于举办裂解新区压缩机防喘振操作与维护