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时间:2020-01-23
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1、19七月2021Preparedby:BarrykuangDate:SEP.25TECYEA品质案例分析19七月2021page2/1.NewTrent/印尼充电器充电器用错Tecyea品质事故目录19七月2021TR品质案例分析生产过程中的品质案例分析第一部分19七月2021page4/A.工件在去毛刺时方法不对、不认真造成;---购买较大点的纤维油石,粒度不宜太细。B.工件在转工序时保护不好,常碰蹋。---工件转工序及上交检验时均用皱纹纸包好。1.工件蹋角较多19七月2021page5/1.工件蹋角较多工件蹋角19七月2021pa
2、ge6/2.工件清角不好A.砂轮使用不合理;---要用180K以上的砂轮B.未清彻底(只想着工时);---多强调抓反复C.对工件的使用部位认识不够。---成型部位要求全部清角19七月2021page7/2.工件清角不好R角过大此边倾斜19七月2021page8/3.EasyFlash调节冲子凸点做反,位置不对,须重新制作。(如图1)图1短边清角后直线段太短,应改清角方式,如右图图24.EasyFlash如图219七月2021page9/5.顶针槽尺寸未严格控制在公差范围内,并未清角,如图。0.000+0.00500.4R0.03max
3、8.0987.6980-0.005+0.005019七月2021page10/6.有时倒扣位置会漏加工,如图。4.86245˚4.84219七月2021page11/7.磨小槽时形状不能保证,如图。此形状会加工成圆弧状19七月2021page12/8.对放电量较小的工件,有时尺寸未加工到位,或形状未保证,如图。R0.050.1010.138尺寸0.138有时未到位,或R0.05圆弧未保证19七月2021page13/9.有时放电处的边邻会有碰伤,如图。R0.050.1250.05此处碰伤19七月2021page14/10.放电面太粗糙
4、电火花纹太粗糙19七月2021page15/11.模板基准倾斜螺纹孔与基准边不同坐标19七月2021page16/12.工艺孔安排错误工件无强度,易变形19七月2021page17/13.销钉孔开粗过大铣床和线割开粗后,余量不够19七月2021TR品质案例分析工具异常损耗的案例第二部分19七月2021page19/工具损坏实例3R线割虎钳损坏19七月2021page20/工具损坏实例普通虎钳损坏19七月2021page21/工具损坏实例保养差,磨损快合理使用与维护19七月2021TR品质案例分析5S案例第三部分19七月2021page
5、23/废油、脏水无人理19七月2021page24/个人工作台面似垃圾场19七月2021page25/碎布、纸巾随意丢19七月2021page26/钳工台够零乱19七月2021page27/品质是由意识、设备和技术所决定1.“工欲善其事,必先利其器”2.养成好的5S习惯,培养好的工作意识3.培养好的职业道德,尊重自己的劳动成果19七月2021TR品质案例分析祝大家周末愉快!Theend!TR品质案例分析Tyco/Electronics
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