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1、岩土施工设备李刚吉林大学应用技术学院第二章XY-4钻机01特点及主要技术性能01钻机的组成02钻机的传动系统03各部件构造及工作原理第二章XY-4钻机04液压拧管机05液压操作系统06钻机的使用与维护保养1.特点及主要技术性能XY-4型钻机：钻进深度为1000m的机械传动液压操作式岩心钻机。主要用途：地表及坑道对固体矿床的金刚石、硬质合金钻探。亦使用于工程地质勘探，浅层石油、天然气及地下水钻探，并可用于堤坝注浆和坑道通风、排水等工程钻探。1.特点及主要技术性能XY-4型钻机：钻进深度为1000m的机械传动液压
2、操作式岩心钻机。主要用途：地表及坑道对固体矿床的金刚石、硬质合金钻探。亦使用于工程地质勘探，浅层石油、天然气及地下水钻探，并可用于堤坝注浆和坑道通风、排水等工程钻探。1.特点及主要技术性能立轴转速高，最高转速达1588r/min。调速范围大，最高转速与最低转速之比为11.76。有正转8级，反转2级；钻机重量轻，可拆性好，便于搬迁；卷扬机提升能力大，单绳一速时提升能力为33000N；操纵手柄集中，灵活可靠；动力机可配电动机或柴油机。特点主要技术性能钻进深度钻孔倾角360钻机重量15t1.特点及主要技术性能42m
3、m1000m50mm700m钻机外形尺寸2640×1100×1750mm最大部件重量218kg1.钻机的组成XY-4钻机柴油机：新4105或495型电动机：JO272—4型动力机钻机本体连接机构前后机架机座花键、弹性联轴节、万向轴离合器、变速箱、分动箱、回转器、卷扬机、液压操纵系统2.钻机的传动系统XY-4型钻机机械传动系统传递与切断动力，变速变矩、换向、分配动力、改变运动形式、实现柔性传动与过载保护。2.钻机的传动系统2.钻机的传动系统2.钻机的传动系统2.钻机的传动系统1、转速图可以表示机械传动系统的基本
4、结构：变速箱的传动结构属于三轴二变速组四级跨轮机构加反转机构，结构式为1×3+1，即该变速箱可变正转四速反转一速。2、转速图还可表明各传动轴（包括立轴和卷筒）的转速、传动副数及其传动比、传动顺序、调速范围等。3.离合器3.离合器3.离合器1、转速图可以表示机械传动系统的基本结构：变速箱的3.离合器3.变速箱功用：变更回转器和卷扬机的转速及扭矩并可使回转器改变转向3.变速箱变速箱是钻机的核心传动部件，一般认为变速箱的寿命就是钻机的寿命。变速箱的主要功用是改变升降机，回转器等工作机构的转速及转矩；合理地向各工作机
5、构分配动力；为回转器提供反档；可为其它部件的安装提供支撑。3.变速箱01—50212轴承；02—212轴承；03—齿轮轴；04—64706滚针轴承；05—二、四档齿轮；06—输出轴；07——、三档齿轴；08—50310轴承；09—万向节法兰盘；10—盖；11——、三挡拨叉；12—二、四挡拨叉；13——、三挡拨叉轴14—拨叉轴支架；15—止动销；16—二、四档拨叉轴；17—定位钢球；18—弹簧；19—支架；20—盖；21—变速手柄；22—半球罩；23—弹簧；3.变速箱3.变速箱操纵机构主要有拨叉、拨叉轴、操纵手
6、把和定位装置等组成。但在有两个滑动齿轮以上的变速机构中,为了防止同时挂两个档的误操作,必须设有互锁机构。24—限位板；25—侧盖；26—互锁钢球；27—反转拨叉轴；28—圆柱帽；29—销；30—止动螺钉；31—防松铁丝；32—反转拨叉；33—箱体；34—油尺；35—盖；36—放油管螺栓37—50309轴承；38—轴套；39——挡齿轮；40—反转齿轮；41—铜套；42—小轴；43—间隔套；44—二轮；45—中间轴；46—齿轮；47—309轴承3.变速箱操纵手把、限位板、三个拨叉、三根拨叉轴、支撑壳体、互锁机构和
7、定位装置。三个拨叉分别固定安装在三根拨叉轴上,三个拨叉的半圆形叉口分别插在三个滑动齿轮的拨槽内。拨叉的移动可使滑动齿轮变位,实现换档。拨叉的移动是由操纵手把操纵的。当三个滑动齿轮都处于空档位时,三个拨叉头部的拨槽对应在一条直线上,此时操纵手把的尾部,可插在任一拨叉的拨槽内,拨动任一拨叉。三根拨叉轴两端支撑在支撑壳体的纵撑上,在一端纵撑上钻有长度方向的圆孔,并在每两根拨叉轴之间的圆孔内,放有两个互锁钢球。中间拨叉轴对应空档位的部位钻有径向孔,并放有互锁销。而其它两根轴的相应位置,加工有互锁球窝。3.变速箱当操纵
8、手把拨动任一拨叉移动时,其拨叉轴随着一起移动,随之该拨叉轴的圆柱面迫使相应的互锁钢球挤入其它两根拨叉轴的互锁球窝内,把两根轴限制在空档位,防止误操作。为了避免自动跑档,在对应档位的轴上加工有定位球窝,并设有弹簧,定位钢球。当拨叉轴移止相应的工作位时,在弹簧张力的作用下,定位钢球挤入定位球窝内,以防止拨叉轴自动移位而跑档。为防止操纵手把动作过位,支撑壳体内装有“于”字形的限位板。3.变速箱当操纵手把拨
