第9讲油液分析.ppt

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1、第7章油液分析技术７.１油样理化性能的检测方法７.２磨屑光谱分析方法７.３　磨屑铁谱分析技术机械故障诊断学AnhuiUniversityofTechnology概述７.１油样理化性能的检测方法机械零件的磨损失效----最常见最主要的失效形式，约占设备失效的80%。决定其能源消耗和磨损情况的两大因素：磨损付的性质和所用润滑剂润滑剂作用：润滑、冷却、防护、密封、清洗等油液分析技术原理：运动副的表面磨损会产生磨屑微粒，以悬浮状态和灰尘等杂物一起进入并存在于机械的润滑系统中，这些大大小小的磨损颗粒带来了设备故

2、障和失效的重要信息。磨粒不同的特性（形态、尺寸、表面形貌、数量及粒子的分布）反映了不同的磨损失效形式（粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损、腐蚀磨损等）。根据磨粒的材料成分可分辩出其来源。油液分析技术特点：对研究机械磨损的部位和过程、磨损失效的类型、磨损的机理、油品评价有着重要作用，也是在不停机、不解体情况下对设备进行诊断的重要手段。AnhuiUniversityofTechnology７.１油样理化性能的检测方法AnhuiUniversityofTechnology７.１油样理化性能的检测方法Anhui

3、UniversityofTechnology油液分析技术分类：（1）油液本身物理化学性能分析：润滑剂的性能和状态直接影响机械磨擦时的磨损状态。对润滑剂理化性能的监测就是对润滑系统工作状态的监测,可防止因润滑不良所产生的故障。（2）油液中不溶物质（磨损微粒）分析：即磨屑检测技术，检测摩擦副本身的工作状态。其分析方法主要有光谱分析法、铁谱分析法和磁塞法。油液分析技术的实施过程包括取样、样品制备、检测、诊断与决策等步骤。７.１油样理化性能的检测方法AnhuiUniversityofTechnology一、润

4、滑油的定性分析方法1、滤纸斑点试验用滴在滤纸上散成的斑点图像来测清净分散剂的含量和分散能力（GB803087）。分散剂用于抑制油中微粒的积累和维持零件表面清净。其含量下降（氧化污染）则油将沉淀。2、润滑油污染指数测定污染：氧化物、油泥、水分、沉淀物、磨粒、燃油等；引起：润滑油导电率变化----理化性能变化。方法：测在用油的介电常数（物质与真空相比传递电能之能力）与新油比较，可反映出污染程度和质量。手段：快速油质分析仪７.１油样理化性能的检测方法AnhuiUniversityofTechnology二、

5、润滑油定量分析1、粘度——粘度表示润滑油的粘稠程度，它是指油品分子间发生相对位移时所产生的内摩擦阻力的大小。粘度为牛顿型流体流动时剪应力与剪切变形率之比例常数。绝对粘度　动力粘度运动粘度（常用）mm2/s在测试温度50℃或100℃下测得的粘度大小作为润滑油的牌号（如20＃机械油，即在50℃时测得的该油运动粘度大小GB3141-82）。相对粘度就是跟标样（或空白）的粘度比值2、油性（极压性）——另一种减磨性能，表示油膜的吸附强度，取决于其化学成分。粘度相同，油性不同，润滑效果不同。７.１油样理化性能的检

6、测方法AnhuiUniversityofTechnology3、闪点和燃点润滑油加热到一定温度即蒸发产生油蒸气，它与空气的混合气体与火焰接触时，发生的闪光现象，这时润滑油的温度为闪点。如闪光时间达5分钟，则此温度为燃点。它们的高低表示油在高温下的安定性。一般润滑油的闪点在130至325℃之间。选择润滑油时其闪点要比最高工作温度高20至30℃。4、其他还有机械杂质、水分、灰分、腐蚀、残灰、抗磨性、抗氧化安定性等指标７.１油样理化性能的检测方法AnhuiUniversityofTechnology三、润滑

7、脂质量指标针入度表示润滑脂的致密的程度，是划分润滑脂牌号的主要依据。用150克的标准圆锥针，在5秒内插入到温度为25℃润滑脂内的深度（单位1/10mm）称为针入度。针入度越大，润滑脂的稠度越小，应根据具体工作条件选择针入度。2、滴点将润滑脂开始熔化的温度称为滴点，通常滴点应比工作温度高20～30℃。3、腐蚀将铜片（或铁片）放在润滑脂中保持一定的温度，经过规定的时间取出，如果铜片表面无绿色暗迹或其他腐蚀斑点，则认为合格。4、游离酸碱润滑脂在稠化时，如果皂化不完全或矿物油分解，就会产生游离酸，如碱过多（腐

8、蚀金属表面），会产生游离碱（对有色金属特别有害）。７.１油样理化性能的检测方法AnhuiUniversityofTechnology5、水分指润滑脂中水的含量。水分过多时，会降低润滑脂的工作性能，加剧金属表面的腐蚀。但润滑脂中的结合水可以作为较好的结构改善剂，如钙基脂、钙钠基脂。6、氧化安定性指润滑脂抗氧化的能力。氧化安定性差的润滑脂，易于氧化生成各种有机酸，腐蚀金属表面，使润滑脂变质。7、机械安定性指润滑脂受到机械搅动或剪切作用后稠度的变化。质量好的润