综合实验9-油液分析实验.doc

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1、分析式铁谱油液分析实验FTP-X2型分析式铁谱仪系统包括铁谱仪主机与铁谱分析显微镜。分析式铁谱仪利用高梯度，强磁场将机器润滑油中的铁磁性及顺磁性磨粒分离出来，并按其粒度大小顺序地沉在玻璃片制成的铁谱片上，铁谱分析显微镜可以对铁谱片上的磨损微粒进行形态、尺寸、成份及数量等方面的观测和分析。FTP-X2型分析式铁谱仪可以广泛地用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可以用来进行摩擦状态转换及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测和进行微粒摩擦学研究的重要仪器。一．实验目的认识分析式铁谱仪的工作原理，使用方法，了解分析式铁谱分析手段的应用和意义

2、。二．实验原理FTP-X2型分析式铁谱仪原理图（见图1）。图1分析式铁谱仪原理图1—油样；2—导油管；3—微量泵；4—铁谱基片；5—磁场装置；6—导流管；7—废油杯微量泵3以低稳定速率将分析油样1经导油管2输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片4的上端，玻璃基片4与水平面成一定的倾斜角度(约1°~3°)，这样磁场装置5使油流方向形成一个逐步增强的高梯度磁场，同时又便于油液沿倾斜基片向下流动。分析油样以15~40mL/h的流速向下流动，最后经导流管6排入废油杯7中。分析油样中的可磁化金属磨粒在流经高梯度、强磁场时，受到高梯度磁场力、流体粘性阻力和重力的联

3、合作用，能按磨粒尺寸大小有序地沉积在铁谱基片上。在油样全部通过铁谱基片之后，用四氯乙烯溶液洗涤基片，清除残余的油液，并将磨粒予以固定，制成可供观察和检测的铁谱片。三．实验内容及实验步骤1）开机将仪器面板转向手钮放到油样档，输送复位开关拨到复位档，打开电源开关检查复位情况，若黄色指示灯闪亮说明复位完成，若不亮则仪器继续复位程序，此时油样试管中会有气泡产生直到黄色指示灯闪亮而停机。说明：本仪器活塞采用往复式，因此每做完一个油样后必须复位，否则做第二个油样时有可能中途活塞到位（绿色指示灯闪亮）而无法完成全程序操作。注意：油样、清洗转换按手钮只能放在油样或

4、清洗两个位置上，千万不要放在中间位置上，否则极易造成活塞损坏。2）安置油样将铁谱片放置入磁场装置上并锁定；将被测油样试管放入分析铁谱仪的试管架上安置好；在支臂和试管架的两孔上穿上输油管；将回油管轻轻贴住铁谱玻璃片上；最后将直臂放下，使得输油管离谱片表面1.5毫米左右距离高度。注意：输油管有一头有“V”型缺口，需将这一头插到油样试管最底部。3）输送油样先将开关分别拨到输送档和快速档，此时试管中的油样被压到输油管中慢慢移动，当到达管子最高转弯处时，将开关拨到常速档再将调速手钮转到所需位置，则油样经输油管缓缓流到玻璃基片上沿着U型槽流下。当油样流到与回油

5、管接触时，注意油样是否沿管流下，若流到外面则应重新调整回油管使其斜面与玻璃片接触好。并及时擦净以免污染仪器。注意：当试管中油样全部压出输油管开始出现空气柱时则气压调整平衡造成瞬时流速过快此属正常现象。4）输送四氯乙烯当油样全部从管子中流出后，马上将转向开关拨向清洗档并将开关拨到快速。稍等片刻四氯乙烯即被从瓶中压出经毛细管流到谱片上，再将开关拨到常速档即可，并将定时器打开。四氯乙烯用量由时间控制，使用1毫升，若流量为20毫升/小时则冲洗3分钟即可，定时器过三分钟发出警鸣后，将定时器关闭，并将输送，复位开关拨到中间“○”暂停位。注意：由于四氯乙烯瓶内气

6、压平衡问题，使停机后四氯乙烯仍继续流出待1-2分钟后缓缓停止。此间不要急于抬起支臂，待完全停止后再抬起支臂。5）结束将支臂与回油管分别抬起，抽出输油管，取下试管。将转向手钮拨向油样档，开关分别拨向快速和复位，开机后开始复位，待黄色灯闪亮时复位程序自动停止，将开关拨向“○”暂停位，若不继续作油样则关掉电源开关。在复位过程中玻璃片上的四氯乙烯也基本自然挥发干净了（若出口处仍有残留液可用棉球吸干），拉出基片压紧手柄，用铜镊子夹住基片下端边缘，垂直向上取出。注意：必须在谱片充分自然干燥后方可取出，取出谱片时应垂直向上离开磁铁，切不可沿水平方向拉出，否则在磁

7、场作用下磨粒分布会受到影响而使磨粒排序打乱。在制成的铁谱片右上角标记和编号。取下回油管，倒掉油杯废油和试管一起清洗，烘干，以备下次使用。输油管原则上一次性使用，亦可在仔细清洗后回用。6）铁谱片的观察与分析打开铁谱显微镜电源开关，将擦拭干净的载物片放在显微镜载物台上并用弹性夹固定，把铁谱片放在载物片上，将选用的物镜对准铁谱片，升降载物台调焦即可观看铁谱片的磨粒，根据观察的需要可分别选用透射、反射照明，各种滤色片及偏振光照明，也可摄影照相。四.实验记录与分析表1分析式铁谱谱片观察记录表磨粒序号磨粒特征描述选用光照背景