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时间:2020-02-27
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1、模具设计与制造论文 模具设计与制造论文 提出了绿色技术的具体实现形式绿色设计及绿色制造技术。在此基础上。比较了模具的传统设计与绿色设计的差异。阐述了模具的绿色设计与制造的实现方法。介绍了当今模具绿色制造所使用的先进制造技术。 近年来。为了解决全球环境污染问题,一种新的"绿色制造"概念正在流行。它的目的就是为了减轻产品对环境的污染,在设计产品的整个生命周期过程中着重考虑产品的环境属性(环保特性),采用一种绿色技术对产品进行全方面设计。绿色制造主要包括以下几方面内容:一是制造问题,包括产品生命周期全过程;二是环境影响问题:三是资源优化问题。绿色制造就是这三部分内容的交
2、叉和有机集成,是一个综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中。对环境的负影响最小.资源使用效率最高。 模具工业是制造工业化生产的基础,它的生产技术水平高低.已经成为衡量制造业水平的重要标志。以前,传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性,如模具的功能、质量、成本和寿命等等,而很少、甚至不考虑它的环境属性。通常按常规思维来说,一个小型模具产品在完成使用后就成了一堆废弃的"垃圾".回收利用率低。这也是在模具工业中开模难的最根本原因。因为一旦开了模,模具材料就很难再利用了,导致造价高。
3、同时最重要的是这样也就造成了资源、能源严重浪费,而且模具材料中含有的毒、害物质,会严重污染生态环境,妨害人体健康。 绿色模具不仅仅指在使用时对环境的影响小.还应是从制造到报废的整个生命周期内对环境的破坏最小。 1模具设计 1.1传统设计与绿色设计 传统的模具设计只考虑能够设计制造出合格的模具。并不会过多地考虑材料是否对环境有影响。生产出的模具使用后能否再加工重新利用等。而在模具的绿色设计中从头至尾都考虑了对环境的影响,同时也考虑了模具的回收再利用。 1.2材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料
4、选择必须建立在绿色材料的基础上.摒弃过去对材料进行表面处理所采用的化学方法.代之以物理的方法以达到防腐或易于脱模的目的。选择优质镜面模具钢加工模具型腔;用不锈钢材料来加工防腐的模具以替代电镀;或用对环境的危害小和镍磷镀替代电镀铬。 绿色材料应具备的基本性能有:①低污染、低耗能、低成本:②易加工和加工过程中无污染或少污染:③可降解,可重复使用。 1.3设计规范化、标准化 模具标准化是组织模具专业化生产的前提。而模具的专业化生产是提高模具质量、缩短模具制造周期、降低成本的关键。 (1)采用和购买标准模架及其它标准件。模架及标准件由专门的厂家、企业通过社会
5、化分工进行生产,使有限的资源得到优化配置。模具通常在报废之后只是凸凹模不能再用.但是模架还基本完好无损.因此使用标准模架有助于模架的再利用。 冲压模和注塑模的模架都有很多种类,而这些模架也基本是由标准的上下模座。导柱。导套等部件组成。同时.模架的标准化可以使生产模架所使用的设备大大减少,从而节约资源。也利于管理。 (2)模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度,缩短设计周期,方便加工管理。 1.4可拆卸性设计 模具在使用过程当中,部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击,磨损较大。这时。只需更换这部分零部件模具仍可使用。另外。有时只要更换工作零件
6、,即可实现一种新产品的生产。不可拆卸不仅造成大量可重复零部件材料的浪费。而且因废弃物不好处置.还会严重污染环境。因而在设计初期就要考虑到拆卸的问题:①尽可能选择通用结构,以便更换。②在满足强度要求的前提下。尽量采用可拆卸联接。如用螺纹联接,不用焊接、铆接等。 1.5CAD,CAPP,CAM,CAE应用 CAD,CAPP/CAM是模具设计走向全盘的重大措施。采用CAD/CAPP/CAM技术,可实现少图纸或无图纸加工和管理,节约了资源,可缩短模具设计与制造周期。可提高模具研制的成功率及模具质量。当今CAE技术已被广泛使用。首先可以应用CAD技术设计出产品的大体结构.
7、标出其基本尺寸,然后用CAE技术对产品进行结构分析、可行性分析及工艺分析。现在的CAD三维软件(如Pro/E、SolidWorks、UG等)基本都集成了CAE技术,可以模拟材料的流动情况及分析其强度、刚度、抗冲击实验模拟等。使用CAD/CAE为实现并行工程提供了基本平台,因此提高了模具的设计效率,缩短了整个设计周期。实现了绿色的产品分析。 1.6制造环境设计 机械生产车间,尤其是冲压车间的噪音和污染非常严重。对工作人员的身体健康造成非常大的威胁,也干扰了周边的安宁,所以,在进行模具设计的时候要对产生的噪
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