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时间:2020-01-29
《注浆的施工方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、毛羽山、新城子隧道注浆施工方案一、工程概况兰渝线毛羽山、新城子隧道软弱围岩比重大、水文地质条件复杂,地质勘查揭示部分段落围岩受到高地应力、岩溶等不良地质影响,开挖后变形速率、变形总量都比较大,需要注浆处理。二、注浆目的注浆的主要目的是加固围岩,提高围岩自身的稳定性和承载能力,保证隧道洞室稳定,确保施工及运营安全。本方案设计围岩边墙加固圈按3~4m考虑,施工过程中应根据工程场区环境敏感程度、超前地质预报预测及揭示的地质条件予以调整。为达到目的,施工中可根据工点的具体工程地质、水文地质、条件选用以超前注浆、锁脚注浆、径向注浆一种或几种的
2、组合注浆措施。1、超前增加掌子面前方围岩的稳定性,减少开挖爆破后的超挖,避免围岩失稳坍塌。2、锁脚配合钢架使用,增大锁脚区域围岩的强度,有效的将拱架与松动区外围岩锁固,减缓、减少拱架变形。3、径向改善隧道周边围岩的力学性能,提高其抗变形能力。三、注浆范围—12—毛羽山隧道、新城子隧道洞身通过的三叠系板岩区域,薄层、破碎及腹水地段,具体范围根据兰渝公司、北京铁研监理站、铁一院及施工单位形成的四方会议纪要确定。 四、注浆主要施工工艺及施工方法1、注浆导管的设计小导管设计参数:②导管规格:热轧无缝钢花管,外径42mm,壁厚3.5mm;②间
3、距:超前小导管环向间距40、50cm,径向间距间距2m×1.5m、1.5m×1.5m、1.2m×1.2m(环×纵);③注浆材料:1:1水泥净浆;④位置:超前:拱部120°;锁脚:每榀钢架台阶接头;径向:拱、墙或边墙。2、制作钢花管小导管采用φ42mm热轧无缝钢管,壁厚3.5mm,前端做成尖锥形,尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍,管壁上每隔10~20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。小导管构造见图1。图1注浆小导管结构图φ8mm加劲箍小钢管普通焊>30cm15~20cm3、钻孔3.1超前小导管—
4、12—钻孔直径应较管径大20mm以上,环向间距应按地层条件而定。渗透系数大的,间距亦应加大,一般采用20cm-50cm,设计为环向每米31根,纵向每2榀钢架打一环;外插角应控制在10°-30°之间,一般采用15°,小导管搭接长度不小于1.5m。3.2锁脚锚管由于软岩隧道采用分部开挖方法,拱部钢架安装后,钢架暂时不能全断面封闭成环,拱部钢架无法座落在坚实的基岩上,因此,拱部钢架必须采取锁脚措施,将钢架两底脚牢固锁定,以防止钢架下沉或两底脚回收,钢架锁脚采用两根L=4.0m的Φ42锁脚锚管锁定,斜向下15~30°。3.3径向注浆根据设计
5、图纸现场准确放样出注浆孔的位置,注浆孔按梅花型布设。钻孔机械采用风枪钻孔,孔径为50mm,钻孔深度应为3~4m。4、注浆材料和配合比为了保证注浆材料在地层中达到设计的扩散距离,并且固结体具有较高的后期强度和耐久性,注浆材料选用超细水泥浆单液水泥浆,浆液是以水泥为主,添加一定量的速凝剂,用水调剂成的单液浆,配合比为1:1。它的主要特点是:凝结时间可根据实际需要随意调节,其变化范围为几分钟至几小时;浆液结石率可达100%,抗压强度可达5~10Mpa,抗渗性能好;工艺设备简单,操作方便;浆液无毒性,对地下水和环境无污染,较之使用化学药剂为
6、添加剂的浆液更安全;来源丰富,价格便宜;凝结时间相对较长。5、机械设备和注浆参数钻孔设备:YQ28风动钻机;注浆设备:GZJB型液压双液注浆泵;制浆设备:JZ350叶片式搅拌机—12—辅助设备:搅拌储浆桶;多功能轮行式钻孔台车;T型混合器;Y型混合器注浆机械选用高压力的双液泵,其泵压力大于2Mpa。超前、锁脚注浆压力一般控制在0.5~1Mpa,径向注浆压力0.8~1.2Mpa。6、浆液的拌制先在机内放入定量清水进行搅拌,然后放入水泥,连续搅拌3分钟即可。为了保证浆液质量,配料时制浆材料必须计量准确,水泥、速凝剂等固体材料采用重量称量
7、法,水、采用体积称量法,其中水、水泥、称量误差不应大于5%,外加剂称量误差不应大于1%。严格按照顺序加料,有外加剂的浆液中,外加剂未完全溶解,不得加入水泥,搅拌时不得将绳头、纸片等杂物带入搅拌机内,搅拌后的浆液必须经筛网过滤后方可进入注浆机。搅拌时间不断少于3min,以免浆液搅拌不均。掺有速凝剂的水泥浆必须在30min内用完。选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备,为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀,另自行加工搅拌储浆桶两台,容量1立方米,采用立式电动机和摆线针轮式减速器,用支架倒立于储浆桶上,通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。
8、为了方便吸浆,在储浆桶外侧设两个以上取浆口,以保证大流量注浆时浆液的供应。根据选定浆液的配比参数拌好浆液,其中水泥浆拌好后用1×1mm网筛过滤,放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌,确保浆液均匀。7、注浆准备(1)、注浆管路按下图所示联接,
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