烘炉和煮炉工艺规程.doc

《烘炉和煮炉工艺规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、.烘炉和煮炉工艺规程编制日期审查日期批准日期..修改记录：页码标记修改人修改单号日期..1.适用范围：本文件适用锅炉安装工程的烘炉和煮炉的施工。2.烘炉和煮炉施工方案可以是锅炉制造商提供或本公司提供，可在锅炉制造商的技术人员的指导下进行。3.烘炉3.1烘炉的目的：新装、移装、改造或大修后的锅炉，以及长期停用的锅炉，由于砖墙和灰缝中含有较多水份，如果在投入运行前不进行干燥处理，则在点火受热后，水份大量蒸发形成蒸汽，由于体积膨胀而使砖墙裂缝变形，甚至倒塌。因此，需要通过烘炉除去水分。3.2烘炉前的条件3.2.1锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明、循环冷却水

2、等系统均应安装完毕，并经试运转合格。3.2.2炉墙砌筑和绝热工程结束，并经炉体漏风检验合格，全部清理好炉膛炉排、灰斗、渣机、烟道等。3.2.3水位表、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表均应安装和试验完毕。3.2.4锅炉给水应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。3.2.5锅筒和集箱上的膨胀指示器应安装完毕，在冷状态下应调整到零位。3.2.6炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。3.2.7应有烘炉升温曲线图。3.2.8管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均应标明介质流向、开启方向和开度指示。3.2.9做好烘炉的组织工作，并根据炉型结构制定烘炉的操作程序，在整个烘炉

3、过程中应有专人负责。3.3烘炉前的检查3.3.1内部检查a）.对锅筒、集箱内部检查、有无遗留工具杂物等。检查内壁有无腐蚀、结水垢，并做好记录。b）.检查沦内装置；如汽水分离器、进水管、液面排污管、加药管等是否完好。c）.检查人孔、手孔是否完好。d）.炉膛内部检查；炉墙、拱砖、隔火墙是否平整、无裂纹、炉内受压元件表面是否完好，管子和炉墙、炉墙与炉墙间连接处是否用石棉填装好，留有膨胀位。..1.1.1外部检查a)检查受压元件外部有无损伤、人孔、手孔、检查孔等是否装好。b)检查外墙质量，炉门、灰门、看火门等是否装好、并应作漏风检查。c)检查燃烧设备是否装好。d)检查风机、风室等是

4、否装好闸板、开关是否灵活、润滑油油量是否合符要求。e)检查汽、水、排污管道等安装的临时隔板（盲板）是否拆除、阀门是否安装符合要求。f)检查阀门和闸板的开闭位置是否正确。1.1.2安全附件和保护装置及仪表电器检查：a)对额定蒸发量≥2t/h锅炉、应有水位报警联锁，≥4t/h锅炉应有自动进水装置，≥6t/h锅炉应有超压保护装置。b)煤粉炉、沸腾炉要有点火程序，熄火保护装置。（并只能在冷态调试联锁试验）。c)联锁装置动作后，对水泵及引风机应可解列启动。d)水位调节及保护装置调节范围；水位调节及保护装置调节范围；名称中水位距可见边缘所在位置工作压力（P）自动进水控制范围P≤2.45

5、MPa25极限低水位联锁≤20mm超压保护油炉低于安全阀始启压力，煤炉高于安全阀始启压力，但≤1.1PP≤2.45MPa有过热无过热器煤高低水位报警器煤炉+60炉、油炉25mm-701.1.3辅助受热面的检查；空气预热器、省煤器、减温器、过热器。1.1.4给水设备和水处理设备的检查：a)给水设备运转正常b)水处理设备完好、水质符合低压锅炉水质标准（GB1576-96）。1.1.5风机及烟道的检查。1.1.6工作压力的水压试验，同时进行超压保护装置联锁等。1.2烘炉的方法1.2.1烘炉可根据现场条件采用火焰、蒸汽等方法进行；蒸汽烘炉适用于有水冷壁的各种类型的锅炉。用于链条炉排

6、的燃料不应有铁钉等金属杂物。1.2.2火焰烘炉应符合下列要求：1.2.2.1火焰应集中在炉膛中央，烘炉初期宜采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大。1.2.2.2链条炉排在烘炉过程中应定期转动，并应防止烧坏炉排。1.2.2.3..烘炉温升应按过热器后（或相当位置）的烟气温度测定；根据不同的炉墙结构，其温升应符合下列规定：a)重型炉墙，第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃。后期烟温不应超过220℃。b)砖砌轻型炉墙，温升每天不应超过80℃，后期烟温不应超过160℃。c)耐火浇注料炉墙；在正常养护期满后（矾土水泥约为三昼夜，硅酸盐，矿渣硅酸盐水泥约为

7、七昼夜）方可烘炉。烘炉温升每小时不应超过10℃。后期烟温不应超过160℃，在最高温度范围内持续时间不应小于24hr。1.1.1.1当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。1.1.2蒸汽烘炉应符合下列要求：1.1.2.1应采用为。3~0.4Mpa的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉，逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补用火焰烘炉。1.1.2.2应开启必要的挡板和炉门排队湿气，并应使炉墙各部均能烘干。1.1.3烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程序确定，