钢煤斗焊接作业指导书(6).doc

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1、冈煤斗焊接作业指导书1•工程概况阳城电厂二期工程(2X600MW)广机组钢煤斗为6个，设计为北京国电华北电力工程有限公司，筒壁、顶盖、加劲肋及支座为Q235B,筒壁下部斜壁部分内贴3mm不锈钢。上部斜筒壁厚度为12mm,直筒壁厚度为14mm,锥形部分筒壁厚度为16mm,支座梁厚度分别为36、20、30mm钢板组合。加劲肋板厚为12>14mm。在组合过程中，焊接是非常重要的一环，既耍尽量减少焊接引起的变形，减少焊后应力，又要确保焊缝质量，保证设备的正常运行。2.编制依据2.1阳城电厂二期工程(2X600MW)煤斗施工图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)2.3《火电施工

2、质量检验及评定标准》(焊接篇1996年版)2.4《焊工技术考核规程》DL/T679-19992.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20022.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.7《电力建设安全工作健康与管理规定》(2002-01-21)2・8山西省电建四公司焊接工艺评定(R006、R007、R085、R014)3.参加施工的作业人员的资格及要求3.1施工人员的准备：序号ul-l冈位人数姓名1分项目施工负责人1张国勇2技术负责人1王世强3焊工班长1李素军4安全员1张景刚5质量员1张景刚6电焊工20略2.2参加作业人员由焊工、班长、技术员、质检员、安监员组

3、成。2.3焊工技术水平应为III类，且具有有效证件。3.4焊工已接受并熟悉《作业指导书》并进行技术交底，办理技术交底签证手续，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告技术员或质检员，不得自行处理。4•作业活动中的职责和权限4.1施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则,对自己的施工质量和施工安全负责。4.2班组长是班组第一安全员、质检员，对本班组施工质量和施工安全负责。对在施工过程中存在的质量，安全问题及时提出，并采取改进措施。4.3技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责，并深入现场进行技术指导和监督。4.4质检员必须经常进入施工

4、现场，对焊接工程质量进行检查、监督和验收评定工作负责，有权制止一切影响质量的行动。4.5安监员必须经常进入施工现场，对施工安全负主要责任，检查安全设施，纠正违章作业，发现事故隐患，并及时消除。3.焊接所需的工器具及材料电焊钳、面罩、手锤、扁铲、钢丝刷、砂轮机、白光眼镜、逆变电焊机、焊条烘箱、焊接检测器。焊条:J422规格：①3.2、①4（不锈钢待定）。4.作业前的准备和条件6.1审查焊工技术水平6.2检查所用工具、机械、材料齐备完好状况特别是焊接材料应有质量合格证书。6.3焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5°C,H和对空气湿度小于60%的库房内，焊条烘烤温度依焊条说明书使用，

5、天气潮湿时应装在专用保温筒内。6.4焊件应在易于焊接的地方组合,使其不影响正常焊接顺序。6.5焊件对接前应把坡口及坡口边缘10-15mm内打磨干净，露出金属光泽，坡口表面应平整，没有毛刺或切割后的淬硬层等。6.6焊口局部间隙过人时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。6.7焊件组装时应垫置牢固，板与板对接焊时如焊缝长应适当点固加强筋，以防变形。6.8点固焊应按正式施焊时耍求施焊，点固长度100mm,厚度3-4mm,间距500-600mm,在正式施焊时要检查点固处有无裂纹，如有缺陷应全部打磨干净重新施焊。6.施焊工艺7.1煤斗主要部件包括：煤斗筒壁、煤斗支撑梁、煤斗顶盖等组

6、成。组装步骤可分四个部分，一、漏斗制作焊接；二、圆筒体制作焊接；三、顶部盖板部分制作焊接;四、煤斗支撑梁安装焊接。7・2主要焊接坡口形式煤斗本体坡口形式见下图，其它为钢梁与钢板贴角焊，具体按焊缝坡口图(单位mm)6.3焊接方法7.3.1焊接方法:手工电弧焊(Ds)6.3.2焊接材料及技术参数序号母材一母材二焊材1Q235Q235E43034)3・2、*42不锈钢不锈钢待定3Q235不锈钢待定电源：焊条：I二90-180AU二25-30V为减少应力和变形，焊接电流应用中下限为宜。3.4焊接要求7.4.1环境温度要求-10°C以上，如低于-10°C采取预热措施，预热温度为100°C-

7、150°Co7.4.2焊缝超过lm,焊接过程必须采用分段跳焊法，每段长度为500-600mm,跳焊方法顺序如下：<2-~<5_丨丨丨丨丨丨丨丨丨丨组合焊接时，焊接顺序为先焊纵短缝，再焊横长缝；先焊焊缝少的区域，再焊焊缝多的区域。7.4.3焊接场所要求具备挡风条件7.4.4所有对接焊缝的打底焊采用"3.2mm的焊条，不得用"4mm的焊条。7.4.5在多层多道焊接过程中，应逐层逐道检查，经口检合格后方可焊接次层，焊接过程中应特别注意防止夹渣、气孔、咬边缺陷的产生,若发现缺陷应立即进行