钢煤斗制作施工作业指导书

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1、1工程概况及工程量1.1工程概况统一嘉吉（东莞）饲料蛋白科技有限公司因生产需要，将锅炉房进行扩建，同时对钢煤斗进行改装。1.2主要工程量和工期1.2.1主要工程量拆除原有钢煤斗。制作新钢煤斗高为5750mm，煤斗上口为6000mm×4000mm，下部为棱锥台，出料口有2个，大小为800mm×700mm。1.2.2工期:需要拆除原有的钢煤斗后重新制作，施工总工期为20天。2编制依据序号资料名称版本出版单位1煤斗施工图2建筑施工手册第三版3现行建筑施工规范大全修订缩印本3.作业前的条件和准备3.1技术准备序号必须具备的条件备注1作业指导书编制完、经审批合格2图纸会审完成，与结构图核对无误3安全技

2、术交底及双签字进行完成4材料到场齐全并经检验合格5现场安全设施准备到位6各工种作业人员进场，满足施工要求7施工人员清楚施工界限，明确施工任务3.2作业人员的配置和资格序号作业人员工种资格要求人数1施工负责人有整体指挥能力12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13安监员有安监证责任心强14焊工持焊工合格证件上岗45铆工有施工经验，熟悉图纸26起重工熟练起重机械操作并持合格证件上岗17辅助工具备基本技能,能辅助各工种作业23.3作业工机具3.3.1工机具用量及要求序号工机具名称规格需求数量备注1氧乙炔切割2套2半自动切割机1台3手拉葫芦5吨2台4手拉葫芦2

3、吨6台5电焊机4台6手用工具齐全7绳扣8卡环5吨49滑轮10吨210钢丝绳φ16L=20m1对φ16L=16m1对3.4施工安全用具统计序号名称规格单位数量备注1安全警戒带m1002安全警示牌个23安全帽顶154安全带条55劳保鞋双156防护眼罩副154.施工程序和作业方法4.1施工程序步骤4.1.1拆除程序存放地点选定→脚手架搭设→施工机具准备→切割→搬运指定地点4.1.2制作安装程序材料检验→放样→下料→分块预制→组装→焊接→检查验收4.2作业方法和内容4.2.1钢煤斗拆除方法在原煤斗处搭设脚手架直至煤斗顶，在焊缝处或有接点处设置操作平台。用氧乙炔沿煤斗焊缝进行切割，切割后的钢板用葫芦等

4、缓慢放置于地面,运送至指定地点，原煤斗拆除完毕后对钢梁进行检查，使其满足新煤斗的安装要求。4.2.2煤斗制作方法和内容4.2.2.1材料进货检验因重新制作所需要的材料与原煤斗材料不完全相同,必须补充材料一部分材料,材料进入现场后应检查其合格证，合格后方可使用，包括材料出厂合格证、检验报告、复试报告，必要时应按照规定进行复试。同时应检查钢材的外观质量，应无重皮、锈蚀严重、外观不规则、翘曲变形等现象。焊接材料应同时检验其证件。4.2.2.2放样按照图纸要求按1：1尺寸进行放样，确定煤斗每块钢板的下料尺寸。并制作组对时用限位钢块。并在钢梁上标注出煤斗的实际位置。放样后应及时上报进行检查。4.2.2

5、.3下料根据原由钢板的尺寸和图纸的设计要求确定钢板的下料尺寸，下料的同时应同时考虑焊缝的间隙及焊接收缩因素。下料时尽量采用半自动切割器，操作时应运行平稳、行走平直，保证下料的尺寸。对需要加大的钢板尽量采用新钢板制作，原有钢板应切割成小块加以利用，避免材料浪费。4.2.2.4分块预制煤斗所需钢板按块下好料，将加强角钢等按尺寸焊接上去，方便煤斗组装。4.2.2.5组装组装前应将钢板坡口部位清理干净。考虑吊装要求，组装时尽量在地面进行，将小块组装后用葫芦提升至煤斗安装位置，在安装位置与相邻钢板进行组装，同时应考虑焊接收缩因素，且纵向焊缝上部应适当加大间隙。组装时不得强行对口，以免产生内应力。定位焊

6、缝控制在50mm，并按照正式焊缝进行焊接。另外各段煤斗钢板拼装时纵向焊缝应相互错开均匀布置。锤体部分同样应考虑纵向焊缝的相互位置应上下相互错开。4.2.2.6焊接钢煤斗焊接采用J422焊条，焊接前应进行烘干，烘干箱温度控制在100-150℃。允许使用时间8小时焊接时采用保温筒。封底焊应采用较小的焊接电流，并采用3.2mm的焊条。焊接后应彻底清理焊渣。焊缝焊接后应采用钢丝轮清理干净并进行渗油检验。4.2.2.7检查验收检查验收分阶段进行拼装后的验收、焊接后的验收。渗油试验。4.2.2.8钢煤斗补漆钢煤斗安装焊接完毕后，应将安装所用的临时吊点及其它焊件用割把清除，采用砂轮打磨平整。然后进行补漆，

7、油漆采用同种油漆，尽量达到颜色一致。补漆后验收合格后就可将脚手架拆除，完成一个煤斗的安装。4.3质量要求4.3.1材料应证件齐全，并在有效期范围，表面平整规范，无严重的锈蚀现象，无重皮的现象。对材料质量有怀疑时应进行复试。4.3.2煤斗上下口内尺寸偏差±L/500，采用经过检验的钢尺进行放样。4.3.3煤斗总高度偏差±10mm。4.3.4煤斗壁板对口错边偏差±0.1δ(δ为煤斗壁厚)。要求错边偏差±1mm4.