钢煤斗制作安装作业指导书

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1、文件编号：永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程作业指导书名称：钢煤斗制作安装编制：审核：批准：河南第二火电建设公司永济项目部12作业指导书审批表名称钢煤斗制作安装作业指导书审批意见安全审核人：年月日质检会签人：年月日工程审核人：年月日总工程师总工程师：年月日12永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程钢煤斗制作安装作业指导书一、工程概况本工程为永济热电厂2×300MW空冷机组改扩建工程,主厂房2#机煤斗共有5个，煤斗为支承式钢煤斗，放置在砼梁上，采用预埋钢螺栓与砼梁连接，外形为直圆筒和双曲线筒相结合的形状，总高

2、度为15.6m，直筒部分内径为8m，双曲线最小端内径为943mm，原煤斗壁采用Q235B钢厚度为12㎜钢板卷制而成，其余构件也均采用Q235B钢。钢板的拼接采用对接焊缝，焊条选用E43型。单个煤斗（含连接构件）总重约49T。为保证其施工质量，特编制本作业指导书。二、主要参数：拟用焊机的技术性能项目BX-500额定焊接电流（A）500初级电压（V）380次级空载电压（V）70-75额定工作电压（V）40额定初级电流（A）101.4焊接电流调整范围（A）60-600额定持续率（%）60额定输入功率（KVA）38.6各持续率

3、时功率100%（KVA）30.5额定持续率（KVA）38.6各持续率时焊接电流100%（A）388额定持续率（A）500功率因数（cosψ）--效率（%）87外形尺寸（长×宽×高）（mm）730×540×900重量（kg）225坡口焊所采用的焊条，其性能必须符合现行国家标准《碳钢焊条》GB5117或《低合金钢焊条》GB5118的规定，其型号根据设计选用E43型焊条。12焊接方法焊件厚度（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）剖口平焊124160-210，180-210（封底焊缝）剖口立焊124120-160三、引用标准2

4、.1钢结构工程施工及验收规范GB50205-20012.2建筑钢结构焊接规程JGJ81-20022.3电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程2.4永济热电厂2x300MW空冷机组改扩建工程主厂房钢煤斗施工图。四、适用范围本方案仅适用于山西蒲光发电有限公司2×300MW空冷机组改扩建工程2#标段主厂房钢煤斗制作、安装工程。五、施工方法、技术措施及焊接工艺1、钢煤斗制作：1.1煤斗制作工艺流程：放样→号料→下料→钢板对接→边缘加工、矫正→卷板煨弯→组拼→拼装→质量检查→焊接→焊缝检验→矫正→半成品出模1.2放样施

5、工前仔细审阅图纸核对设计安装尺寸和螺栓孔距，按1：1比例放出构件节点大样，用油毡做样板，并再次核对各部分尺寸。a.在钢平台上放出钢煤斗的实际尺寸立面图。b.按煤斗最大端直径画半个圆平面图，将半圆周六等分（等分越多越准确）。c.将双曲线筒竖向分为11部分，每一部分为一个圆锥台形。d.分别以大端半径和小端半径，在立面图侧上方分别画出圆弧。e.以半圆平面图上的一个等分长，在圆弧上截取12等分。f.分别连接大、小端半径的圆弧，得到扇面形，则为每一锥形段煤斗的展开图。（见双曲线筒展开图）放样和样板的允许偏差项目允许偏差平行线距离

6、和分段尺寸±0.5㎜对角线差1.0㎜宽度、长度±0.5㎜12孔距±0.5㎜加工样板的角度±20′1.3号料根据图纸或样板与原材料的规格、尺寸进行材料加工的号料标注，标注出构件加工尺寸，尽可能做到长短搭配合理用材，根据材料的厚度和切割方法，放出适当的切割余量。号料的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.51.4下料为保证构件下料时的误差，应将构件放平搁置，做到不倾斜、不晃动以减少下料误差，连接件下料采用砂轮切割机、钢板下料采用剪板机，需要斜切的部位可采用手工气割切割下料，直段部分可采用半自动切割机下料。

7、气割的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度机械剪切的允许偏差（㎜）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.01.5钢板对接将钢板按照煤斗直径卷制成直圆筒形，钢板两端对接，间隙为2㎜，错边量≤2㎜。1.6钢板边缘加工、矫正煤斗制作用钢板的拼接采用双面剖口焊，夹角为45°。如下图：121.7卷板煨弯钢煤斗壁板因周长较长，可根据实际情况分三到四段进行煨弯加工，煨弯前应对每段钢板打坡口进行边缘加工和兜方，

8、复核每段钢板的长度和总周长。在钢平台上按1：1的比例放出大样，根据大样加工弧度样板，作为检查复核钢板煨弯的质量依据，煨弯前应对钢板两端进行预弯，预弯采用带头板在卷板机上进行，带头板的厚度为工件厚度的1.5倍，长度为预弯长度的3倍。煨弯采用在三辊卷板机上进行，吊车配合，边卷边用弧度样板进行弧度复核。角钢煨弯前把两根角钢组成槽钢形，并